一种结构简化的水龙头的制作方法

1.本实用新型属于水龙头技术领域，尤其涉及一种结构简化的水龙头。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关。公开号为 cn104565412a的中国实用新型专利公开了一种水龙头，包括本体、阀芯和手柄，本体内设有进水通道、出水通道和第一安装孔，进水通道和出水通道之间设有隔板，隔板上设有水口，第一安装孔位于水口上方，阀芯安装位于第一安装孔与水口之间，阀芯由阀体、固定套、动陶瓷片和定陶瓷片构成，固定套的外壁与第一安装孔连接，固定套内从上至下依次设有阀体、动陶瓷片和定陶瓷片，阀体下端与动陶瓷片固定连接，定陶瓷片与固定套下端固定连接，且定陶瓷片与水口的口沿密封连接，阀体中心设有安装导孔，动陶瓷片的中心设有中心导孔，中心导孔内设有导杆，导杆下端穿过水口与进水通道内的闭塞连接，导杆中心设有针孔，针孔内设导针，导针的下端伸出针孔外并穿过闭塞与闭塞下端的胶碗中心连接，胶碗的碗口口沿与闭塞密封连接，闭塞与水口的口径匹配，且其下端设有可容纳胶碗的凹腔，安装导孔内设有压扣，且压扣套设于导杆上端，安装导孔内动陶瓷片与压扣之间的导杆上套设有第一复位弹簧，阀体上安装导孔的上端两侧分别设有槽，槽内分别设有弹簧片以及与弹簧片连接的拨片，导杆上端伸出压扣外一端连接有拨片失效组件，手柄的本体内设有导杆复位失效机构。该水龙头的结构较为复杂，制造成本高，装配工艺复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简化的水龙头，旨在解决现有技术中的水龙头的结构较为复杂，制造成本高，装配工艺复杂的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种结构简化的水龙头，包括一水龙头主体、一套环以及一旋转阀。所述水龙头主体具有一进口和一出口，所述进口连通所述出口。所述水龙头还具有一中空的安装部。所述套环嵌套固定在所述安装部内壁上且两者之间密封。所述旋转阀转动设置在所述套环内且两者之间密封，所述旋转阀具有一阀门件，所述阀门件布置至所述进口和所述出口之间。所述阀门件旋转而导致所述进口和所述出口之间导通或关闭。
5.可选地，该结构简化的水龙头还包括一操作件，所述操作件连接所述旋转阀并外置于所述水龙头主体；旋转所述操作件以驱动所述旋转阀上的所述阀门件旋转。
6.可选地，所述套环的顶端固定有一定位件，所述操作件为一把手，所述定位件被配置成限制所述把手的旋转角度。
7.可选地，所述把手具有一旋转环，所述旋转环的内周设有限位挡块和镂空部；所述定位件上设有限位凸筋，所述套环的顶部设有卡扣凹槽，所述定位件镶嵌在所述旋转环中，所述限位凸筋向下穿过所述镂空部而卡扣连接所述卡扣凹槽；所述把手旋转时所述限位挡块受所述限位凸筋阻挡而限制所述把手的旋转角度。
8.可选地，所述把手旋转至所述阀门件完全导通位置时，所述限位挡块限位在其中一个所述限位凸筋上；所述把手旋转时所述阀门件完全关闭位置时，该限位挡块限位在另一个所述限位凸筋上。
9.可选地，所述旋转阀的顶部设有定位凸筋，所述旋转环的中部设有定位孔，所述定位凸筋嵌入所述定位孔，所述旋转环中部通过螺钉固定至所述旋转阀的顶部。
10.可选地，所述套环和所述安装部同轴布置，沿所述套环的外周面设有一圈第一密封槽，所述第一密封槽内套有一第一密封圈，所述第一密封圈紧贴所述安装部的内壁。
11.可选地，所述旋转阀和所述套环同轴布置，所述旋转阀的上端侧面上设有沿其周向布置的第二密封槽，所述第二密封槽内套有一第二密封圈，所述第二密封圈紧贴所述套环的周边。
12.可选地，所述阀门件为硅胶件、橡胶件或软质塑胶件，所述旋转阀的底部设有一凸舌部，所述阀门件上设有凹孔，所述凸舌部伸入所述凹孔，所述阀门件和所述凸舌部紧配固定。
13.可选地，所述阀门件具有一隔断部和一导通部，所述隔断部和所述导通部被配置成通过旋转所述旋转阀而相对于所述进口切换；所述隔断部遮挡所述进口而导致所述进口和所述出口之间关闭；所述导通部对应至所述进口时在两者之间形成开口部，所述进口和所述出口通过所述开口部而导通，且所述开口部的面积被配置成与所述旋转阀的旋转角度相关，所述旋转阀正向或反向旋转而导致所述开口部的面积缩小或增大。
