一种放散管消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及放散管消音技术领域，具体为一种放散管消音装置。


背景技术：

2.放散管是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置，在管道投入运行时利用放散管排出管内空气，在排出管内空气的时候会产生强烈的噪音，因此需要用到放散管消音装置，但是目前市场上的放散管消音装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的放散管消音装置，不能够兼容不同大小的管道；
4.2、常规的放散管消音装置，不能更换消音部件，影响装置使用寿命。
5.针对上述问题，在原有的放散管消音装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种放散管消音装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的放散管消音装置，不能够兼容不同大小的管道，且不能更换消音部件，影响装置使用寿命的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放散管消音装置，包括外壳，所述外壳的左侧固定有第一固定环，且第一固定环的中部右侧连接有螺旋杆，所述螺旋杆右侧设置有第二固定环，且第二固定环的右侧连接有消音筒，所述消音筒的外侧环形分布有固定条，且消音筒的右侧连接有第三固定环，所述第三固定环的右侧连接有第四固定环，且第四固定环的右侧连接有第五固定环，所述外壳的右末端安装有闭合盘，所述第一固定环的左侧固定有连接盘，且连接盘的左侧设置有活动块，并且活动块的内部连接有硬水管，所述硬水管的左侧连接有软水管，且软水管的外侧固定有安装块。
8.优选的，所述外壳的右侧内部均匀开设有孔洞状结构，且外壳与第一固定环的连接方式为固定连接，并且第一固定环与螺旋杆的连接方式为转动连接。
9.优选的，所述第二固定环、第三固定环和第五固定环与外壳的连接方式均为焊接，且第四固定环通过第三固定环和第五固定环与外壳构成转动结构，并且第二固定环和第四固定环的内侧均呈环形开设有凹槽。
10.优选的，所述消音筒包括隔热层、消音层和橡胶层，且消音筒与固定条为固定一体化结构，并且固定条与第二固定环和第四固定环均为卡合连接。
11.优选的，所述连接盘与硬水管为固定一体化结构，且活动块与硬水管的连接方式为螺纹连接，并且活动块与连接盘的直径相等。
12.优选的，所述活动块与安装块的交接面均呈倾斜状，且软水管与硬水管和安装块的连接方式均为粘贴连接，并且安装块在软水管的外侧呈环形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该放散管消音装置，
14.1、通过设置连接盘、活动块和硬水管，通过转动活动块，因活动块和硬水管的连接方式螺纹连接，所以转动活动块会使活动块向左侧移动，从而挤压在软水管外侧的安装块，
使软水管向内收缩，以达到兼容不同大小的管道；
15.2、通过设置消音筒、固定条和第四固定环，通过将固定条对准第四固定环的凹槽，再将消音筒插入外壳内，待消音筒完全插入外壳内时，转动第四固定环使第四固定环的凹槽不与固定条重合，以此将消音筒固定在外壳内，同理，也能够对消音筒进行快速拆卸，便于更换。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图3为本实用新型消音筒与固定条连接整体结构示意图；
19.图4为本实用新型隔热层和橡胶层连接整体结构示意图；
20.图5为本实用新型消音筒和第三固定环连接整体结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、第一固定环；3、螺旋杆；4、第二固定环；5、消音筒；501、隔热层；502、消音层；503、橡胶层；6、固定条；7、第三固定环；8、第四固定环；9、第五固定环；10、闭合盘；11、连接盘；12、活动块；13、硬水管；14、软水管；15、安装块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种放散管消音装置，包括外壳1，为了更方便的更换消音部件，在外壳1的左侧固定有第一固定环2，在第一固定环2的中部右侧连接有螺旋杆3，外壳1的右侧内部均匀开设有孔洞状结构，且外壳1与第一固定环2的连接方式为固定连接，并且第一固定环2与螺旋杆3的连接方式为转动连接，在螺旋杆3右侧设置有第二固定环4，第二固定环4、第三固定环7和第五固定环9与外壳1的连接方式均为焊接，且第四固定环8通过第三固定环7和第五固定环9与外壳1构成转动结构，并且第二固定环4和第四固定环8的内侧均呈环形开设有凹槽，在第二固定环4的右侧连接有消音筒5，在消音筒5的外侧环形分布有固定条6，在消音筒5的右侧连接有第三固定环7，在第三固定环7的右侧连接有第四固定环8，在第四固定环8的右侧连接有第五固定环9，消音筒5包括隔热层501、消音层502和橡胶层503，且消音筒5与固定条6为固定一体化结构，并且固定条6与第二固定环4和第四固定环8均为卡合连接，转动第四固定环8使第四固定环8的凹槽不与固定条6重合，以此将消音筒5固定在外壳1内，从而达到更方便的更换消音部件，同理，便于对消音筒5进行快速拆卸更换。
25.请参阅图4、图5和图6，为了兼容不同大小的管道，在外壳1的右末端安装有闭合盘10，在第一固定环2的左侧固定有连接盘11，连接盘11与硬水管13为固定一体化结构，且活动块12与硬水管13的连接方式为螺纹连接，并且活动块12与连接盘11的直径相等，在连接盘11的左侧设置有活动块12，在活动块12的内部连接有硬水管13，在硬水管13的左侧连接
有软水管14，在软水管14的外侧固定有安装块15，活动块12与安装块15的交接面均呈倾斜状，且软水管14与硬水管13和安装块15的连接方式均为粘贴连接，并且安装块15在软水管14的外侧呈环形分布，转动活动块12会使活动块12向左侧移动，从而挤压在软水管14外侧的安装块15，使软水管14向内收缩，以达到兼容不同大小的管道。
26.工作原理：在使用该放散管消音装置时，首先将消音筒5外侧的固定条6对准第四固定环8的凹槽，再将消音筒5插入外壳1内，待消音筒5完全插入外壳1内时，转动第四固定环使8第四固定环8的凹槽不与固定条6重合，以此来固定消音筒5，如需更换消音筒5，可旋转第四固定环8使第四固定环8的凹槽与固定条6重合，再将消音筒5抽出外壳1内，以此达到随时更换消音筒5的功能，增加装置使用寿命；
27.将需要消音的管道插入软水管14内，再转动活动块12，因活动块12和硬水管13的连接方式螺纹连接，所以转动活动块12会使活动块12向左侧移动，从而挤压在软水管14外侧的安装块15，由于活动块12与安装块15的交界面均呈倾斜设置，因此安装块15受压可使软水管14向内收缩，以实现兼容不同大小的管道，在噪音进入外壳1内，首先通过螺旋杆3的螺旋设置，将噪音进行拆散，再通过消音筒5将剩余的噪音进行分解，最后通过外壳1内部的孔洞再将噪音进行分散排除，以此来达到更好的消音作用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。