一种泄压式螺栓紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种泄压式螺栓紧固件。


背景技术：

2.部分装有气体的容器内部的气体往往因气压较高需要对其内部进行泄压，部分容器大多采用紧固螺栓对其进行固定，而紧固螺栓在进行固定的同时难以对其进行泄压，因此具有泄压功能的紧固结构很有必要。
3.现有技术中泄压式螺栓紧固件存在的缺陷是：
4.现有的部分螺栓式紧固件在使用时释放气体的速度较慢，同时紧固件难以在容器内部或外部随意调整，使用方式较为固定，在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种泄压式螺栓紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种泄压式螺栓紧固件，包括第一螺帽、螺杆组件和连接套，其特征在于：所述第一螺帽的表面设置有螺杆组件，所述螺杆组件的表面套接有连接套；
7.所述连接套的内部螺纹连接有一组螺纹柱，所述螺杆的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的一侧安装有第一插杆，所述第一滑动块的一侧连接有环形挡块，所述环形挡块的表面开设有空槽，且第一插杆的表面贯穿于空槽的内部，所述第一插杆的表面螺纹连接有螺丝钉，所述第一滑动槽的内侧壁设置有压缩弹簧，所述螺纹柱的内部设置有第一单向阀。
8.优选的，所述螺杆组件的底端开设有第一进气孔，所述柱的顶端设置有第二螺帽，所述第二螺帽的一侧开设有第二进气孔。
9.优选的，所述螺杆组件的内侧壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的一侧安装有第二插杆。
10.优选的，所述螺纹柱的内部设置有第二单向阀，所述螺杆组件的表面开设有出气孔。
11.优选的，所述第一单向阀的底部设置有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的内部螺纹连接有第一丝杆。
12.优选的，所述第二单向阀的底部设置有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的内部螺纹连接有第二丝杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过第一螺帽、螺杆组件、连接套、螺纹柱、第一进气孔、第二进气孔、环形挡块、压缩弹簧和第一单向阀的搭配使用，使得连接套和第一螺帽位于密封容器外部时，内部气压较高的气体能够得到快速的释放，通过两个螺纹柱内部的第二进气孔排气，
避免长期使用压缩弹簧的弹力下降的情况。
15.2、本实用新型通过螺纹柱、第二进气孔、排气孔、第二单向阀、第二滑动槽、第二滑动块和第二丝杆的搭配使用，使得第二螺帽和螺纹柱位于密封腔体的内部时，内部较高的气体便于排出，进而使得螺杆组件和第一螺帽固定方式灵活。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的螺杆组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一单向阀结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一丝杆结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一插杆结构示意图。
21.图中：1、第一螺帽；2、螺杆组件；3、连接套；4、螺纹柱；5、第一滑动槽；6、第一滑动块；7、第一插杆；8、环形挡块；9、空槽；10、压缩弹簧；11、第一单向阀；12、第一进气孔；13、第二螺帽；14、第二进气孔；15、第二滑动槽；16、第二滑动块；17、第二插杆；18、第二单向阀；19、出气孔；20、第一螺纹套管；21、第一丝杆。
具体实施方式
22.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种泄压式螺栓紧固件；