14.可选地，所述隔断部的侧面上设有一密封结构，所述进口被所述隔断部覆盖时，所述密封结构密封在所述进口的周边。
15.可选地，所述隔断部为一隔断凸块，所述导通部为一导通缺口，所述隔断凸块和所述导通缺口相邻且分别布置在所述旋转阀底部的两侧。
16.可选地，所述凸舌部的侧面上设有横向的紧配凸纹，所述凹孔的孔壁上设有横向的紧配凹槽，所述紧配凸纹匹配至所述紧配凹槽。
17.可选地，所述阀门件的顶面和所述旋转阀的侧面构成一台阶部，所述台阶部限位在所述套环的底端。
18.可选地，所述套环紧配安装在所述安装部中且两者之间设有防转动结构，或所述套环螺接在所述安装部中。
19.本实用新型实施例提供的结构简化的水龙头中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该水龙头通过结构简化，所需零配件少，装配简单，成本低，其工作原理如下，阀门件旋转而导致进口和出口之间导通或关闭，从而实现水龙头所需功能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的结构简化的水龙头关闭状态的立体图。
22.图2为本实用新型实施例提供的结构简化的水龙头打开状态的立体图。
23.图3为本实用新型实施例提供的结构简化的水龙头关闭状态的俯视图。
24.图4为沿图3中所示a-a线的剖切视图。
25.图5为本实用新型实施例提供的结构简化的水龙头打开状态的前视图。
26.图6为沿图5中所示b-b线的剖切视图。
27.图7为本实用新型实施例提供的结构简化的水龙头的爆炸图。
28.图8为本实用新型实施例提供的把手和定位件于关闭状态的结构示意图。
29.图9为本实用新型实施例提供的把手和定位件于打开状态的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、水龙头主体；11、进口；12、出口；13、安装部；2、套环；21、卡扣凹槽；22、第一密封槽；23、第一密封圈；24、防转动结构；3、旋转阀；31、定位凸筋；32、第二密封槽；33、第二密封圈；34、凸舌部；341、紧配凸纹； 4、操作件；41、旋转环；411、限位挡块；412、镂空部；413、定位孔；5、阀门件；51、隔断部；52、导通部；53、开口部；54、密封结构；55、凹孔；551、紧配凹槽；56、台阶部；6、定位件；61、限位凸筋；7、螺钉。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种结构简化的水龙头，包括一水龙头主体1、一套环2、一旋转阀3以及一操作件4。水龙头主体 1具有一进口11和一出口12，进口11连通出口12。水龙头还具有一中空的安装部13，具体地，该安装部13为一安装通孔，此外，该安装部13也可以是安装槽、安装空腔等，只需要能够容纳零件即可。套环2嵌套固定在安装部13内壁上且两者之间密封。旋转阀3转动设置在套环2内且两者之间密封，旋转阀3 具有一阀门件5，阀门件5布置至进口11和出口12之间。操作件4连接旋转阀 3并外置
于水龙头主体1。旋转操作件4以驱动旋转阀3上的阀门件5旋转，阀门件5旋转而导致进口11和出口12之间导通或关闭。该水龙头通过结构简化，所需零配件少，装配简单，成本低。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图3-图6所示，阀门件5具有一隔断部51和一导通部52，隔断部51和导通部52被配置成通过旋转旋转阀3而相对于进口11切换。隔断部51遮挡进口11而导致进口11和出口12之间关闭。导通部52对应至进口11时在两者之间形成开口部53，进口11和出口12通过开口部53而导通，且开口部53的面积被配置成与旋转阀3的旋转角度相关，旋转阀3正向或反向旋转而导致开口部53的面积缩小或增大，而开口部53的面积与水龙头的流量成正比关系，通过调整旋转阀3的旋转角度可以调节水龙头的流量。
