一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓的制作方法

文档序号:31758667发布日期:2022-10-12 02:17阅读:116来源:国知局
一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺栓,具体是一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓,属于建筑应用技术领域。


背景技术:

2.指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物,构筑物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
3.在建筑的施工过程中,所需螺栓对龙骨进行固定,现有入墙式找平螺丝,基础部分为一个入墙螺丝,与墙内预埋塑料膨胀管连接,连接部分为找平龙骨限位片,螺母锁紧螺丝。
4.上述技术方案存在如下弊端:1.该入墙式找平螺丝的找平龙骨限位片位于中间位置,在使用批头卡固时非常难以操作,必须使用内槽很深的专用批头安装,且因入墙式找平螺丝完全被专用批头包裹在内,外露部分几乎没有无法目视测距标记物,导致在使用电动工具安装时很容易旋转过多或者过少,给安装带来麻烦。
5.2.该入墙式找平螺丝与找平龙骨在二次微调平时没有卡紧结构,会出现松动导致微调平不准。
6.3.该入墙式找平螺丝与找平龙骨只能靠两边找平龙骨限位片和后旋转紧固的法兰螺母固定,该连接方式使得龙骨在竖向上的受力结构直接变为龙骨薄片与入墙式找平螺丝的剪切力,导致该找平系统的龙骨在竖向上无法承受大的荷载。因此,针对上述问题提出一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓。
8.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓,包括第一“t”字型螺丝和第二“t”字型螺丝,所述第一“t”字型螺丝包括连接件、圆盘和第一螺杆,所述第一“t”字型螺丝1的上部为连接件,所述连接件位于圆盘的上端,所述圆盘的下端设置有第一螺杆。
9.优选的,所述第一“t”字型螺丝与膨胀筒连接,且膨胀筒镶嵌在墙体内。
10.优选的,所述连接件上设有凹圆柱状空腔,所述凹圆柱状空腔的空腔壁设置有凹螺纹。
11.优选的,所述第二“t”字型螺丝包括螺帽和第二螺杆,所述螺帽位于第二螺杆的上端,且所述螺帽上设置有第二“十”字型槽。
12.优选的,所述连接件为正六角柱体。
13.优选的,所述圆盘的上端设置有凹槽,且凹槽的内侧壁上设置有螺纹。
14.优选的,所述第一“t”字型螺丝上设置第一“十”字型槽。
15.优选的,所述第一“t”字型螺丝采用一体式锻造成型。
16.优选的,所述连接件与圆盘焊接固定。
17.优选的,所述连接件的下端设置套筒,所述套筒与连接环形腔的内侧壁螺纹连接,且所述连接环形腔设置在圆盘上。
18.本实用新型的有益效果是:
19.1、该种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓设计合理,采用“干”字调平螺丝的六角柱体结构位于头部,便于使用电动批头卡固安装,且螺杆始终有外露部分,可以直接目视测距外露部分与激光水平线的相对位置,很容易完成一次调平动作,大大提高了安装效率。
20.2、该种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓设计合理,“干”字调平螺丝的六角柱体结构和中部圆盘结构与调平龙骨可以结构卡紧,在二次微调平时不会出现松动,微调平更加准确。
21.3、该种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓设计合理,“干”字调平螺丝与调平龙骨既结构卡紧,又使用法兰螺母紧固。结构卡紧的连接方式可以使竖向上的受力可以经由调平龙骨结构以更大的接触面传导给“干”字调平螺丝的螺杆,进而传递给土建墙体。优化了力的传导,更加稳固,该调平系统的龙骨在竖向上可以承受更大的荷载,可以完成除调平以外的功能,如挂装、卡固其他部品部件等。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本实用新型整体结构主视图;
24.图2为本实用新型第一“t”字型螺丝结构后视图;
25.图3为本实用新型凹圆柱状空腔结构示意图;
26.图4为本实用新型调第一“t”字型螺丝和第二“t”字型螺丝连接结构示意图;
27.图5为本实用新型第二“t”字型螺丝结构示意图;
28.图6为本实用新型“干”字调平螺丝的安装步骤示意图;
29.图7为本实用新型连接件和圆盘螺纹结构示意图。
30.图中:1、第一“t”字型螺丝,101、连接件,1011、凹圆柱状空腔,1012、套筒,102、圆盘,1021、连接环形腔,1022、第一“十”字型槽,103、第一螺杆,2、第二“t”字型螺丝,201、螺帽,2011、第二“十”字型槽,202、第二螺杆。
具体实施方式
