1.本实用新型涉及双叠自锁防松垫圈技术领域,尤其涉及一种双叠自锁防松垫圈。
背景技术:2.防松垫圈又名防松垫片、自锁垫圈、自锁垫片、din25201防松垫圈、双叠自锁防松垫圈、双叠楔式防松垫圈等。传统垫圈是单片的垫片独立工作的,这种垫圈主要依靠摩擦力来达到防松效果。新式垫圈是由两片组成,其独特的嵌入式结构改变了传统垫圈主要通过摩擦力来达到防松的方式,而是采用国际先进的防松技术,利用两垫片之间的张力来达到防松和制紧的双重效果。
3.双叠自锁垫圈一般是由两个相互啮合的子垫圈组成,两个子垫圈相互接触的一面为楔形大齿端面,当螺栓松动有间隙时,随时微转,进行补偿。两个子垫圈朝外的一面分别为放射状的直齿,分别咬合住被固定物,固定为一体。现有技术中,两个子垫圈一般都是由胶水粘接住再进行施工,由于多了一道胶水粘接工艺,生产相对繁杂。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种双叠自锁防松垫圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种双叠自锁防松垫圈,包括第一垫圈,所述第一垫圈的竖直方向下设置有下端面,所述下端面上一体成型有插杆,所述插杆的插接方向上设置有第二垫圈,所述第二垫圈的竖直方向上方设置有上端面,所述上端面上开设有插孔,所述第一垫圈通过插杆可插接在第二垫圈的插孔内。
7.作为本技术方案的进一步改进方案:所述插杆为细圆柱设置,所述插孔的直径与插杆的直径相同,所述第一垫圈和第二垫圈均为圆形设置,所述第一垫圈和第二垫圈的竖直方向上均开设有空位。
8.作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一垫圈的外圈上设置有转动机构,所述转动机构与外罩转动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进方案:所述转动机构包括上侧缘,所述上侧缘设置在第一垫圈的外圈表面上,所述上侧缘的外圈上设有一圈伸座,所述外罩内壁对应的伸座上设置有上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板之间开设有转口,所述伸座插接在转口内,所述外罩转动设置在第一垫圈上。
10.作为本技术方案的进一步改进方案:所述第二垫圈的外圈上设置有下侧缘,所述下侧缘上的外壁上设有第一凸起。
11.作为本技术方案的进一步改进方案:所述外罩的内壁上设有第二凸起。
12.作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一凸起设置在外罩的自由下落方向上,所述第二凸起通过挤压连接在第一凸起的竖直方向下侧。
13.作为本技术方案的进一步改进方案:所述上挡板和下挡板均设置在外罩的内壁,所述上挡板和下挡板均呈竖直方向的上下位置设置。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.垫圈进行安装时,先将第一垫圈上的插杆对准第二垫圈上的插孔位置进行安装,第一垫圈和第二垫圈通过插杆和插孔就可完成定位,从而使用时需要用胶水粘接,通过定位组件完成装配,而且也可以在施工现场扣住装配使用。
16.第一垫圈插向第二垫圈后第一垫圈上的外罩就可将第二垫圈进行包裹,外罩将第二垫圈包裹在内后,第一垫圈和第二垫圈的连接处就会被保护,外罩包裹在第二垫圈位置前外罩内的第二凸起就会对第一垫圈上的第一凸起进行挤压,第二凸起就可挤压到第一凸起的下方,第一凸起和第二凸起就会被相互限位,从而使外罩稳定的保持在安装位置,通过外罩就可实现对第一垫圈和第二垫圈的连接处的密封,从而防止连接处发生锈蚀,从而增加的组件的使用寿命。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
19.图1为本实用新型提出的一种双叠自锁防松垫圈的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种双叠自锁防松垫圈的剖视示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种双叠自锁防松垫圈中图2中a区域放大示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、第一垫圈;2、外罩;3、第二垫圈;4、下侧缘;5、插孔;6、第一凸起;7、上端面;8、下端面;9、插杆;10、第二凸起;11、转动机构;111、下挡板;112、转口;113、上挡板;114、伸座;115、上侧缘。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种双叠自锁防松垫圈,包括第一垫圈1,第一垫圈1的竖直方向下设置有下端面8,下端面8上一体成型有插杆9,插杆9的插接方向上设置有第二垫圈3,第二垫圈3的竖直方向上方设置有上端面7,上端面7上开设有插孔5,第一垫圈1通过插杆9可插接在第二垫圈3的插孔5内,垫圈进行安装时就可通过第一垫圈1上的插杆9对准第二垫圈3上的插孔5进行插接,就可实现第一垫圈1和第二垫圈3的装配,装配时就不需要使用胶水粘连,从而使装配更加方便。
28.请参阅图1,插杆9为细圆柱设置,插孔5的直径与插杆9的直径相同,第一垫圈1和第二垫圈3均为圆形设置,第一垫圈1和第二垫圈3的竖直方向上均开设有空位,插杆9与插孔5直径相同插接时就不会发生松动,从而使其稳定进行组装,使用中,由于插杆比较细,当螺丝松动两个垫圈开始错位补偿时,插杆自然会从根部折断。
29.请参阅图1,第一垫圈1的外圈上设置有转动机构11,转动机构11与外罩2转动连接,外罩2通过转动就可在第一垫圈1和第二垫圈3装配时包裹其之间的连接位置,从而防止其受到灰尘的附着,增加其使用寿命。
30.请参阅图3,转动机构11包括上侧缘115,上侧缘115设置在第一垫圈1的外圈表面上,上侧缘115的外圈上设有一圈伸座114,外罩2内壁对应的伸座114上设置有上挡板113和下挡板111,上挡板113和下挡板111之间开设有转口112,伸座114插接在转口112内,外罩2转动设置在第一垫圈1上,外罩2同上挡板113好下挡板111的限位,就可进行转动。
31.请参阅图1,第二垫圈3的外圈上设置有下侧缘4,下侧缘4上的外壁上设有第一凸起6,可以对第二凸起10进行限位。
32.请参阅图1,外罩2的内壁上设有第二凸起10,可以对第一凸起6进行限位。
33.请参阅图2,第一凸起6设置在外罩2的自由下落方向上,第二凸起10通过挤压连接在第一凸起6的竖直方向下侧,外罩2包裹第二垫圈3时第二凸起10就可挤压第一凸起6,从而移动到第一凸起6的下方,从而相互限制,就可防止外罩2脱位。
34.请参阅图3,上挡板113和下挡板111均设置在外罩2的内壁,上挡板113和下挡板111均呈竖直方向的上下位置设置,实现组装之间的连接。
35.本实用新型的工作原理是:
36.第一垫圈1和第二垫圈3进行连接时,先将第一垫圈1上的插杆9对准第二垫圈3上的插孔5进行插接,第一垫圈1向第二垫圈3位置移动插杆9就可插进第二垫圈3的插孔5内,从而就可实现对第一垫圈1的定位,进行装配时就不需要通过胶水进行粘连固定,从而使装配更加的方便。
37.第一垫圈1的外圈上转动设置着外罩2,外罩2随着第一垫圈1和第二垫圈3的装配就会将第二垫圈3包裹在外罩2内,外罩2将第一垫圈1包裹后就可形成一个保护罩,第一垫圈1和第二垫圈3的连接处就不会被灰尘进行堆积,也防止雨水的锈蚀,从而保护了第一垫圈1和第二垫圈3,增加了第一垫圈1和第二垫圈3的使用寿命。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来
说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。