一种三片式球阀的制作方法

1.本实用新型涉及三片式球阀技术领域，尤其涉及一种三片式球阀。


背景技术：

2.三片式球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。三片式球阀是被广泛采用的一种新型阀门。
3.现有的三片式球阀不能对其阀芯进行定位平衡，从而导致阀芯与球体发生偏移，从而降低了球阀的使用寿命，不能满足使用需求，为此我们提出了一种三片式球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三片式球阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三片式球阀，包括一个阀体，所述阀体的左侧和右侧开设有同一个第一通孔，所述阀体的顶部开设有一个与第一通孔相连通的第二通孔，所述第一通孔的内部安装有一个球体，球体的前侧和后侧开设有同一个输水通道，所述球体的左右两侧均配合有一个横向密封机构，所述横向密封机构的外侧与第一通孔的内部侧壁紧密接触，所述阀体的左右两侧均安装有一个左侧带输水孔的阀盖，第二通孔的内侧壁转动安装有阀芯，所述阀芯的外侧底部为矩形结构，所述球体的顶部开设有一个矩形卡槽，所述矩形结构卡装在矩形卡槽的内部，所述矩形结构的前侧开设有凹槽，凹槽的内部安装有平衡机构，所述阀芯的外侧壁套设有纵向密封机构，所述阀芯的外侧顶部套设有阀芯锁母，所述阀芯锁母的外侧壁与第二通孔的内侧壁螺纹固定安装。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述横向密封机构包括一个削薄设计并由橡胶材质制成的球体密封圈和阀盖密封圈，所述球体密封圈的外侧固定粘接于第一通孔的内部侧壁上，所述球体密封圈与球体的外侧壁紧密接触，阀盖密封圈固定套装于第一通孔的内侧，所述阀盖密封圈与对应的球体密封圈的外侧紧密接触，所述阀盖密封圈远离对应球体密封圈的一侧与阀盖紧密接触。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述平衡机构包括一个处于压缩状态的弹簧和平衡钢珠，所述弹簧的后端固定连接于凹槽的后侧内壁，所述平衡钢珠的后侧与弹簧的前端紧密接触，所述平衡钢珠与第二通孔的内部侧壁滑动接触。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述纵向密封机构包括阀芯密封圈、阀芯下密封套、四层v型单向密封套、压环和一个处于压紧状态的密封涨紧片，所述阀芯密封圈滑动套设于阀芯外侧的下部，所述阀芯下密封套、四层v型单向密封套、压环和密封涨紧片均滑动套设于阀芯的上部，所述阀芯下密封套、四层v型单向密封套、压环和密封涨紧片的外侧均与第二通孔的内侧紧密接触。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述四层v型单向密封套固定连接于阀芯下密封套的顶部，所述压环固定连接于四层v型单向密封套的顶部，所述密封涨紧片固定连接于压环的顶部，所述压环的顶部与阀芯锁母的底部滑动接触。
11.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述阀盖的左侧四角均开设有穿孔，左右相对的两个穿孔的内部安装有同一个螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有螺帽，螺帽的左侧与位于右侧的阀盖的右侧壁紧密接触。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中的平衡机构能够在阀芯的转动过程中起定位平衡作用，使阀芯底部的矩形结构与球体顶部开设的矩形卡槽始终处于的中心位置，从而提高了球阀的使用寿命，能够满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种三片式球阀的结构爆炸图；
15.图2为本实用新型图1中的a区的结构放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种三片式球阀的右视结构剖视图。
