1.本实用新型涉及工控机技术领域，具体为一种工控机固定装置。
背景技术：
2.工控机也称为工业控制计算机，工控机是专供工业界使用的工业控制计算机，其基本性能及相容性与商用电脑相差无几，但工控机更多的是注重在不同环境下的稳定性，为人机界面和生产流程控制提供了最佳的解决方案。
3.但现有工控机的固定装置过于简单，无法满足不同尺寸工控机的安装需求，浪费成本，不方便工作人员使用。
4.本实用新型通过多方位固定待安装工控机，安装更加稳固，每个方位的夹持都有各自的自由度，满足不同尺寸工控机的安装需求，方便工作人员使用。
技术实现要素：
5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工控机固定装置，具备满足不同尺寸工控机安装需求等优点，解决了原有固定装置无法满足不同尺寸工控机的安装需求的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述满足不同尺寸工控机安装需求目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工控机固定装置，包括安装板，所述安装板顶部固定连接有四个第一固定板，所述第一固定板一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端转动连接有第一夹板，所述第一夹板一侧固定连接有海绵垫，所述第一夹板顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部贯穿连接有第二夹板，所述安装板顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧贯穿连接有活动杆，所述活动杆外侧套接有复位弹簧，所述活动杆一端固定连接有限位板，所述活动杆另一端固定连接有推板。
9.优选的，所述第二夹板底部固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫顶部与紧固螺栓底部贯穿连接。
10.优选的，所述安装板顶部与第一夹板底部滑动连接，所述第一夹板厚度为海绵垫厚度的两倍。
11.优选的，所述安装板顶部固定连接有阻拦板，所述阻拦板厚度为安装板厚度的二分之一。
12.优选的，所述复位弹簧一端与第二固定板一侧固定连接，所述复位弹簧另一端与限位板一侧固定连接。
13.优选的，所述推板与活动杆对应一侧固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫厚度与推板厚度相同。
14.优选的，所述推板底部与安装板顶部滑动连接。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工控机固定装置，具备以下有益效果：
17.该一种工控机固定装置，通过多方位固定待安装工控机，安装更加稳固，有利于后续工作人员安全稳定的使用工控机，每个方位的夹持都有各自的自由度，满足不同尺寸工控机的安装需求，方便工作人员使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种工控机固定装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种工控机固定装置正视剖面图；
20.图3为本实用新型提出的一种工控机固定装置侧视剖面图。
21.图中：1、安装板；2、第一固定板；3、调节螺栓；4、第一夹板；5、海绵垫；6、紧固螺栓；7、第二夹板；8、第一橡胶垫；9、阻拦板；10、第二固定板；11、活动杆；12、复位弹簧；13、限位板；14、推板；15、第二橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种工控机固定装置，包括安装板1，安装板1顶部固定连接有四个第一固定板2，第一固定板2一侧螺纹连接有调节螺栓3，调节螺栓3一端转动连接有第一夹板4，第一夹板4一侧固定连接有海绵垫5，安装板1顶部与第一夹板4底部滑动连接，第一夹板4厚度为海绵垫5厚度的两倍，安装板1顶部固定连接有阻拦板9，阻拦板9厚度为安装板1厚度的二分之一；
24.通过拧动调节螺栓3向第一固定板2内侧移动，调节螺栓3推动第一夹板4带动海绵垫5夹紧待安装工控机侧面，为工控机左右两侧提供夹持。
25.且参阅图2，第一夹板4顶部螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6底部贯穿连接有第二夹板7，第二夹板7底部固定连接有第一橡胶垫8，第一橡胶垫8顶部与紧固螺栓6底部贯穿连接；
26.通过拧紧紧固螺栓6，紧固螺栓6挤压第二夹板7带动第一橡胶垫8，从而第二夹板7带动第一橡胶垫8夹紧限位待安装工控机顶部，为工控机顶部提供夹持力。
27.且参阅图3，进一步的，安装板1顶部固定连接有第二固定板10，第二固定板10一侧贯穿连接有活动杆11，活动杆11外侧套接有复位弹簧12，活动杆11一端固定连接有限位板13，复位弹簧12一端与第二固定板10一侧固定连接，复位弹簧12另一端与限位板13一侧固定连接，活动杆11另一端固定连接有推板14，推板14与活动杆11对应一侧固定连接有第二橡胶垫15，第二橡胶垫15厚度与推板14厚度相同，推板14底部与安装板1顶部滑动连接；
28.通过安装板1上的阻拦板9限位待安装工控机的下方，限位板13在复位弹簧12的弹力作用下向原位退回，从而活动杆11带动推板14带动第二橡胶垫15夹紧限位待安装工控机上方，从而为工控机提供前后两面的夹持力。
29.在使用时，首先拧动调节螺栓3，调节调节螺栓3在第一固定板2上的位置，将调节螺栓3向第一固定板2的外侧拧动，从而调节螺栓3带动第一夹板4在安装板1上移动，第一夹板4向第一固定板2靠拢，直至第一夹板4贴紧第一固定板2；
30.然后用待安装工控机推动第二橡胶垫15带动推板14，推板14推动活动杆11带动限位板13，限位板13拉动复位弹簧12一端，将待安装工控机放置于安装板1上，利用安装板1上的阻拦板9限位待安装工控机的下方，此时，限位板13在复位弹簧12的弹力作用下向原位退回，从而活动杆11带动推板14带动第二橡胶垫15夹紧限位待安装工控机上方；
31.然后拧动调节螺栓3向第一固定板2内侧移动，调节螺栓3推动第一夹板4带动海绵垫5夹紧待安装工控机侧面，拧开紧固螺栓6，将紧固螺栓6从第一夹板4内拧出，拉动第二夹板7带动第一橡胶垫8，转动第二夹板7带动第一橡胶垫8放置于待安装工控机顶部，拧紧紧固螺栓6，紧固螺栓6挤压第二夹板7带动第一橡胶垫8，从而第二夹板7带动第一橡胶垫8夹紧限位待安装工控机顶部，从而多方位固定待安装工控机。
32.综上所述，该一种工控机固定装置，调节螺栓3推动第一夹板4带动海绵垫5夹紧待安装工控机侧面，为工控机左右两侧提供夹持，第二夹板7带动第一橡胶垫8夹紧限位待安装工控机顶部，为工控机顶部提供夹持力，安装板1上的阻拦板9限位待安装工控机的下方，限位板13在复位弹簧12的弹力作用下向原位退回，从而活动杆11带动推板14带动第二橡胶垫15夹紧限位待安装工控机上方，从而为工控机提供前后两面的夹持力，每个方位的夹持都有各自的自由度，满足不同尺寸工控机的安装需求，方便工作人员使用，多方位固定待安装工控机，安装更加稳固，有利于后续工作人员安全稳定的使用工控机。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。