一种管道焊接封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道焊接封堵装置。


背景技术：

2.管道在焊接过程中，有时需要往焊接管道内冲入惰性气体进行保护，此时需要对管道两侧的管道口进行封堵，以防止充入的气体溢出，需要封堵装置对其进行封堵。
3.但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.现有的封堵装置在进行使用时，由于结构大多较为固定，因此只能对一种特定的管道进行封堵，普适性较差，而在实际生产时，需要对不同大小的管道进行封堵，需要对设备进行更换，十分不便。
5.为此，我们提出一种管道焊接封堵装置。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种管道焊接封堵装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种管道焊接封堵装置，包括封堵设备本体，所述封堵设备本体外壁设置有管道夹持块，且封堵设备本体一侧外壁固定连接有定型板，定型板一侧外壁设置有气囊，气囊远离封堵设备本体一侧外壁设置有相同的定型板，定型板外壁套接有弹性密封条，所述封堵设备本体一侧外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有第二连接杆，第二连接杆一侧外壁固定连接有第一旋钮，且第二连接杆固定连接于定型板一侧外壁，第二连接杆外壁固定连接有转动齿轮，所述定型板一侧外壁固定连接有多个呈圆周排列的固定杆，固定杆一侧外壁转动连接有第二从动齿轮，第二从动齿轮与转动齿轮相适配，且第二从动齿轮啮合于转动齿轮底部外壁。
8.进一步，所述气囊内壁固定连接有多个呈圆周排列的伸出杆，伸出杆外壁滑动连接有固定槽，伸出杆一侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆固定连接于第二从动齿轮一侧外壁。
9.进一步，所述管道夹持块一侧外壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有第一连接杆，第一连接杆一侧外壁固定连接有第二旋钮。
10.进一步，所述第一连接杆一侧外壁固定连接有主动齿轮，且管道夹持块一侧内壁转动连接有第一从动齿轮，第一从动齿轮啮合于主动齿轮外壁。
11.进一步，所述第一从动齿轮一侧外壁固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套一侧外壁转动连接有多个呈圆周排列的转动板。
12.进一步，所述管道夹持块内壁固定连接有多个呈圆周排列的固定板，固定板内壁滑动连接有伸出板，转动板转动连接于伸出板底部外壁，且伸出板一侧外壁固定连接有弧形夹持块。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种管道焊接封堵装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种管道焊接封堵装置，通过设置的气囊和弹性密封条，当需要对管道进行封堵时，此时将封堵设备本体上的弹性密封条插入管道内部，并通过管道夹持块将管道进行固定，此时向气囊内充入气体，带动气囊进行膨胀，紧接着转动第一旋钮，第一旋钮转动通过第二连接杆带动转动齿轮进行转动，即可带动啮合其上的第二从动齿轮进行转动，第二从动齿轮转动即可带动第二螺纹杆在伸出杆内的螺纹孔内进行转动，即可带动伸出杆在固定槽内进行滑动，通过调节，对弹性密封条进行支撑，将弹性密封条调整至合适管道大小，即可对管道进行密封，通过伸出杆的调整，即可对弹性密封条大小进行调整，即可对不同大小的管道进行封堵，在封堵不同大小的管道无需进行设备的调整，十分便捷。
16.(2)、该一种管道焊接封堵装置，通过设置的固定板和伸出板，当对管道封堵前，需要对管道进行固定，此时将管道插入管道夹持块内部，此时转动第二旋钮，第二旋钮转动即可通过第一连接杆带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动通过第一从动齿轮带动第一螺纹杆进行转动，即可带动螺纹套进行滑动，此时转动板进行转动，由于转动板转动连接于伸出板底部，从而转动板转动即可带动伸出板在固定板内进行伸缩，即可带动弧形夹持块进行伸缩，即可对不同大小的管道进行夹持，从而能够方便对不同大小的管道进行封堵。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型管道夹持块处剖视图；