23.包括第一螺帽1、螺杆组件2和连接套3，第一螺帽1的表面设置有螺杆组件2，螺杆组件2的表面套接有连接套3，连接套3的内部螺纹连接有一组螺纹柱4，螺杆组件2的内部开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5的内部滑动连接有第一滑动块6，第一滑动块6的一侧安装有第一插杆7，第一滑动块6的一侧连接有环形挡块8，环形挡块8的表面开设有空槽9，且第一插杆7的表面贯穿于空槽9的内部，第一插杆7的表面螺纹连接有螺丝钉，第一滑动槽5的内侧壁设置有压缩弹簧10，螺纹柱4的内部设置有第一单向阀11，螺杆组件2的底端开设有第一进气孔12，螺纹柱4的顶端设置有第二螺帽13，第二螺帽13的一侧开设有第二进气孔14，当第一螺帽1带动螺杆组件2将密封容器固定时，且第一螺帽1、连接套3和螺纹柱4位于密封容器的外部，螺杆组件2位于密封容器内部时，密封容器内部气体气压较高时，气体通过第一进气孔12进入螺杆组件2的内部，使其对环形挡块8进行挤压同时对压缩弹簧10进行挤压，使得环形挡块8推动到螺纹柱4与连接套3的连接处时，气体通过螺纹柱4内部的第一单向阀11将气体排出，通过第二进气孔14排出，同时第二单向阀处18于打开状态，第二丝杆螺纹连接于第二螺纹套管的内部，排出一定量的气体后，环形挡块8再通过压缩弹簧10的反向作用力将其顶回到原处，使其内部的压力保持平等。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种泄压式螺栓紧固件；
25.螺杆组件2的内侧壁开设有第二滑动槽15，第二滑动槽15的内部滑动连接有第二滑动块16，第二滑动块16的一侧安装有第二插杆17，螺纹柱4的内部设置有第二单向阀18，螺杆组件2的表面开设有出气孔19，第一单向阀11的底部设置有第一螺纹套管20，第一螺纹套管20的内部螺纹连接有第一丝杆21，第二单向阀18的底部设置有第二螺纹套管，第二螺纹套管的内部螺纹连接有第二丝杆，将连接套3取出，使得螺杆组件2一分为二，使其分成两个半弧形状，将第一插杆7表面的螺丝钉拧出，使得环形挡块8与第一滑动块6分离，将压缩
弹簧10放进第二滑动槽15的内侧壁，将第二滑动块16一侧的第二插杆17插进环形挡块8表面的空槽9内部，拧进螺丝钉，同时第一丝杆21拧进第一螺纹套管20的内部，使得第一单向阀11固定，处于打开状态，当内部的气压较高时，气体通过第二进气孔14和第二单向阀18进入螺杆组件2的内部，使其对环形挡块8进行挤压，从而对压缩弹簧10进行挤压，使得环形挡块8移动到一定距离后，气体通过出气孔19排出，排出一定量后再通过压缩弹簧10的反向作用力回到原位。
26.工作原理，当第一螺帽1带动螺杆组件2将密封容器固定时，且第一螺帽1、连接套3和螺纹柱4位于密封容器的外部，螺杆组件2位于密封容器内部时，密封容器内部气体气压较高时，气体通过第一进气孔12进入螺杆组件2的内部，使其对环形挡块8进行挤压同时对压缩弹簧10进行挤压，使得环形挡块8推动到螺纹柱4与连接套3的连接处时，气体通过螺纹柱4内部的第一单向阀11将气体排出，通过第二进气孔14排出，同时第二单向阀处18于打开状态，第二丝杆螺纹连接于第二螺纹套管的内部，排出一定量的气体后，环形挡块8再通过压缩弹簧10的反向作用力将其顶回到原处，使其内部的压力保持平等，将连接套3取出，使得螺杆组件2一分为二，使其分成两个半弧形状，将第一插杆7表面的螺丝钉拧出，使得环形挡块8与第一滑动块6分离，将压缩弹簧10放进第二滑动槽15的内侧壁，将第二滑动块16一侧的第二插杆17插进环形挡块8表面的空槽9内部，拧进螺丝钉，同时第一丝杆21拧进第一螺纹套管20的内部，使得第一单向阀11固定，处于打开状态，当内部的气压较高时，气体通过第二进气孔14和第二单向阀18进入螺杆组件2的内部，使其对环形挡块8进行挤压，从而对压缩弹簧10进行挤压，使得环形挡块8移动到一定距离后，气体通过出气孔19排出，排出一定量后再通过压缩弹簧10的反向作用力回到原位。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。