一种新型球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种新型球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀、电动球阀和手动球阀。
3.现有的球阀一般只能进行简单的开关，无法定位调整旋转开关范围，不能灵活调整介质流通面积，且不具备预先过滤的功能，较大杂质通过存在堵塞的隐患，降低了球阀的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型球阀，具备定位调节和预先过滤的优点，解决了现有的球阀一般只能进行简单的开关，无法定位调整旋转开关范围，不能灵活调整介质流通面积，且不具备预先过滤的功能，较大杂质通过存在堵塞的隐患，降低了球阀实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型球阀，包括球阀阀体，所述球阀阀体顶部的中心处焊接有密封座，所述密封座的顶部设置有开关把手，所述开关把手底部的左侧焊接有挡块，所述挡块表面的底部焊接有定位环，所述开关把手底部的左侧焊接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿密封座延伸至球阀阀体的内腔并焊接有球体，所述密封座的背表面和左侧的中心处均焊接有固定条，所述球阀阀体顶部的后侧焊接有卡装组件，所述球阀阀体的左侧通过法兰固定安装有过滤管，所述过滤管内腔的右侧固定安装有过滤网板，所述过滤管顶部的右侧连通有清洁管，所述过滤管的底部连通有集污组件。
6.优选的，所述阀杆的表面与密封座的连接处做密封处理，所述开关把手表面的右侧固定套设有防滑套。
7.优选的，所述固定条的表面开设有与定位环配合使用的导向槽，两个固定条之间的圆心角为九十度。
8.优选的，所述卡装组件包括连接座，所述连接座的底部与球阀阀体的顶部焊接，所述连接座内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有卡装杆，所述定位环的底部开设有与卡装杆配合使用的定位槽。
9.优选的，所述过滤网板左侧的中心处通过密封轴承活动安装有弹性清洁刷，所述清洁管为倾斜设置。
10.优选的，所述集污组件包括收集管，所述收集管的底部连通有排污管，所述排污管表面的底部和清洁管表面的顶部均螺纹套设有密封盖，所述收集管的左右两侧均连通有支
管，所述支管远离收集管的一端与过滤管内腔的底部连通，右侧的支管内腔的顶部固定镶嵌有拦截网，所述拦截网表面的孔径大于过滤网板表面的孔径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过清洁管、支管、收集管、排污管、拦截网、过滤管、过滤网板、弹性清洁刷、卡装杆、弹簧、连接座、定位环、挡块、固定条和定位槽配合使用，解决了现有的球阀一般只能进行简单的开关，无法定位调整旋转开关范围，不能灵活调整介质流通面积，且不具备预先过滤的功能，较大杂质通过存在堵塞的隐患，降低了球阀实用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视立体图；
15.图3为本实用新型球阀阀体与球体分离时后视立体图；
16.图4为本实用新型定位环与卡装组件分离时立体示意图。
17.图中：1球阀阀体、2开关把手、3密封座、4清洁管、5集污组件、51支管、52收集管、53排污管、54拦截网、6过滤管、7球体、8阀杆、9过滤网板、10弹性清洁刷、11卡装组件、111卡装杆、112弹簧、113连接座、12定位环、13挡块、14固定条、15定位槽。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种新型球阀，包括球阀阀体1，球阀阀体1顶部的中心处焊接有密封座3，密封座3的顶部设置有开关把手2，开关把手2底部的左侧焊接有挡块13，挡块13表面的底部焊接有定位环12，开关把手2底部的左侧焊接有阀杆8，阀杆8的底部贯穿密封座3延伸至球阀阀体1的内腔并焊接有球体7，密封座3的背表面和左侧的中心处均焊接有固定条14，通过设置挡块13和固定条14，能够将开关把手2转动的行程限定在零度与九十度之间，球阀阀体1顶部的后侧焊接有卡装组件11，球阀阀体1的左侧通过法兰固定安装有过滤管6，过滤管6内腔的右侧固定安装有过滤网板9，通过设置过滤网板9，能够对介质中较大杂质进行拦截，过滤管6顶部的右侧连通有清洁管4，过滤管6的底部连通有集污组件5；
