一种防腐蚀高压阀门的制作方法

1.本实用新型涉及高压阀门领域，尤其涉及一种防腐蚀高压阀门。


背景技术：

2.高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质力学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，高压阀门在管道上主要起切断和节流作用。由于高压技术的广泛使用，超高压系统中的超高压阀门性能直接影响整个系统工作的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。在那些须频繁增压卸压的系统中，显得尤为重要。超高压阀门的主要失效原因为，气蚀和冲蚀磨损，而影响气蚀和冲蚀的因素很多，主要有材料的力学性能、流体力学因素和环境影响。要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用许多方法。
3.但是现有的防腐蚀高压阀门虽然解决了阀体内部腐蚀的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、现有的防腐蚀高压阀门在使用时，不便对螺纹杆表面残留的水渍进行清理，导致水渍残留容易对螺纹杆进行腐蚀生锈影响阀体使用。
5.2、现有的防腐蚀高压阀门在使用时，不具备对封堵头移动进行限位的目的，导致封堵头拧动极限后，继续拧动容易造成螺纹杆损害。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀高压阀门。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐蚀高压阀门，包括阀体，所述阀体的上表面固定连接有管体，所述管体的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的远离管体的一端固定连接有转板，所述管体的前表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的后表面设置有擦拭布，且擦拭布与螺纹杆的表面贴合；
8.所述阀体的内部固定连接有圆环，所述螺纹杆远离转板的一端设置有封堵块，且封堵块与圆环贴合，所述封堵块的两侧表面固定连接有挡板，所述管体的内部固定连接有固定块，且固定块与挡板贴合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述阀体的侧表面螺纹连接有第一法兰，所述第一法兰的侧表面固定连接有出水管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述阀体的侧表面螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰的侧表面固定连接有进水
管。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述管体的两侧表面均固定连接有插板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转板的内部滑动连接有固定杆，且固定杆与插板嵌合连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述管体的内部固定连接有螺母座，且螺母座与螺纹杆螺纹连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述阀体的内壁设置有防水垫。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，防腐蚀高压阀门，通过安装的安装板与擦拭布，当螺纹杆在移动时，擦拭布可对螺纹杆的表面进行擦拭，防止螺纹杆表面的残留水渍，不及时清理使螺纹杆容易生锈影响阀体的使用。
23.2、与现有技术相比，防腐蚀高压阀门，通过安装的挡板与固定块，当封堵板在移动时，使挡板可与固定板贴合对封堵块移动起到限位的目的，防止工作人员不断转动螺纹杆容易造成表面螺纹损坏出现滑丝。
24.3、与现有技术相比，防腐蚀高压阀门，通过安装的固定杆与插板，利用固定杆与插板的嵌合，当封堵块上移或下移时，可较好的对螺纹杆进行固定，使封堵块不易出现松动现象。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种防腐蚀高压阀门的内部结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种防腐蚀高压阀门的图1中a处结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种防腐蚀高压阀门的固定座俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种防腐蚀高压阀门的正视结构示意图；
29.图5为本实用新型提出的一种防腐蚀高压阀门的整体结构示意图。
30.图例说明：
31.1、阀体；2、封堵块；3、圆环；4、出水管；5、管体；6、固定杆；7、转板；8、螺纹杆；9、安装板；10、插板；11、进水管；12、固定座；13、擦拭布；14、固定块；15、挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种防腐蚀高压阀门：包括阀体1，阀体1的上表面固定连接有管体5，管体5的内部螺纹连接有螺纹杆8，管体5的内部固定连接有螺母座，且螺母座与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8的远离管体5的一端固定连接有转板7，转动转板7使螺纹杆8可在螺母座的内部转动，使螺纹杆8可带动封堵板上下移动，管体5的两侧表面均固定连接有插板10，转板7的内部滑动连接有固定杆6，且固定杆6与插板10嵌合连接，当螺纹杆8移动完毕后，利用固定杆6的滑动使其可嵌合进插板10的内，使转板7不易转动，从而可较好的对封堵块2进行固定，管体5的前表面固定连接有固定座12，固定座12的上表面固定连接有安装板9，安装板9的后表面设置有擦拭布13，且擦拭布13与螺纹杆8的表面贴合，由于擦拭布13与螺纹杆8的贴合，当螺纹杆8在移动时，擦拭布13可对螺纹杆8的表面进行擦拭，防止螺纹杆8表面的残留水渍，不及时清理使螺纹杆8容易生锈影响阀体1的使用。
35.通过设置以上结构，可较好的对封堵块2进行固定，同时利用擦拭布13方便对螺纹杆8表面残留的水渍进行清理。
36.阀体1的内部固定连接有圆环3，螺纹杆8远离转板7的一端设置有封堵块2，且封堵块2与圆环3贴合，当螺纹杆8在转动时，可带动封堵块2移动，封堵块2可与圆环3分离，使阀体1可正常排水，当封堵块2向下移动时，可对圆环3进行封堵，从而使阀体1停止排水，封堵块2的两侧表面固定连接有挡板15，管体5的内部固定连接有固定块14，且固定块14与挡板15贴合，根据封堵块2的移动，使挡板15可与固定板贴合对封堵块2移动起到限位的目的，防止封堵块2移动到极限后，工作人员不断转动螺纹杆8容易造成表面螺纹损坏出现滑丝，阀体1的侧表面螺纹连接有第一法兰，第一法兰的侧表面固定连接有出水管4，阀体1的侧表面螺纹连接有第二法兰，第二法兰的侧表面固定连接有进水管11，通过第一法兰与第二法兰使其方便对出水管4与进水管11进行安装，阀体1的内壁设置有防水垫，可提高阀体1内部的防腐蚀效果。
37.通过设置以上结构，方便对封堵块2移动起到限位的目的，防止工作人员不断转动螺纹杆8容易造成表面螺纹损坏出现滑丝。
38.工作原理：在使用时，通过第一法兰与第二法兰可将出水管4与进水管11安装在阀体1的两侧，转动转板7使螺纹杆8可在螺母座的内部转动，使螺纹杆8可带动封堵板上下移动，通过封堵块2的移动，封堵块2可与圆环3分离，使阀体1可正常排水，当封堵块2向下移动时，可对圆环3进行封堵，从而使阀体1停止排水，当封堵块2在移动时，利用挡板15与固定块14的贴合可对封堵头的移动起到限位的目的，同时当螺纹杆8在移动时，擦拭布13可对螺纹杆8的表面进行擦拭，同时利用固定杆6与插板10的嵌合，当封堵块2上移或下移时，可较好的对螺纹杆8进行固定，使封堵块2不易出现轻微活动。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。