一种吸盘式安装设备的可拆卸结构的制作方法

1.本实用新型涉及设备安装技术领域，具体为一种吸盘式安装设备的可拆卸结构。


背景技术：

2.设备安装是基本建设的重要组成部分，也是机械设备从设计、制造到投入生产的必经过程。机械设备能否最大限度址发挥其设计能力及效率，保证产品质量，降低原材料、能源等的消耗，延长设备使用寿命，在很大程度上取决于设备的安装质量；
3.目前在进行设备安装时，由于一些设备需要临时固定，往往需要通过支撑架或安装架进行安装固定，但是支撑架和安装架大多为固定的结构，不具备调节功能，而且由于没有限位结构，在设备工作时发生振动极易导致设备脱落，进而导致安装效率不高，为此，提出一种吸盘式安装设备的可拆卸结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸盘式安装设备的可拆卸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸盘式安装设备的可拆卸结构，包括两个滑块，两个所述滑块的上表面均焊接有夹板，所述夹板的上表面对称开设有两个滑槽，一个所述滑槽的内侧壁滑动连接有连接柱，所述连接柱的前表面等距焊接有六个限位板，所述夹板的一侧等距开设有六个凹槽，所述凹槽的内底壁对称焊接有两个弹簧，所述弹簧远离凹槽内底壁的一端焊接有限位块，所述限位板的一侧与限位块的一侧贴合，两个所述连接柱的相邻面顶部共同焊接有固定柱，所述固定柱的上表面安装有拉环，所述滑块的外侧壁滑动连接有滑轨，所述滑块的底部焊接有连接板，所述滑块的内部对称滑动连接有两个导向柱，所述连接板的下表面焊接有固定壳，所述固定壳的外侧壁焊接有安装块。
6.进一步优选的，所述导向柱的两端均焊接有固定块，所述固定块的下表面焊接于滑轨的上表面，进而通过固定块使导向柱的位置固定。
7.进一步优选的，一个所述安装块的一侧通过轴承转动连接有左旋螺纹杆，另一个所述安装块的一侧通过轴承转动连接有右旋螺纹杆，所述右旋螺纹杆的外侧壁远离安装块的一侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧壁远离右旋螺纹杆的一侧螺纹连接于左旋螺纹杆的外侧壁，通过螺纹套筒带动右旋螺纹杆和左旋螺纹杆转动，进而带动两个安装块靠近或远离。
8.进一步优选的，所述固定壳的下表面固定连接有吸盘，所述固定壳的内侧壁安装有真空泵，所述真空泵的进气口连接有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端贯穿吸盘的内壁，真空泵通过吸气管将吸盘的内空气抽空，具有使吸盘吸附得更稳定。
9.进一步优选的，所述连接板的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接板的一端固定连接有密封板，所述密封板的下表面贯穿吸盘的内底壁，所述吸盘的上表
面对称开设有泄气孔，进而通过泄气孔将空气流入吸盘内，使吸盘不再吸附。
10.进一步优选的，所述连接板的上表面滑动连接于滑轨的下表面，进而通过连接板限定滑块的位置。
11.进一步优选的，所述螺纹套筒的外侧壁固定连接有转动盘，进而通过转动盘带动螺纹套筒转动，使用时更方便。
12.进一步优选的，所述夹板的前表面和后表面均通过螺栓安装有限位夹板，进而在进行夹持设备时防止设备脱落。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑块在滑轨上移动，进而使滑块带动两个夹板相互靠近或相互远离，可以根据不同的设备调节，当通过两个夹板夹持设备时候，通过拉环带动固定柱，固定柱带动连接柱，连接柱带动限位板，使限位板解除对限位块的限定，此时凹槽内的弹簧推动限位块在凹槽内滑动，使限位块弹出，进而对设备的位置进行限定，由于设置多个限位块，在面对设备尺寸不同时，可以弹出不同的限位块，适用性更强，进而提高设备的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑轨结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹板结构示意图；
17.图4为本实用新型的吸盘结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位板结构示意图。