19.阀杆8的表面与密封座3的连接处做密封处理，开关把手2表面的右侧固定套设有防滑套，通过设置防滑套，能够增加接触摩擦力，方便工作人员驱动开关把手2进行转动；
20.固定条14的表面开设有与定位环12配合使用的导向槽，通过设置定位环12和固定条14，能够对阀杆8和开关把手2转动起到导向的作用，提高开关把手2转动稳定性，两个固定条14之间的圆心角为九十度；
21.卡装组件11包括连接座113，通过设置连接座113，能够对弹簧112和卡装杆111提供收纳空间，且对卡装杆111上下移动起到引导的作用，连接座113的底部与球阀阀体1的顶部焊接，连接座113内腔的底部焊接有弹簧112，弹簧112的另一端焊接有卡装杆111，通过设置弹簧112，能够对卡装杆111进行弹性支持，定位环12的底部开设有与卡装杆111配合使用的定位槽15；
22.过滤网板9左侧的中心处通过密封轴承活动安装有弹性清洁刷10，通过设置弹性清洁刷10，能够在转动时，对过滤网板9左侧拦截面不断进行清扫，具备防堵梳理的功能，清洁管4为倾斜设置；
23.集污组件5包括收集管52，收集管52的底部连通有排污管53，通过设置排污管53，能够方便将支管51和收集管52内杂质集中排出，排污管53表面的底部和清洁管4表面的顶部均螺纹套设有密封盖，收集管52的左右两侧均连通有支管51，通过设置支管51和收集管52，能够对适量杂质进行拦截收纳，支管51远离收集管52的一端与过滤管6内腔的底部连通，右侧的支管51内腔的顶部固定镶嵌有拦截网54，通过设置拦截网54，能够起到辅助过滤的作用，防止进入支管51和收集管52的杂质再次涌入过滤管6内，拦截网54表面的孔径大于过滤网板9表面的孔径；
24.卡装杆111表面顶部的形状和定位槽15内腔的形状均为半球形，通过设置卡装杆111和定位槽15，能够在安装对接时，增加定位环12转动所要克服的摩擦力，卡装杆111的表面与连接座113的连接处滑动接触。
25.使用时，各部件均处于初始状态，输送介质通过过滤管6和开关把手2从左向右移动，其中部分介质分流进入集污组件5内，最终被拦截网54拦截，使得较大杂质滞留在支管51和收集管52内，而在过滤网板9作用下，能够对介质中剩余较大杂质进行拦截过滤，工作人员可定时旋开排污管53上密封盖，将较大杂质排出，同时将冲洗水管穿过清洁管4，对过滤网板9进行倾斜冲刷，倾斜的水流使得弹性清洁刷10发生转动，能够对过滤网板9进行刷洗，使得过滤网板9表面附着杂质逐渐下落，因拦截网54孔径大于过滤网板9孔径，则使得下落的杂质混合水流进入集污组件5内，最终通过排污管53排出，在实际使用过程中，当对球体7转动进行开启闭合时，工作人员转动开关把手2，带动挡块13和定位环12同步转动，使得卡装杆111脱离定位槽15，弹簧112被压缩，在脱离过程中，工作人员可明显感觉到摩擦力增加，随着定位环12不断转动，当卡装杆111与新的定位槽15对齐时，在弹簧112弹性支撑下，使得卡装杆111自动上移复位进入定位槽15内，此时卡装杆111上移撞击明显产生声音，提醒工作人员卡装杆111与定位槽15处于对齐安装状态，进而工作人员在摩擦力和撞击声音提醒下，能够灵活调整开关把手2旋转角度，进而灵活调整球体7转动角度，调整介质流通面积。
26.综上所述：该新型球阀，通过清洁管4、支管51、收集管52、排污管53、拦截网54、过滤管6、过滤网板9、弹性清洁刷10、卡装杆111、弹簧112、连接座113、定位环12、挡块13、固定条14和定位槽15配合使用，解决了现有的球阀一般只能进行简单的开关，无法定位调整旋转开关范围，不能灵活调整介质流通面积，且不具备预先过滤的功能，较大杂质通过存在堵塞的隐患，降低了球阀实用性的问题。