21.图3为本实用新型整体剖视图。
22.图例说明：
23.1、封堵设备本体；2、管道夹持块；3、气囊；4、弹性密封条；5、第一旋钮；6、第二旋钮；7、第一连接杆；8、主动齿轮；9、第一从动齿轮；10、第一螺纹杆；11、螺纹套；12、固定板；13、伸出板；14、弧形夹持块；15、转动板；16、第二连接杆；17、转动齿轮；18、定型板；19、第二从动齿轮；20、固定槽；21、伸出杆；22、第二螺纹杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种管道焊接封堵装置，如图1-图3所示，包括封堵设备本体1，封堵设备本体1外壁设置有管道夹持块2，且封堵设备本体1一侧外壁固定连接有定型板18，定型板18一侧外壁设置有气囊3，气囊3远离封堵设备本体1一侧外壁设置有相同的定型板18，定型板18外壁套接有弹性密封条4，封堵设备本体1一侧外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有第二连接杆16，第二连接杆16一侧外壁固定连接有第一旋钮5，且第二连接杆16固定连接于定型板18一侧外壁，第二连接杆16外壁固定连接有转动齿轮17，定型板18一侧外壁固定连接有多个呈圆周排列的固定杆，固定杆一侧外壁转动连接有第二从动齿轮19，第二从动齿轮19与转动齿轮17相适配，且第二从动齿轮19啮合于转动齿轮17底部外壁。
26.气囊3内壁固定连接有多个呈圆周排列的伸出杆21，伸出杆21外壁滑动连接有固定槽20，伸出杆21一侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22固定连接于第二从动齿轮19一侧外壁。
27.管道夹持块2一侧外壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有第一连接杆7，第一连接杆7一侧外壁固定连接有第二旋钮6。
28.第一连接杆7一侧外壁固定连接有主动齿轮8，且管道夹持块2一侧内壁转动连接有第一从动齿轮9，第一从动齿轮9啮合于主动齿轮8外壁。
29.第一从动齿轮9一侧外壁固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10外壁螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11一侧外壁转动连接有多个呈圆周排列的转动板15。
30.管道夹持块2内壁固定连接有多个呈圆周排列的固定板12，固定板12内壁滑动连接有伸出板13，转动板15转动连接于伸出板13底部外壁，且伸出板13一侧外壁固定连接有弧形夹持块14。
31.本实用新型的工作原理：通过设置的气囊3和弹性密封条4，当需要对管道进行封堵时，此时将封堵设备本体1上的弹性密封条4插入管道内部，并通过管道夹持块2将管道进行固定，此时向气囊3内充入气体，带动气囊3进行膨胀，紧接着转动第一旋钮5，第一旋钮5转动通过第二连接杆16带动转动齿轮17进行转动，即可带动啮合其上的第二从动齿轮19进行转动，第二从动齿轮19转动即可带动第二螺纹杆22在伸出杆21内的螺纹孔内进行转动，即可带动伸出杆21在固定槽20内进行滑动，通过调节，对弹性密封条4进行支撑，将弹性密封条4调整至合适管道大小，即可对管道进行密封，通过伸出杆21的调整，即可对弹性密封条4大小进行调整，即可对不同大小的管道进行封堵，在封堵不同大小的管道无需进行设备的调整，十分便捷。
32.通过设置的固定板12和伸出板13，当对管道封堵前，需要对管道进行固定，此时将管道插入管道夹持块2内部，此时转动第二旋钮6，第二旋钮6转动即可通过第一连接杆7带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8转动通过第一从动齿轮9带动第一螺纹杆10进行转动，即可带动螺纹套11进行滑动，此时转动板15进行转动，由于转动板15转动连接于伸出板13底部，从而转动板15转动即可带动伸出板13在固定板12内进行伸缩，即可带动弧形夹持块14进行伸缩，即可对不同大小的管道进行夹持，从而能够方便对不同大小的管道进行封堵。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。