一种软密封防堵塞的气动蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及气动蝶阀技术领域，特别涉及一种软密封防堵塞的气动蝶阀。


背景技术：

2.气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
3.现有的气动蝶阀在进行使用的过程中不具有清理的功能，不能将液体介质中的杂质进行过滤，这样在长期输送液体介质时，液体介质中的杂物会堆积在蝶阀的内部，从而造成蝶阀的堵塞，影响液体介质的正常输送，从而不方便人们进行使用。
4.因此，发明一种软密封防堵塞的气动蝶阀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种软密封防堵塞的气动蝶阀，解决了现有技术中气动蝶阀在进行使用时不能将液体介质中的杂质进行过滤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软密封防堵塞的气动蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀孔，所述阀孔内安装有环形密封板，所述环形密封板内设有阀板，且阀板靠近环形密封板的一侧安装有密封垫，且密封垫的一侧与环形密封板的内壁贴合，所述阀体的顶部转动连接有一端深入阀孔内部的阀杆，所述阀杆的一侧与阀板固接，所述阀板将阀孔分为进液腔和出液腔，所述阀体的顶部安装有驱动阀杆旋转的旋转机构，所述阀孔的内部安装有两个过滤网，且两个过滤网位于进液腔内，两个所述过滤网远离阀板的一侧均安装有清理机构，所述阀体的顶部安装有驱动两个清理机构进行上下移动的移动机构，所述阀体的底部安装有两个收集箱，且两个所述收集箱与两个清理机构的位置相对应，两个所述收集箱的底部均安装有排污管，且两个排污管的外部均安装有阀门。
7.优选的，所述旋转机构包括安装在阀体顶部的支撑板和安装在支撑板一侧的气压缸，所述气压缸的输出端安装有齿条，所述阀杆的外部安装有与齿条啮合的齿轮。
8.优选的，所述清理机构包括套筒和滑动连接在套筒内部的两个清理板，两个所述清理板之间安装有弹簧，两个所述清理板相互远离的一侧均延伸至套筒的外部，所述套筒和两个清理板靠近过滤网一侧均安装有多个与过滤网一侧贴合的清理毛刷，所述套筒靠近清理毛刷的一侧开设有用于清理毛刷进行移动的移动口。
9.优选的，所述移动机构包括安装在阀体顶部的液压伸缩杆和安装在液压伸缩杆输出端的固定板，所述固定板的底部安装有两个移动杆，两个所述移动杆的底部均贯穿阀体、并延伸至阀孔的内部，两个所述移动杆的底部均安装有安装板，两个所述安装板的一侧分别与两个套筒的一侧固接。
10.优选的，两个所述安装板的底部均安装有推杆，两个所述推杆的底部均安装有推板，两个所述推板的位置分别与两个排污管的位置相对应。
11.优选的，两个所述收集箱的底部内壁均安装有用于向排污管进行导料的导料板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、液体在进行流动的过程中会首先通过两个过滤网进行过滤，靠近阀板一侧的过滤网网孔小于另一个过滤网的网孔，这样可以对液体介质进行两次过滤，较大网孔的过滤网可以首先将液体介质中的大颗粒物进行去除，去除之后的液体介质会通过网孔较小的过滤网进行过滤，这样可以有效地将液体介质中的杂质进行去除，不仅提高了液体介质的纯净度，而且避免杂质堵塞阀孔。
14.2、通过设有的两个清理机构可以全方位地将两个过滤网进行清理，避免在进行清理时出现清理死角，从而提高了对过滤网进行清理的效率，清理之后的杂质会通过排污管排出，而且当两个清理机构在进行移动时会带动两个推杆进行移动，进而两个推板会进行移动，在两个推板的作用下可以更好地将收集箱内部杂质推送到外部，避免杂质堵塞在排污管内，从而可以进行更好的下料。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图。
20.图6为本实用新型的图2中d处的放大结构示意图。