38.具体地，如图6所示，隔断部51为一隔断凸块，导通部52为一导通缺口，隔断凸块和导通缺口相邻且分别布置在旋转阀3底部的周边。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图7所示，隔断部51的侧面上设有一密封结构54，进口11被隔断部51覆盖时，密封结构54密封在进口11 的周边。密封结构54保证了进口11在关闭状态时完全密封，避免漏水、渗液的情况。该密封结构54优选为软质的环形密封凸筋。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，为了实现把手与旋转阀3 安装定位，旋转阀3的顶部设有定位凸筋31，旋转环41的中部设有定位孔413，定位凸筋31嵌入定位孔413。旋转环41中部通过螺钉7固定至旋转阀3的顶部，便于把手的安装和拆卸。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，为了保持套环2和安装部 13之间密封，套环2和安装部13同轴布置，沿套环2的外周面设有一圈第一密封槽22，第一密封槽22内套有一第一密封圈23，第一密封圈23紧贴安装部13 的内壁，避免液体从套环2和安装部13之间渗出。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，为了保持旋转阀3和套环2 之间密封，旋转阀3和套环2同轴布置，旋转阀3的上端侧面上设有沿其周向布置的第二密封槽32，第二密封槽32内套有一第二密封圈33，第二密封圈33 紧贴套环2的周边，避免液体从旋转阀3和套环2之间渗出，同时在旋转阀3 转动时提供阻尼效果，提升转动手感。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，阀门件5为硅胶件、橡胶件或软质塑胶件，旋转阀3的底部设有一凸舌部34，阀门件5上设有凹孔55，凸舌部34伸入凹孔55，阀门件5和凸舌部34紧配固定。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，为了增强凸舌部34和阀门件5的结合强度，凸舌部34的侧面上设有横向的紧配凸纹341，凹孔55的孔壁上设有横向的紧配凹槽551，紧配凸纹341匹配至紧配凹槽551，避免阀门件5 从凸舌部34脱离。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，阀门件5的顶面和旋转阀3 的侧面构成一台阶部56，台阶部56限位在套环2的底端，从而防止旋转阀3被拔出，使旋转阀3在竖直方向上保持固定。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，套环2紧配安装在安装部13中且两者之间设有防转动结构24，该防转动结构24为布置在套环2上的防转动凸筋以及布置在安装部13内壁上的槽位。作为上述实施例的替代方案，该套环螺接在安装部中，亦可实现两者的固定和密封。
47.在本实用新型的另一个实施例中，为了对把手的旋转形成进行限定，如图8 和图9
所示，套环2的顶端固定有一定位件6，操作件4为一把手，定位件6被配置成限制把手的旋转角度。应理解，该操作件4也可以是旋钮、转环等物件，只要可以实现旋转操作即可。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图8和图9所示，把手具有一旋转环 41，旋转环41的内周设有限位挡块411和镂空部412。定位件6上设有限位凸筋61，套环2的顶部设有卡扣凹槽21，定位件6镶嵌在旋转环41中，限位凸筋61向下穿过镂空部412而卡扣连接卡扣凹槽21。把手旋转时(旋转一定角度后)限位挡块411受限位凸筋61阻挡而限制把手的旋转角度。
49.在本实用新型的另一个实施例中，如图8和图9所示，一般地，该限位凸筋61为两个，且两个限位凸筋61对称分布，把手旋转至阀门件5完全导通位置时(此时水龙头流量最大)，限位挡块411限位在其中一个限位凸筋61上。把手旋转时阀门件5完全关闭位置时(此时水龙头流量为零)，该限位挡块411 限位在另一个限位凸筋61上。其中，术语“完全导通”是指上述开口部53的面积达到最大时，而术语“完全关闭”是指进口11被隔断部51覆盖。通过上述限位配合关系可以在使用时调节出上述两种使用状态。上述设计中把手的旋转角度被限制为90
°
。当限位凸筋61只有一个时，把手的旋转角度为360
°
减去限位凸筋61所占角度。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。