一种锁紧式密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械装配密封技术领域，更具体地说，涉及一种锁紧式密封装置。


背景技术：

2.现有技术中，在柴油机零件加工过程中涉及很多油道加工，需要加工工艺孔以保证多孔贯穿。由于工艺孔只需保证孔部分贯通，加工后需要密封封堵工艺孔的孔口，装配时需要对工艺孔的孔口进行密封。目前，大多采用丝堵与工艺孔螺纹连接、以密封工艺孔，但由于油道孔的尺寸一般为10mm左右，使得丝堵的深度较浅，紧固性不强，在发动机高速运转时，机器振动烈度大、油压压力高的情况下，丝堵容易松动，造成油液泄露，致使油压不能满足设计要求，造成柴油机出现突发状况。
3.综上所述，如何提高工艺孔的孔口密封效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锁紧式密封装置，可有效提高工艺孔的孔口密封效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锁紧式密封装置，包括：
7.封堵件，其为弹性材质件；
8.挤压件，其用于压紧所述封堵件；
9.所述封堵件的外周部用于封堵所述工艺孔的孔口，所述封堵件的内孔用于容纳所述挤压件。
10.优选的，所述封堵件为堵头，所述堵头的横截面为u形面。
11.优选的，所述挤压件包括用于压紧所述封堵件的压头和用于向所述压头施加挤压力的压杆。
12.优选的，所述压头为球状结构，所述球状结构的直径和所述内孔的直径相同。
13.优选的，所述压头为柱状结构，所述柱状结构的直径和所述内孔的直径相同，且所述柱状结构的高度小于或等于所述内孔的高度。
14.优选的，所述压头和所述压杆均为硬质材质件。
15.在使用本实用新型所提供的锁紧式密封装置时，可以将封堵件塞入工艺孔的孔口处，再向封堵件的内孔插入挤压件，操作人员可以对挤压件进行挤压操作，以使挤压件可以将作用力传递至封堵件，封堵件受力发生变形，以使得封堵件和孔口过盈配合密封，进而确保封堵件对孔口的密封效果。
16.综上所述，本实用新型所提供的锁紧式密封装置，可有效提高工艺孔的孔口密封效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所提供的锁紧式密封装置的结构示意图。
19.图1中：
20.1为封堵件、11为内孔、2为挤压件、21为压头、22为压杆、3为工艺孔、31为孔口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的核心是提供一种锁紧式密封装置，可有效提高工艺孔的孔口密封效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
23.请参考图1，图1为本实用新型所提供的锁紧式密封装置的结构示意图。
24.本具体实施例提供了一种锁紧式密封装置，包括：
25.封堵件1，其为弹性材质件；
26.挤压件2，其用于压紧封堵件1；
27.封堵件1的外周部用于封堵工艺孔3的孔口31，封堵件1的内孔11用于容纳挤压件2。
28.需要说明的是，工艺孔3大多是为了实现多孔贯通而加工制作的，也即封堵工艺孔3后，无需再对工艺孔3进行拆卸操作。孔口31的直径略大于工艺孔3的贯通直径，使得孔口31底部呈阶梯状，以便于放置封堵件1。在对工艺孔3进行封堵操作时，可以先将封堵件1放入工艺孔3的孔口31处，再利用挤压件2对封堵件1施加外力，以使封堵件1发生变形、使得封堵件1和孔口31进行过盈配合密封，以有效确保孔口31处的密封效果。
29.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对封堵件1和挤压件2的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。
30.在使用本实用新型所提供的锁紧式密封装置时，可以将封堵件1塞入工艺孔3的孔口31处，再向封堵件1的内孔11插入挤压件2，操作人员可以对挤压件2进行挤压操作，以使挤压件2可以将作用力传递至封堵件1，封堵件1受力发生变形，以使得封堵件1和孔口31过盈配合密封，进而确保封堵件1对孔口31的密封效果。
31.综上所述，本实用新型所提供的锁紧式密封装置，可有效提高工艺孔3的孔口31密封效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
32.在上述实施例的基础上，优选的，封堵件1为堵头，堵头的横截面为u形面，以使得堵头的内周部可充分容纳挤压件2，使得堵头的外周部和孔口31充分贴合，进而便于挤压件2将作用力传递至封堵件1，封堵件1受力变形、以与孔口31过盈配合密封。
33.优选的，挤压件2包括用于压紧封堵件1的压头21和用于向压头21施加挤压力的压
杆22。在对封堵件1进行压紧操作时，可以将压头21放入封堵件1的内孔11中，而后，利用压杆22压紧压头21，以利用压杆22将作用力传递至压头21、压力将作用力传递至封堵件1，使得封堵件1受力变形、涨紧孔口31，确保封堵件1与孔口31过盈配合密封，这种密封结构具有抗振、可承受高压力、密封效果好等优点。
34.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对压头21和压杆22的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。
35.在上述实施例的基础上，优选的，压头21为球状结构，球状结构的直径和内孔11的直径相同。使用过程中，可以将球状结构放入内孔11中，再利用压杆22挤压球状结构，当封堵件1在孔口31处发生形变、充分有效的封堵孔口31后，可以取出压杆22，而球状结构可停留在内孔11中，使得球状结构、封堵件1以及孔口31过盈配合密封，最终可使得孔口31具备良好的密封效果。
36.优选的，压头21为柱状结构，柱状结构的直径和内孔11的直径相同，且柱状结构的高度小于或等于内孔11的高度。使用过程中，可以将柱状结构放入内孔11中，再利用压杆22挤压柱状结构，当封堵件1在孔口31处发生形变、充分有效的封堵孔口31后，可以取出压杆22，而柱状结构可停留在内孔11中，使得柱状结构、封堵件1以及孔口31过盈配合密封，最终可使得孔口31具备良好的密封效果。柱状结构的高度小于或等于内孔11的高度，可使得柱状结构与孔口31形成一体式结构，避免柱状结构伸出孔口31处而影响部件的正常使用。
37.优选的，压头21和压杆22均为硬质材质件，以便于通过压头21和压杆22向封堵件1传递挤压力，确保封堵件1在孔口31处发生形变，充分有效的封堵密封孔口31。
38.另外，还需要说明的是，本技术的“内外”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
40.以上对本实用新型所提供的锁紧式密封装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。