19.图中：10、滑块；11、滑槽；12、导向柱；13、固定块；14、滑轨；15、连接板；16、夹板；17、弹簧；18、限位块；19、拉环；20、连接柱；21、限位板；22、固定柱；23、转动盘；24、螺纹套筒；25、左旋螺纹杆；26、安装块；27、右旋螺纹杆；28、吸盘；29、密封板；30、泄气孔；31、真空泵；32、凹槽；33、吸气管；34、固定壳；35、电动伸缩杆；36、限位夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种吸盘式安装设备的可拆卸结构，包括两个滑块10，两个滑块10的上表面均焊接有夹板16，夹板16的上表面对称开设有两个滑槽11，一个滑槽11的内侧壁滑动连接有连接柱20，连接柱20的前表面等距焊接有六个限位板21，夹板16的一侧等距开设有六个凹槽32，凹槽32的内底壁对称焊接有两个弹簧17，弹簧17远离凹槽32内底壁的一端焊接有限位块18，限位板21的一侧与限位块18的一侧贴合，两个连接柱20的相邻面顶部共同焊接有固定柱22，固定柱22的上表面安装有拉环19，滑块10的外侧壁滑动连接有滑轨14，滑块10的底部焊接有连接板15，滑块10的内部对称滑动连接有两个导向柱12，连接板15的下表面焊接有固定壳34，固定壳34的外侧壁焊接有安装
块26。
23.本实施例中，具体的：导向柱12的两端均焊接有固定块13，固定块13的下表面焊接于滑轨14的上表面，进而通过固定块13使两个导向柱12的位置固定，使导向柱12对滑块10具有更好的导向作用。
24.本实施例中，具体的：一个安装块26的一侧通过轴承转动连接有左旋螺纹杆25，另一个安装块26的一侧通过轴承转动连接有右旋螺纹杆27，右旋螺纹杆27的外侧壁远离安装块26的一侧螺纹连接有螺纹套筒24，螺纹套筒24的内侧壁远离右旋螺纹杆27的一侧螺纹连接于左旋螺纹杆25的外侧壁，通过螺纹套筒24带动右旋螺纹杆27和左旋螺纹杆25转动，使两个安装块26相互靠近或远离，进而控制两个夹板16的位置，可根据设备的大小而调节，具有更好的适用性。
25.本实施例中，具体的：固定壳34的下表面固定连接有吸盘28，固定壳34的内侧壁安装有真空泵31，真空泵31的进气口连接有吸气管33，吸气管33远离真空泵31的一端贯穿吸盘28的内壁，真空泵31通过吸气管33将吸盘28内的空气抽空，进而使吸盘28吸附得更稳定。
26.本实施例中，具体的：连接板15的下表面安装有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35远离连接板15的一端固定连接有密封板29，密封板29的下表面贯穿吸盘28的内底壁，吸盘28的上表面对称开设有泄气孔30，通过电动伸缩杆35带动密封板29向下移动，使密封板29解除对泄气孔30的密封，进而空气通过泄气孔30流入吸盘28内，使吸盘28不再吸附。
27.本实施例中，具体的：连接板15的上表面滑动连接于滑轨14的下表面，进而通过连接板15和滑块10分别带动固定壳34和夹板16移动。
28.本实施例中，具体的：螺纹套筒24的外侧壁固定连接有转动盘23，进而通过转动盘23带动螺纹套筒24转动，使用时更方便。
29.本实施例中，具体的：夹板16的前表面和后表面均通过螺栓安装有限位夹板36，通过夹板16对设备进行固定时，通过限位夹板36可防止设备从两侧脱落。
30.本实施例中，具体的：滑轨14的上表面安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与电动伸缩杆35和真空泵31的电性输入端电性连接，开关组与外界市电连接，用以为电动伸缩杆35和真空泵31供电。
31.本实用新型工作时，通过转动转动盘23，转动盘23带动螺纹套筒24转动，螺纹套筒24带动左旋螺纹杆25和右旋螺纹杆27转动，进而通过左旋螺纹杆25和右旋螺纹杆27带动两个安装块26相互靠近，安装块26带动固定壳34，固定壳34通过连接板15带动滑块10，进而带动吸盘28和夹板16相互靠近，调节夹板16之间的尺寸，调节好尺寸后将需要固定的设备放置在两个夹板16内，然后通过拉环19带动固定柱22，连接柱20带动限位板21，解除限位板21对限位块18的限定，此时通过弹簧17推动限位块18在凹槽32内滑动，使限位块18弹出，通过限位块18可限定设备的左右移动位置，防止在工作时由于设备振动而导致设备脱落，通过限位夹板36可限定设备的前后移动位置，此时将吸盘28放置于合适的位置并压紧吸盘28，然后通过开关组控制真空泵31工作，吸气管33将吸盘28内的空气抽空，进而使吸盘28吸附得更稳定，当需要拆卸时，通过开关组控制电动伸缩杆35工作，电动伸缩杆35推动密封板29，解除密封板29对泄气孔30的密封，此时空气从泄气孔30流入吸盘28内，使吸盘28不再具有吸附力，即可连同设备一起取下。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。