31.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.实施例一:
35.请参阅图1-6所示,一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓,包括第一“t”字型螺丝1和第二“t”字型螺丝2,所述第一“t”字型螺丝1 包括连接件101、圆盘102和第一螺杆103,所述第一“t”字型螺丝1的上部为连接件101,所述连接件101位于圆盘102的上端,所述圆盘102的下端设置有第一螺杆103。
36.所述第一“t”字型螺丝1与膨胀筒连接,且膨胀筒镶嵌在墙体内,组成“干”字调平螺丝,解决土建墙体不平整情况下的调平及支撑调平龙骨;
37.所述连接件101上设有凹圆柱状空腔1011,所述凹圆柱状空腔1011的空腔壁设置有凹螺纹,便于第一“t”字型螺丝1和第二“t”字型螺丝2连接,对龙骨进行稳固安装固定;所述第二“t”字型螺丝2包括螺帽201和第二螺杆202,所述螺帽201位于第二螺杆202的上端,且所述螺帽201上设置有第二“十”字型槽2011,便于使用;所述连接件101为正六角柱体,便于扳手工具的操作;所述第一“t”字型螺丝1上设置第一“十”字型槽1022,便于固定;所述第一“t”字型螺丝1采用一体式结构,二次机床加工的工业流水线制造工艺,加工简单、精度高、承载力极大、强度高、可循环利用,产品一致性好、质地较轻、简化了施工工艺、大大提升了安装效率、降本增效。
38.本实用新型在使用时,本实用新型“干”字调平螺丝的安装逻辑大致可分为五个步骤:
39.第一步骤:测量放线,找出标记点,然后使用手枪钻向标记点垂直打固定用孔;
40.第二步骤:安装塑料膨胀筒;
41.第三步骤:将手枪钻安装六角批头,后用六角批头卡固第一“t”字型螺丝1的连接件101,对准塑料膨胀筒攻入第一“t”字型螺丝1的第一螺杆103,当第一螺杆103进入塑料膨胀筒一定深度后,塑料膨胀筒会胀开紧固卡死螺杆第一螺杆103向左右方向的位移,但不影响内外方向的旋转移动,仍可以通过旋转的动作去调整螺杆第一螺杆103在塑料膨胀筒中的深度,进而影响螺杆第一螺杆103留在墙体外部的长度,以此完成调平及支撑的功能;
42.第四步骤:将调平龙骨卡固在第一“t”字型螺丝1的正六角柱体连接件 101和中部圆盘102上,调平龙骨上预留有通透圆孔结构,故可以使用“十”字型槽螺丝刀穿过调平龙骨预留的通透圆孔结构卡住第一“t”字型螺丝1的标准第一“十”字型槽1022,完成与调平龙骨结合情况下的二次正面细微调平;
43.第五步骤:使用激光水平仪测试保证水平后,使用电动钻头固定第二“t”字型螺丝2的第二“十”字型槽2011,旋转紧固完成安装动作。
44.本实用新型采用工业化、系统化产品思维研发设计出一款应用于装配式内装墙面
系统的调平部件,该部件既可应用于与之配套的调平龙骨系统,亦可适配于当前市面常规的调平龙骨系统。
45.本实用新型设计思路清晰,安装操作简单,全过程实现正面调平及电动工具辅助安装,改掉目前安装复杂、一次安装后不可二次正面调平及无法全面使用电动工具的问题。
46.本实用新型采用一体式锻造成型、二次机床加工的工业流水线制造工艺,加工简单、精度高、承载力极大、强度高、可循环利用,产品一致性好、质地较轻、简化了施工工艺、大大提升了安装效率、降本增效。
47.实施例二:
48.请参阅图7所示,一种可正面调节的装配式“干”字型调平螺栓,包括第一“t”字型螺丝1和第二“t”字型螺丝2,所述第一“t”字型螺丝1包括连接件101、圆盘102和第一螺杆103,所述第一“t”字型螺丝1的上部为连接件101,所述连接件101位于圆盘102的上端,所述圆盘102的下端设置有第一螺杆103。
49.所述第一“t”字型螺丝1与膨胀筒连接,且膨胀筒镶嵌在墙体内,组成“干”字调平螺丝,解决土建墙体不平整情况下的调平及支撑调平龙骨;所述连接件101上设有凹圆柱状空腔1011,所述凹圆柱状空腔1011的空腔壁设置有凹螺纹,便于第一“t”字型螺丝1和第二“t”字型螺丝2连接,对龙骨进行稳固安装固定;所述第二“t”字型螺丝2包括螺帽201和第二螺杆202,所述螺帽201位于第二螺杆202的上端,且所述螺帽201上设置有第二“十”字型槽2011,便于使用;所述连接件101为正六角柱体,便于扳手工具的操作;所述圆盘102的上端设置有凹槽,且凹槽的内侧壁上设置有螺纹,提高稳定性;所述连接件101的下端设置套筒1012,所述套筒1012与连接环形腔 1021的内侧壁螺纹连接,且所述连接环形腔1021设置在圆盘102上,便于拆装。
50.本实用新型在使用时,通过连接件101的下端设置套筒1012,套筒1012 与连接环形腔1021的内侧壁螺纹连接,从而使连接件101和圆盘102螺纹连接,达到便于拆装的效果。
51.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
52.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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