一种机电管线安装用异形构件的制作方法

1.本技术涉及一种管线安装设备，尤其是涉及一种机电管线安装用异形构件。


背景技术：

2.机电管道包括给排水管、消防喷淋管、空调送排风管、冷却管、电缆桥架、线槽、工艺管线等，机电管线安装施工中需要用到构件，借助构件能够将机电管线固定在天花板上，从而减小管线对室内空间的占用。
3.相关技术中的一种管线安装构件，如图1所示，包括安装架1，所述安装架1包括安装主板101以及垂直设置于安装主板101两侧的安装副板102，所述安装主板101上设置有用于固定管线的安装段2，所述安装段2呈u型结构，所述安装段2伸出安装底板的一端螺纹连接有螺母。
4.发明人发现：通常安装段2会设计成恰好能够扣住管线的大小，从而达到更好的固定管线效果，这就导致了在对不同管线进行安装时，需要更换与管线相适应尺寸的安装段2，这使得构件的使用受到局限，实用性较低，尚有改善空间。


技术实现要素：

5.为了适应不同管线的安装需求，本技术提供一种机电管线安装用异形构件。
6.本技术提供一种机电管线安装用异形构件，采用如下的技术方案：
7.一种机电管线安装用异形构件，包括安装架，所述安装架包括安装主板以及垂直设置于安装主板两端的安装副板，安装主板上设置有若干个用于固定管线的安装段；所述安装段包括滑动连接于安装主板上的两个第一夹紧板，所述安装段还包括滑动滑动连接于两个第一夹紧板之间的第二夹紧板，所述第二夹紧板为伸缩杆结构；安装主板上设置有用于控制两个第一夹紧板朝向相靠近方向滑移，以将管线抵紧在两个第一夹紧板之间的控制组件；所述第一夹紧板上设置有用于控制第一夹紧板朝向靠近安装主板方向滑移，以将管线抵紧在安装主板上的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，安装时，将管线放置与安装主板上，接着借助控制组件控制两个第一夹紧板朝向相靠近方向，直至管线抵紧在两个第一夹紧板之间，从而限制管线发生水平方向上的位移，接着借助驱动组件，驱动第一夹紧板朝向靠近安装主板方向滑移，直至管线抵紧在安装主板上，从而限制管线发生竖直方向上的位移，即可完成对管线的安装，使用该申请对管线进行安装，能够适应不同尺寸的管线的安装，提高实用性。
9.可选的，所述第一夹紧板上设置有滑移块，所述滑移块横截面呈t型结构，所述安装主板上开设有用于供滑移块滑动连接的滑移槽。
10.通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的设置，能够实现第一夹紧板的滑动连接。
11.可选的，所述安装主板上开设有与滑移槽相连通且用于供滑移块伸出的连通孔，所述控制组件包括连接套筒以及螺纹连接于连接套筒内的两个控制螺杆，所述连接套筒转
动连接于安装主板上，两个所述控制螺杆同轴且相对设置；所述控制螺杆伸出连接套筒的一端与滑移块伸出连通孔的一端固定连接。
12.通过采用上述技术方案，转动连接套筒，能够驱动两个控制螺杆带动滑移块朝向相靠近方向滑移，从而驱使两个第一夹紧板朝向相靠近方向滑移，直至与管线相抵紧。
13.可选的，其中一个所述滑移块远离控制螺杆一端设置有第一导向杆，另一个所述滑移块一端设置有第二导向杆，所述第二导向杆滑动连接于第一导向杆中。
14.通过采用上述技术方案，第一导向杆与第二导向杆的设置，能够提高第一夹紧板滑移稳定性。
15.可选的，所述第二夹紧板包括第一调节杆以及滑动连接于第一调节杆中的第二调节杆；两个所述第一夹紧板相靠近的一侧均开设有驱动槽，所述驱动组件包括转动连接于其中一个驱动槽中的驱动丝杠，所述第一调节杆一端伸入驱动槽中并与驱动丝杠螺纹连接，所述第二调节杆伸入另一个驱动槽并与驱动槽滑动连接，所述驱动槽中设置有用于限制第二调节杆与驱动槽相脱离的限制件。
16.通过采用上述技术方案，转动驱动丝杠，能够驱使与驱动丝杠螺纹连接的第一调节杆带动第二调节杆朝向靠近安装主板方向移动，直至将管线抵紧在安装主板上。
17.可选的，所述限制件为设置于驱动槽内的限制杆，所述限制杆长度方向与第一夹紧板滑移方向相垂直，所述第二调节杆上开设有用于供限制杆滑动穿设的限制孔。
18.通过采用上述技术方案，限制杆与限制孔的设置，能够限制第二调节杆与驱动槽相脱离。
19.可选的，所述驱动槽中设置有轴承，所述驱动丝杠通过轴承实现转动连接。
20.通过采用上述技术方案，轴承的设置，能够实现驱动丝杠的转动连接。
21.可选的，所述驱动丝杠上设置有伸出驱动槽的转动柄。
22.通过采用上述技术方案，转动柄的设置，能够方便工作人员对驱动丝杠进行转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术能够适应不同尺寸管线的安装需求，从而提高构件的实用性；
25.2.通过第一导向杆与第二导向杆的设置，能够提高第一夹紧板滑移时的稳定性。
附图说明
26.图1是相关技术的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的整体结构示意图；
28.图3是本实施例体现驱动丝杠的剖视示意图；
29.图4是本实施例的图2中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：
