一种MPVE双壁波纹管辅助安装装置的制作方法

一种mpve双壁波纹管辅助安装装置
技术领域
1.本实用新型涉及波纹管辅助安装装置技术领域，具体为一种mpve双壁波纹管辅助安装装置。


背景技术：

2.mpve双壁波纹管是通过刚性材料与柔性材料，工程塑料与通用塑料等高分子共混加工而成的新型管材，mpve双壁波纹管弥补了聚乙烯波纹管韧性好，刚性不好，氧化较快的缺陷，因此mpve双壁波纹管的使用范围较广，常应用于城市排水、排污工程，mpve双壁波纹管一般体积和种类都比较大，在实地铺设过程中一般需要利用辅助安装装置完成对两个双壁波纹管的对接工作。
3.公开号为cn 211040042 u，名为“一种双壁波纹管拼接装置”该装置通过设计连接套管完成对两个双壁波纹管的对接，但该装置整体的横向长度较小，连接套管与两个双壁波纹管在对接时，双壁波纹管整体灰处于倾斜的状态，对接口与地面之间会存在夹角，导致两个对接口容易出现对不齐的现象，为此，我们提出一种mpve双壁波纹管辅助安装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种mpve双壁波纹管辅助安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mpve双壁波纹管辅助安装装置，包括安装座和支撑组件，所述安装座的上方左右两端均固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离安装座中轴线的一侧固定连接有螺纹安装套，所述螺纹安装套远离安装座中轴线的一侧螺纹连接有螺纹安装头，所述支撑组件设置于螺纹安装头远离安装座中轴线的一侧，且支撑组件包括伸缩套筒、固定螺栓、伸缩连杆、安装孔、竖杆和支撑架，所述伸缩套筒的前端内部穿设有固定螺栓，且伸缩套筒远离安装座中轴线的一侧设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆的内部开设有安装孔，且伸缩连杆的上方固定连接有竖杆，所述竖杆的上方固定连接有支撑架。
6.进一步的，所述液压伸缩杆靠近安装座中轴线的一侧固定连接有连接块，且连接块的底端固定连接有滑块，所述滑块的下方滑动连接有导轨，所述连接块的顶端设置有固定组件。
7.进一步的，所述固定组件包括固定圈、放置架和螺纹套筒，且固定圈的内侧下方固定连接有放置架，所述固定圈的内部固定安装有螺纹套筒。
8.进一步的，所述固定组件还包括螺纹杆和固定板，且螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有固定板。
9.进一步的，所述固定圈的剖面侧视为圆环状，且固定圈与放置架一体化连接。
10.进一步的，所述滑块的剖面俯视为矩形状，且滑块关于导轨的中垂线对称设有两个。
11.进一步的，所述伸缩套筒与螺纹安装头紧密贴合，且伸缩套筒设置有两个。
12.本实用新型提供了一种mpve双壁波纹管辅助安装装置，具备以下有益效果：该mpve双壁波纹管辅助安装装置，采用支撑架的设计，使得波纹管利用固定圈对自身待对接的位置进行限位时，支撑架可以对波纹管管体部分进行支撑，从而可以降低波纹管管体部分重量对对接口的影响，波纹管管体放置在支撑架上方后，对接口与地面之间就处于相对平行的状态，从而方便两波纹管管口进行对接，避免出现对接口对接不齐的现象。
13.1、本实用新型固定圈主要是为了对波纹管对接口的位置进行定位，波纹管穿过固定圈放置在放置架的上方后，再握住螺纹杆进行顺时针转动，螺纹杆在螺纹套筒内进行转动时，就可带动固定板进行下降，固定板下降至与波纹管贴合的位置后，就可完成对波纹管的限位，操作人员再利用连接件就可完成对两个波纹管的对接，从而方便波纹管进行铺设工作。
14.2、本实用新型滑块与导轨滑动连接的设计，使得液压伸缩杆在伸缩过程中，就可带动固定圈进行移动，固定圈在移动过程中，连接块就可带动滑块在导轨内进行移动，从而使得固定圈内侧固定的波纹管在对接的过程中，可以根据实际需求，调整对接口之间的间距，从而方便操作人员进行操作，同时固定圈对波纹管进行限位后，就可避免波纹管在对接的过程中发生移动的现象。
15.3、本实用新型伸缩套筒与伸缩连杆可伸缩的设计，使得支撑架在实际使用过程中，可以根据待支撑波纹管的长度调整自身的位置，波纹管放置在支撑架上后，就可降低波纹管管体对波纹管待对接位置的影响，从而使得波纹管待的对接位置与地面之间可以趋于平行的状态，避免波纹管对接口与地面之间出现夹角，从而方便两个对接口进行对接，同时伸缩套筒与螺纹安装头紧密贴合的设计，使得操作人员可以在支撑架闲置时，对其进行拆卸，支撑架需要拆卸时，将装置整体向后倾倒，然后握住伸缩套筒进行顺时针转动，就可将螺纹安装套与螺纹安装头分离，从而就可将支撑架拆卸下来。
附图说明