21.图中：1、阀体；2、液压伸缩杆；3、固定板；4、移动杆；5、推杆；6、过滤网；7、阀孔；8、收集箱；9、排污管；10、阀杆；11、阀板；12、套筒；13、清理板；14、弹簧；15、安装板；16、移动口；17、环形密封板；18、密封垫；19、推板；20、支撑板；21、气压缸；22、齿条；23、齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种软密封防堵塞的气动蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部开设有阀孔7，阀孔7内安装有环形密封板17，环形密封板17内设有阀板11，且阀板11靠近环形密封板17的一侧安装有密封垫18，且密封垫18的一侧与环形密封板17的内壁贴合，阀体1的顶部转动连接有一端深入阀孔7内部的阀杆10，阀杆10的一侧与阀板11固接，阀板11将阀孔7分为进液腔和出液腔，阀体1的顶部安装有驱动阀杆10旋转的旋转机构，阀孔7的内部安装有两个过滤网6，且两个过滤网6位于进液腔内，两个过滤网6远离阀板11的一侧均安装有清理机构，阀体1的顶部安装有驱动两个清理机构进行上下移动的移动机构，阀体1的底部安装有两个收集箱8，且两个收集箱8与两个清理机构的位置相对应，两个收集箱8的底部均安装有排污管9，且两个排污管9的外部均安装有阀门，液体在进行流动的过程中会首先通过两个过滤网6进行过滤，靠近阀板11一侧的过滤网6网孔小于另一个过滤网6
的网孔，这样可以对液体介质进行两次过滤，较大网孔的过滤网6可以首先将液体介质中的大颗粒物进行去除，去除之后的液体介质会通过网孔较小的过滤网6进行过滤，这样可以有效地将液体介质中的杂质进行去除，不仅提高了液体介质的纯净度，而且避免杂质堵塞阀孔7。
24.旋转机构包括安装在阀体1顶部的支撑板20和安装在支撑板20一侧的气压缸21，气压缸21的输出端安装有齿条22，阀杆10的外部安装有与齿条22啮合的齿轮23。
25.清理机构包括套筒12和滑动连接在套筒12内部的两个清理板13，两个清理板13之间安装有弹簧14，两个清理板13相互远离的一侧均延伸至套筒12的外部，套筒12和两个清理板13靠近过滤网6一侧均安装有多个与过滤网6一侧贴合的清理毛刷，套筒12靠近清理毛刷的一侧开设有用于清理毛刷进行移动的移动口16，当需要对两个过滤网6进行清理时，移动机构会带动两个套筒12进行移动，当套筒12进行移动时会带动两个清理板13进行移动，两个清理板13在进行移动时在弹簧14弹力的作用下，两个清理板13相互远离的一侧会始终与阀孔7的内壁贴合，这样安装在两个清理板13和套筒12一侧的清理毛刷可以全方位地将过滤网6进行清理，避免在进行清理时出现清理死角，从而提高了对过滤网6进行清理的效率。
26.移动机构包括安装在阀体1顶部的液压伸缩杆2和安装在液压伸缩杆2输出端的固定板3，固定板3的底部安装有两个移动杆4，两个移动杆4的底部均贯穿阀体1、并延伸至阀孔7的内部，两个移动杆4的底部均安装有安装板15，两个安装板15的一侧分别与两个套筒12的一侧固接。
27.两个安装板15的底部均安装有推杆5，两个推杆5的底部均安装有推板19，两个推板19的位置分别与两个排污管9的位置相对应，当两个清理机构在进行移动时会带动两个推杆5进行移动，进而两个推板19会进行移动，在两个推板19的作用下可以更好地将收集箱8内部杂质推送到外部，避免杂质堵塞在排污管9内，从而可以进行更好的下料。
28.两个收集箱8的底部内壁均安装有用于向排污管9进行导料的导料板。
29.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，当需要开启阀板11时，可以启动气压缸21，气压缸21会带动齿条22进行移动，当齿条22进行移动时，在齿条22与齿轮23的配合下，阀杆10会进行旋转，当阀杆10进行旋转时会带动阀板11进行转动，此时便可以将阀板11打开，液体介质在进行流动的过程中会首先通过两个过滤网6进行过滤，靠近阀板11一侧的过滤网6网孔小于另一个过滤网6的网孔，这样可以对液体介质进行两次过滤，较大网孔的过滤网6可以首先将液体介质中的大颗粒物进行去除，去除之后的液体介质会通过网孔较小的过滤网6进行过滤，这样可以有效地将液体介质中的杂质进行去除，不仅提高了液体介质的纯净度，而且避免杂质堵塞阀孔7，当需要对两个过滤网6进行清理时，液压伸缩杆2会带动固定板3进行上移或下移，当固定板3进行移动时会带动两个移动杆4进行移动，在两个移动杆4的移动下，两个套筒12会进行移动，当套筒12进行移动时会带动两个清理板13进行移动，两个清理板13在进行移动时在弹簧14弹力的作用下，两个清理板13相互远离的一侧会始终与阀孔7的内壁贴合，这样安装在两个清理板13和套筒12一侧的清理毛刷可以全方位地将过滤网6进行清理，避免在进行清理时出现清理死角，从而提高了对过滤网6进行清理的效率，清理之后的杂质会掉落到收集箱8的内部，此时可以打开排污管9外部的阀门，收集箱8内部的杂质会通过排污管9排出，而且当两个清理机构在进行移动时会带动两个推杆
5进行移动，进而两个推板19会进行移动，在两个推板19的作用下可以更好地将收集箱8内部杂质推送到外部，避免杂质堵塞在排污管9内，从而可以进行更好的下料。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。