31.1、安装架；101、安装主板；102、安装副板；2、安装段；21、第一夹紧板；22、第二夹紧板；221、第一调节杆；222、第二调节杆；3、控制组件；31、连接套筒；32、控制螺杆；4、驱动组件；41、驱动丝杠；5、滑移块；6、滑移槽；7、连通孔；8、第一导向杆；9、第二导向杆；10、限制杆；11、限制孔；12、转动柄；13、驱动槽；14、导向孔；15、堵块；151、伸出孔；16、垫片；17、套环；18、铰接块。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种机电管线安装用异形构件。参照图2，构件包括安装架1，安装架1包括呈方形结构的安装主板101，安装架1还包括垂直焊接于安装主板101长度方向两端的安装副板102。安装副板102远离安装主板101的一端一体成型有垫片16，将垫片16通过螺栓固定在天花板上，即可完成对安装架1的安装。
34.参照图1、2，安装主板101上安装有若干个安装段2。具体的，安装段2包括两个呈方形结构的第一夹紧板21，以及滑动连接于两个第一夹紧板21之间的第二夹紧板22，第二夹紧板22为伸缩杆结构，第二夹紧板22的滑移方向与第一夹紧板21的滑移方向相垂直。
35.参照图1、2，安装主板101上开设有滑移槽6，滑移槽6沿安装主板101长度方向延伸，第一夹紧板21板下端焊接有滑移块5，滑移块5滑动连接于滑移槽6中，并且滑移块5的横截面呈t型结构，这使得第一夹紧板21在滑移过程中不会与安装主板101相脱离。
36.参照图3、4，安装主板101上设置有用于控制两个第一夹紧板21朝向相靠近方向滑移的控制组件3。具体的，控制组件3包括连接套筒31，连接套筒31呈圆柱中空结构。
37.参照图4，安装主板101上垂直焊接有两个相互平行的铰接块18，连接套筒31通过轴承转动连接于两个铰接块18之间。连接套筒31外周侧焊接固定有套环17，套环17呈正六边形中空结构，使用时，工作人员能够借助扳手等工具对套环17进行转动，从而实现对连接套筒31的转动。
38.参照图4，连接套筒31的内壁上对半分区设置有正螺纹部与反螺纹部，反螺纹部与正螺纹部的螺纹旋向相反。控制组件3还包括两个控制螺杆32，两个控制螺杆32同轴且相对设置，其中一个控制螺杆32与正螺纹部螺纹连接，另一个控制螺杆32与反螺纹部螺纹连接。
39.参照图3、4，安装主板101上开设有连通孔7，连通孔7与滑移槽6相连通。滑移块5通过连通孔7伸出安装主板101。控制螺杆32伸出连接套筒31的一端与滑移块5伸出连通孔7的一端焊接固定。
40.参照图3，安装主板101远离连通孔7的一端开设有导向孔14，滑移块5远离控制螺杆32的一端通过导向孔14伸出安装主板101，其中一个滑移块5伸出导向孔14的一端垂直焊接有第一导向杆8，另一个滑移块5上垂直焊接有第二导向杆9，第一导向杆8与第二导向杆9均呈杆状结构，并且二者的长度方向与第一夹紧板21的滑移方向相互平行。
41.当管线放置与安装主板101上，且无语两个第一夹紧板21之间时，借助扳手转动连接套筒31，从而驱动两个控制螺杆32带动滑移块5朝向相靠近方向滑移，使得两个第一夹紧板21朝向相靠近方向滑移，直至将管线抵紧在二者之间，从而限制管线发生水平方向上的位移。
42.参照图3，第二夹紧板22包括第一调节杆221以及滑动连接于第一调节杆221中的第二调节杆222。第一夹紧板21上设置有用于控制第二夹紧板22朝向靠近安装主板101方向滑移的驱动组件4。
43.参照图3，两个第一夹紧板21相靠近一侧均开设有驱动槽13，驱动槽13沿第一夹紧板21长度方向延伸。驱动组件4包括转动连接于其中一个驱动槽13中的驱动丝杠41，第一调节杆221一端伸入驱动槽13，且与驱动丝杠41螺纹连接。驱动槽13内安装有轴承，驱动丝杠41下端伸入轴承并与轴承内圈固定连接。
44.参照图3，第二调节杆222远离第一调节杆221的一端伸入另一个驱动槽13，并滑动连接于驱动槽13中。驱动槽13内设置有用于限制第二调节杆222与驱动槽13相脱离的限制件。具体的，限制件为焊接于驱动槽13中的限制杆10，限制杆10的长度方向与第一夹紧板21的滑移方向相垂直。第二调节板上开设有限制孔11，限制杆10滑动穿设于限制孔11中。
45.参照图3，第一夹紧板21上粘接有用于封堵驱动槽13顶端的堵块15，其中一个堵块15上开设有伸出孔151，驱动丝杠41通过伸出孔151伸出驱动槽13。驱动丝杠41伸出伸出孔151的一端焊接有转动柄12。使用时，借助转动柄12，能够方便工作人员对驱动丝杠41进行转动。
46.当管线夹紧于两个第一夹紧板21之间时，借助转动柄12与驱动丝杠41进行转动，从而驱使与驱动丝杠41螺纹连接的第一调节杆221带动第二调节杆222朝向靠近安装主板101方向移动，直至将管线抵紧在安装主板101上，从而限制管线发生竖直方向上的位移。
47.本技术实施例一种机电管线安装用异形构件的实施原理为：
48.安装时，将管线放置于安装主板101上，接着转动连接套筒31，驱动两个第一夹紧板21朝向相靠近方向滑移，直至将管线抵紧在两个第一夹紧板21之间，然后转动驱动丝杠41，驱动第二夹紧板22朝向靠近安装主板101方向滑移，直至将管线抵紧在安装主板101上，使得安装段2能够适应不同直径的管线的安装，提高构件的实用性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。