一种复合密封型电机轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体是一种复合密封型电机轴承。


背景技术：

2.在电机再制造工艺中，轴承的装配是一项关键工序，此项工序的装配工艺控制，直接关系到再制造产品的性能与寿命。轴承是机械设备和电机中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械、电机旋转体，降低其运转过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，更是保证电机定、转子稳定支撑安全可靠运行的关键部件。
3.而现有的轴承在使用过程中，由于电机带动电机杆转动，轴承往往工作时间较长，涂抹在轴承内的油脂容易发生漏出的情况，不便于工作人员的使用。因此，本领域技术人员提供了一种复合密封型电机轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合密封型电机轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合密封型电机轴承，包括电机，所述电机的内侧设置有轴承机构，所述轴承机构包括轴承本体、防油垫片、限位盘和定位螺杆，所述限位盘的一侧设置有定位环，所述限位盘的外侧设置有若干个定位块，所述轴承本体包括轴承外环、保持架、滚珠、轴承内环，所述轴承外环的外侧设置有若干个限位挡，所述轴承外环的一侧开设有若干个定位块槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位盘和定位环固定连接，所述限位盘和定位块固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防油垫片卡嵌于轴承本体和限位盘的中间位置，所述限位盘通过定位螺杆贯穿定位块后固定于定位块槽的内侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承外环和若干个限位挡固定连接，所述滚珠均匀分布在保持架的外侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承内环卡嵌于保持架的内侧，所述保持架、滚珠和轴承内环均卡嵌于轴承外环的内侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机包括电机本体和限位卡环，所述电机本体的一侧设置有电机杆，所述电机本体的一侧位于电机杆的外侧开设有定位卡槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机本体和电机杆固定连接，所述电机本体和限位卡环转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承机构卡嵌于定位卡槽的内侧，所述电机杆和轴承内环相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、将保持架和滚珠卡嵌于轴承外环和轴承内环的中间位置，涂抹油脂后再通过限
位盘带动防油垫片抵在轴承内环、保持架和滚珠上，使用定位螺杆贯穿定位块后固定于定位块槽的内侧可使得限位盘固定，限位盘带动定位块抵住防油垫片后可以对防油垫片进行固定，从而方便工作人员的使用。
16.2、将轴承机构卡嵌于定位卡槽的内侧，转动限位卡环使得限位卡环将轴承机构进行再一步的固定，方便工作人员的使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为一种复合密封型电机轴承的结构示意图；
20.图2为一种复合密封型电机轴承的分解结构示意图；
21.图3为一种复合密封型电机轴承中轴承机构的结构示意图；
22.图4为一种复合密封型电机轴承中轴承本体的结构示意图；
23.图5为一种复合密封型电机轴承中电机的结构示意图。
24.图中：1、电机；11、电机本体；12、限位卡环；13、电机杆；14、定位卡槽；2、轴承机构；21、轴承本体；211、轴承外环；2111、定位块槽；2112、限位挡；212、保持架；213、滚珠；214、轴承内环；22、防油垫片；23、限位盘；231、定位环；232、定位块；24、定位螺杆。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种复合密封型电机轴承，包括电机1，电机1的内侧设置有轴承机构2，轴承机构2包括轴承本体21、防油垫片22、限位盘23和定位螺杆24，限位盘23的一侧设置有定位环231，限位盘23的外侧设置有若干个定位块232，轴承本体21包括轴承外环211、保持架212、滚珠213、轴承内环214，轴承外环211的外侧设置有若干个限位挡2112，轴承外环211的一侧开设有若干个定位块槽2111。
27.在图1、2、3和4中：限位盘23和定位环231固定连接，限位盘23和定位块232固定连接，防油垫片22卡嵌于轴承本体21和限位盘23的中间位置，限位盘23通过定位螺杆24贯穿定位块232后固定于定位块槽2111的内侧，轴承外环211和若干个限位挡2112固定连接，滚
珠213均匀分布在保持架212的外侧，轴承内环214卡嵌于保持架212的内侧，保持架212、滚珠213和轴承内环214均卡嵌于轴承外环211的内侧，将保持架212和滚珠213卡嵌于轴承外环211和轴承内环214的中间位置，涂抹油脂后再通过限位盘23带动防油垫片22抵在轴承内环214、保持架212和滚珠213上，使用定位螺杆24贯穿定位块232后固定于定位块槽2111的内侧可使得限位盘23固定，限位盘23带动定位块232抵住防油垫片22后可以对防油垫片22进行固定，从而方便工作人员的使用。
28.在图1、2和5中：电机1包括电机本体11和限位卡环12，电机本体11的一侧设置有电机杆13，电机本体11的一侧位于电机杆13的外侧开设有定位卡槽14，电机本体11和电机杆13固定连接，电机本体11和限位卡环12转动连接，轴承机构2卡嵌于定位卡槽14的内侧，电机杆13和轴承内环214相匹配，将轴承机构2卡嵌于定位卡槽14的内侧，转动限位卡环12使得限位卡环12将轴承机构2进行再一步的固定，方便工作人员的使用。
29.本实用新型的工作原理：将保持架212和滚珠213卡嵌于轴承外环211和轴承内环214的中间位置，涂抹油脂后再通过限位盘23带动防油垫片22抵在轴承内环214、保持架212和滚珠213上，使用定位螺杆24贯穿定位块232后固定于定位块槽2111的内侧可使得限位盘23固定，限位盘23带动定位块232抵住防油垫片22后可以对防油垫片22进行固定，从而方便工作人员的使用，将轴承机构2卡嵌于定位卡槽14的内侧，转动限位卡环12使得限位卡环12将轴承机构2进行再一步的固定，方便工作人员的使用。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。