17.图中：1、阀体；2、球体；3、横向密封机构；31、球体密封圈；32、阀盖密封圈；4、阀盖；5、阀芯；51、矩形结构；6、矩形卡槽；7、平衡机构；71、弹簧；72、平衡钢珠；8、纵向密封机构；81、阀芯密封圈；82、阀芯下密封套；83、四层v型单向密封套；84、压环；85、密封涨紧片；9、阀芯锁母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种三片式球阀，包括一个阀体1，阀体1的左侧和右侧开设有同一个第一通孔，阀体1的顶部开设有一个与第一通孔相连通的第二通孔，第一通孔的内部安装有一个球体2，球体2的前侧和后侧开设有同一个输水通道，球体2的左右两侧均配合有一个横向密封机构3，横向密封机构3的外侧与第一通孔的内部侧壁紧密接触，阀体1的左右两侧均安装有一个左侧带输水孔的阀盖4；
20.横向密封机构3包括一个削薄设计并由橡胶材质制成的球体密封圈31和阀盖密封圈32，球体密封圈31的外侧固定粘接于第一通孔的内部侧壁上，球体密封圈31与球体2的外侧壁紧密接触，阀盖密封圈32固定套装于第一通孔的内侧，阀盖密封圈32与对应的球体密封圈31的外侧紧密接触，阀盖密封圈32远离对应球体密封圈31的一侧与阀盖4紧密接触，两个阀盖4的左侧四角均开设有穿孔，左右相对的两个穿孔的内部安装有同一个螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有螺帽，螺帽的左侧与位于右侧的阀盖4的右侧壁紧密接触，阀体1的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有一个固定套，两个固定套分别与上方的两个螺杆滑动套装；
21.第二通孔的内侧壁转动安装有阀芯5，阀芯5的外侧底部为矩形结构51，球体2的顶部开设有一个矩形卡槽6，矩形结构51卡装在矩形卡槽6的内部，矩形结构51的前侧开设有凹槽，凹槽的内部安装有平衡机构7，平衡机构7包括一个处于压缩状态的弹簧71和平衡钢
珠72，弹簧71的后端固定连接于凹槽的后侧内壁，平衡钢珠72的后侧与弹簧71的前端紧密接触，平衡钢珠72与第二通孔的内部侧壁滑动接触；
22.阀芯5的外侧壁套设有纵向密封机构8，阀芯5的外侧顶部套设有阀芯锁母9，阀芯锁母9的外侧壁与第二通孔的内侧壁螺纹固定安装，纵向密封机构8包括阀芯密封圈81、阀芯下密封套82、四层v型单向密封套83、压环84和一个处于压紧状态的密封涨紧片85，阀芯密封圈81滑动套设于阀芯5外侧的下部，阀芯下密封套82、四层v型单向密封套83、压环84和密封涨紧片85均滑动套设于阀芯5的上部，阀芯下密封套82、四层v型单向密封套83、压环84和密封涨紧片85的外侧均与第二通孔的内侧紧密接触，四层v型单向密封套83固定连接于阀芯下密封套82的顶部，压环84固定连接于四层v型单向密封套83的顶部，密封涨紧片85固定连接于压环84的顶部，压环84的顶部与阀芯锁母9的底部滑动接触，本实用新型中的平衡机构7能够在阀芯5的转动过程中起定位平衡作用，使阀芯5底部的矩形结构51与球体2顶部开设的矩形卡槽6始终处于的中心位置，从而提高了球阀的使用寿命，能够满足使用需求。
23.工作原理：当需要关阀时，工人转动阀芯5，阀芯5带动弹簧71与平衡钢珠72进行转动，阀芯5还会通过其底部设置的矩形结构51带动球体2进行转动，从而使球体2上开设的输水通道转离球体密封圈31与阀盖密封圈32的开口，从而达到关阀的目的，球体密封圈31削薄设计作用为当球体2转动时，该位置受球体2转动时挤压力而自动变形，从而保持贴紧球体2起更为密封的作用；
24.当需要开阀时，工人转动阀芯5，阀芯5带动弹簧71与平衡钢珠72进行转动，阀芯5还会通过其底部设置的矩形结构51带动球体2进行转动，从而使球体2上开设的输水通道重新与球体密封圈31与阀盖密封圈32的开口处于同一水平位置，从而达到开阀的目的，球体密封圈31削薄设计作用为当球体2转动时，该位置受球体2转动时挤压力而自动变形，从而保持贴紧球体2起更为密封的作用；
25.在阀芯5转动的过程中，平衡钢珠72与处于压缩状态下的弹簧71张力结合作用下，并且能够在阀芯5的转动过程中起定位平衡作用，使阀芯5底部的矩形结构51与球体2顶部开设的矩形卡槽6始终处于的中心位置，从而提高了球阀的使用寿命，能够满足使用需求。
26.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。