一种适用于酸碱管的法兰连接机构的制作方法

1.本实用新型属于法兰连接相关的技术领域，特别是涉及一种适用于酸碱管的法兰连接机构。


背景技术：

2.酸碱管用法兰连接机构进行连接并连通时，要求法兰连接机构的外围设置围挡结构，以防止法兰连接机构一旦发生泄漏而造成酸碱管外喷而引发人身伤害的事故发生。
3.目前，现有的装配于法兰连接机构的围挡结构通常为遮挡部缠绕，再用铁丝进行固定，上述结构的围挡能够满足酸碱管上法兰连接机构进行围挡的设计规范，然而无法实现对由法兰连接机构向外泄漏的介质进行回收，而且上述结构的位置相对简易，随着使用时间的延长，容易造成老化损坏，满足不了围挡的使用需求。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种适用于酸碱管的法兰连接机构。
5.一种适用于酸碱管的法兰连接机构，包括第一法兰、相对第一法兰设置的第二法兰、及护罩；所述第一法兰与所述第二法兰之间用多根螺栓进行连接固定，其中所述第一法兰与所述第二法兰在所述螺栓的内外两侧分别设置有密封圈，其中部分所述螺栓上开设有导流槽，所述导流槽能够将进入至两个密封圈之间的介质导向所述护罩，所述护罩的底部连接并连通有回流管，所述回流管能够将由所述导流槽导入至所述护罩内的介质向外排出。
6.在其中一个实施例中，定义开设有导流槽的螺栓为长螺栓，所述导流槽设置为所述长螺栓上开设有的打磨面，所述打磨面贯穿所述第二法兰设置。
7.在其中一个实施例中，所述长螺栓向下贯穿所述护罩，并用第一锁紧螺母进行锁紧，以将所述护罩限位固定在所述长螺栓上。
8.在其中一个实施例中，所述长螺栓的数量为两根，两根所述长螺栓分居于所述护罩的两侧。
9.在其中一个实施例中，所述长螺栓上螺接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母设置于所述打磨面所在的区域，并向上抵靠于所述第二法兰。
10.在其中一个实施例中，所述护罩的底部上设置有挡台，所述挡台能够与所述护罩配合并形成有过渡容腔，且所述过渡容腔连通于所述回流管及所述导流槽。
11.在其中一个实施例中，所述回流管垂直地固定在所述护罩的底部上。
12.在其中一个实施例中，所述护罩设置为铁盒。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.本实用新型的适用于酸碱管的法兰连接机构，能够用螺栓上导流槽将由第一法兰与第二法兰泄漏的介质导出至护罩内，然后再用回流管将护罩内介质导出回收，使得该法
兰连接机构在满足酸碱管围挡的设计规范的基础上，可实现对泄漏的介质进行回收，以满足企业的使用需求；同时，该第一法兰与第二法兰之间两个密封圈的结构设置，在满足将介质由螺栓上导流槽导出的基础上，进一步起到防止介质由该第一法兰与第二法兰之间的位置外喷的情形发生。
附图说明
15.图1为本技术一实施例所提供的适用于酸碱管的法兰连接机构的结构示意图。
16.图2为本技术中长螺栓的结构示意图。
17.其中，10、第一法兰；20、第二法兰；30、护罩；301、过渡容腔；31、回流管；32、挡台；40、螺栓；401、长螺栓；41、导流槽；411、打磨面；42、第一锁紧螺母；43、第二锁紧螺母；101、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.如图1、图2所示，本实用新型请求保护适用于酸碱管的法兰连接机构，包括第一法兰10、相对第一法兰10设置的第二法兰20、及护罩30。
21.第一法兰10与第二法兰20之间用多根螺栓40进行连接固定，其中第一法兰10与第二法兰20在螺栓40的内外两侧分别设置有密封圈101，其中部分螺栓40上开设有导流槽41，导流槽41能够将进入至两个密封圈101之间的介质导向护罩30，护罩30的底部连接并连通有回流管31，回流管31 能够将有导流槽41导入至护罩30内的介质向外排出。
22.可以理解，该法兰连接机构应用于酸碱管中工作时，一旦该第一法兰10 与第二法兰20之间发生泄漏时，会使位于螺栓40内侧的密封圈101发生泄漏，而由漏出的介质会被位于螺栓40外侧的密封圈101封堵，这样该部分介质则可有螺栓40的导流槽41导出至护罩30内，最后再由护罩30上回流管31向外排出回收。
23.为了便于秒速，将开设有导流槽41的螺栓40定义为长螺栓401，导流槽41设置为长螺栓401上开设有的打磨面411，打磨面411贯穿第二法兰 20设置，以此具体实现该导流槽41在螺栓40上的结构设置。需要说明的是，上述打磨面411具体为在长螺栓401的周壁上以打磨的方式开设有平面，在此就不展开阐述。
24.在本实施例中，本实施例的长螺栓401向下贯穿护罩30，并用第一锁紧螺母42进行锁紧，以将护罩30限位固定在长螺栓401上，使得该护罩30与长螺栓401固定连接，以此具体实现该护罩30在该法兰连接机构中的装配连接，以便于将该护罩30安装于该法兰连接机机构上。
25.进一步地，长螺栓401的数量为两根，两根长螺栓401分居于护罩30的两侧，以此提
高护罩30在该法兰连接机构中安装的稳定性。
26.其中，长螺栓401上螺接有第二锁紧螺母43，第二锁紧螺母43设置于打磨面411所在的区域，并向上抵靠于第二法兰20，以此实现该长螺栓401对第一法兰10与第二法兰20的连接固定。
27.在本实施例中，本实施例的护罩30的底部上设置有挡台32，挡台32能够与护罩30配合并形成有过渡容腔301，过渡容腔301连通于回流管31及导流槽 41，使得有螺栓40上导流槽41导出的介质先流入至过渡容腔301内，然后再用回流管31将过渡容腔301内的介质向外排出，以此达到回收介质的作用。
28.其中，回流管31垂直地固定在护罩30的底部上，以便于回流管31将护罩 30内的介质向外排出。
29.另外，需要说明的是，本实施例的护罩30设置为铁盒。
30.综上，本实用新型的适用于酸碱管的法兰连接机构，能够用螺栓上导流槽将由第一法兰与第二法兰泄漏的介质导出至护罩内，然后再用回流管将护罩内介质导出回收，使得该法兰连接机构在满足酸碱管围挡的设计要求的基础上，可实现对泄漏的介质进行回收，以满足企业的使用需求；同时，该第一法兰与第二法兰之间两个密封圈的结构设置，在满足将介质由螺栓上导流槽导出的基础上，进一步起到防止介质由该第一法兰与第二法兰之间的位置外喷的情形发生。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。