16.图1为本实用新型一种mpve双壁波纹管辅助安装装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种mpve双壁波纹管辅助安装装置的固定圈和放置架侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种mpve双壁波纹管辅助安装装置的竖杆和支撑架侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种mpve双壁波纹管辅助安装装置的伸缩套筒和伸缩连杆放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种mpve双壁波纹管辅助安装装置的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、安装座；2、固定组件；201、固定圈；202、放置架；203、螺纹套筒；204、螺纹杆；205、固定板；3、支撑组件；301、伸缩套筒；302、固定螺栓；303、伸缩连杆；304、安装孔；305、竖杆；306、支撑架；4、液压伸缩杆；5、连接块；6、滑块；7、导轨；8、螺纹安装套；9、螺纹安装头。
具体实施方式
22.实施例一，如图1-3所示，一种mpve双壁波纹管辅助安装装置，包括安装座1和支撑组件3，安装座1的上方左右两端均固定安装有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4远离安装座1中轴线的一侧固定连接有螺纹安装套8，螺纹安装套8远离安装座1中轴线的一侧螺纹连接有螺纹安装头9，伸缩套筒301与螺纹安装头9紧密贴合的设计，使得操作人员可以在支撑架306闲置时，对其进行拆卸，支撑架306需要拆卸时，将装置整体向后倾倒，然后握住伸缩套筒301进行顺时针转动，就可将螺纹安装套8与螺纹安装头9分离，从而就可将支撑架306拆卸下来，连接块5的顶端设置有固定组件2，固定组件2包括固定圈201、放置架202和螺纹套筒203，且固定圈201的内侧下方固定连接有放置架202，固定圈201的内部固定安装有螺纹套筒203，固定圈201的剖面侧视为圆环状，且固定圈201与放置架202一体化连接，固定圈201主要是为了对波纹管对接口的位置进行定位，波纹管穿过固定圈201放置在放置架202的上方后，再握住螺纹杆204进行顺时针转动，螺纹杆204在螺纹套筒203内进行转动时，就可带动固定板205进行下降，固定板205下降至与波纹管贴合的位置后，就可完成对波纹管的限位，操作人员再利用连接件就可完成对两个波纹管的对接，从而方便波纹管进行铺设工作，固定组件2还包括螺纹杆204和固定板205，且螺纹套筒203的内部螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204的底端固定连接有固定板205。
23.实施例二，如图4和图5所示，支撑组件3设置于螺纹安装头9远离安装座1中轴线的一侧，且支撑组件3包括伸缩套筒301、固定螺栓302、伸缩连杆303、安装孔304、竖杆305和支撑架306，伸缩套筒301的前端内部穿设有固定螺栓302，且伸缩套筒301远离安装座1中轴线的一侧设置有伸缩连杆303，伸缩连杆303的内部开设有安装孔304，且伸缩连杆303的上方固定连接有竖杆305，竖杆305的上方固定连接有支撑架306，伸缩套筒301与螺纹安装头9紧密贴合，且伸缩套筒301设置有两个，伸缩套筒301与伸缩连杆303可伸缩的设计，使得支撑架306在实际使用过程中，可以根据待支撑波纹管的长度调整自身的位置，波纹管放置在支撑架306上后，就可降低波纹管管体对波纹管待对接位置的影响，从而使得波纹管待的对接位置与地面之间可以趋于平行的状态，避免波纹管对接口与地面之间出现夹角，从而方便两个对接口进行对接，液压伸缩杆4靠近安装座1中轴线的一侧固定连接有连接块5，且连接块5的底端固定连接有滑块6，滑块6的下方滑动连接有导轨7，滑块6的剖面俯视为矩形状，且滑块6关于导轨7的中垂线对称设有两个，滑块6与导轨7滑动连接的设计，使得液压伸缩杆4在伸缩过程中，就可带动固定圈201进行移动，固定圈201在移动过程中，连接块5就可带动滑块6在导轨7内进行移动，从而使得固定圈201内侧固定的波纹管在对接的过程中，可以根据实际需求，调整对接口之间的间距，从而方便操作人员进行操作，同时固定圈201对波纹管进行限位后，就可避免波纹管在对接的过程中发生移动的现象。
24.综上，该mpve双壁波纹管辅助安装装置，使用时，首先根据图1-4所示，两个波纹管需要进行相互配节时，首先根据待对接波纹管的长度判断支撑架306需要调节的位置，判断好之后，利用工具将固定螺栓302旋转出，然后再握住支撑架306利用伸缩套筒301与伸缩连杆303可伸缩的特性，将支撑架306拉动至合适的位置，然后再将伸缩套筒301内部开设的孔与对应位置的安装孔304进行重合，就可完成支撑架306位置的变动，之后再将波纹管待对接的位置穿过固定圈201，将对接口的位置调整合适之后，再将波纹管放置在支撑架306上，然后握住螺纹杆204进行顺时针转动，螺纹杆204在螺纹套筒203内进行转动时，就可带动固
定板205进行下降，固定板205下降至与波纹管贴合的位置后，固定板205与放置架202相互配合，就可完成对波纹管的限位，然后根据图5所示，利用型号为qdg-01的液压伸缩杆4的延长，就可带动连接块5进行移动，连接块5在移动过程中，滑块6就会在导轨7内进行移动，从而就可将对接口移动至合适的位置，操作人员再利用连接件就可完成对两个波纹管的对接，从而方便波纹管进行铺设工作，同时伸缩套筒301与螺纹安装头9紧密贴合的设计，使得操作人员可以在支撑架306闲置时，对其进行拆卸，支撑架306需要拆卸时，将装置整体向后倾倒，然后握住伸缩套筒301进行顺时针转动，就可将螺纹安装套8与螺纹安装头9分离，从而就可将支撑架306拆卸下来。