一种排孔锁销面板的制作方法

1.本实用新型是一种排孔锁销面板，属于木材加工领域。


背景技术：

2.木质面板的开孔槽和合页耳板衔接穿插从而提升整体木板材料加工的不同形状匹配度，保证适时在相关的板块接口形成穿插和架护联动支撑的操作效果，保证孔板普遍安设的灵活使用度，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.孔板对接螺丝和螺栓的密度不足，容易因为不同口径需要匹配不同的螺丝和螺栓型号，造成寻找匹配度的时间周期滞后和组装面板柜台框架滞后，让木质工件批量生产组装产生较大的劳动力消耗。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种排孔锁销面板，以解决孔板对接螺丝和螺栓的密度不足，容易因为不同口径需要匹配不同的螺丝和螺栓型号，造成寻找匹配度的时间周期滞后和组装面板柜台框架滞后，让木质工件批量生产组装产生较大的劳动力消耗的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种排孔锁销面板，其结构包括：板槽缝体、双孔合页板、胶垫环孔、对顶隔振孔、三孔合页板、纽带拉装孔、插销条板，所述对顶隔振孔设有两个并且分别嵌套于板槽缝体的左右两侧，所述胶垫环孔安装于双孔合页板的内部，所述双孔合页板与胶垫环孔为一体结构并且处于同一竖直面上，所述纽带拉装孔安装于三孔合页板的内部，所述三孔合页板与纽带拉装孔为一体结构并且处于同一竖直面上，所述板槽缝体插嵌在插销条板的内部，所述三孔合页板与双孔合页板均紧贴于插销条板的底部下并且相互垂直，所述对顶隔振孔设有椭球弹簧管、侧瓣片、对拉缝孔槽，所述侧瓣片设有两个并且分别嵌套于椭球弹簧管的左右两侧，所述椭球弹簧管插嵌在对拉缝孔槽的内部，所述对拉缝孔槽设有两个并且分别嵌套于板槽缝体的左右两侧。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述胶垫环孔由瓣胶垫孔槽、双孔耳板块组成，所述瓣胶垫孔槽设有两个并且分别安装于双孔耳板块的上下两侧，所述瓣胶垫孔槽与双孔耳板块焊接成一体并且处于同一竖直面上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述纽带拉装孔由瓣膜扣口孔、纽带体、分瓣对拉孔、孔条板块组成，所述纽带体设有两个并且分别插嵌在分瓣对拉孔的上下两侧，所述瓣膜扣口孔设有两个并且分别嵌套于孔条板块的上下两侧，所述分瓣对拉孔与孔条板块采用过盈配合。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述瓣胶垫孔槽为环孔筒槽内带环状凸圆顶瓣块的复合胶垫通孔结构，方便凸胶形成齿啮端加塞垫护增大摩擦力。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述椭球弹簧管为左右窄中间宽插接弹簧丝的复合簧管垫块结构，方便对顶互锁螺栓形成双孔位自带膨胀对顶操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述瓣膜扣口孔为上下窄中间宽套接圆孔的复合椭球槽结构，方便椭圆扣窄端包裹圆孔配合瓣面形成收束挤压的互锁稳固操作效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述分瓣对拉孔为上下错位带扣口分瓣槽的复合孔带块结构，方便纽带对拉形成三孔位张力收束调试锁销螺丝或者螺栓的操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种排孔锁销面板，工作人员将板槽缝体切割加工出来配合对顶隔振孔内置在插销条板的内部，让双孔合页板包裹的胶垫环孔与三孔合页板包裹的纽带拉装孔形成辅助多孔位合页拼接穿插固定操作效果，再通过瓣胶垫孔槽与双孔耳板块形成螺丝和螺栓的互锁操作效果，让椭球弹簧管对顶侧瓣片在对拉缝孔槽配合双工位同步插销固定板块，还可以通过瓣膜扣口孔扣件纽带体拉动分瓣对拉孔在孔条板块内成排穿插包裹互锁螺丝和螺栓，让排孔的锁销面板条适配合页木板块组装提升整体的木材加工零部件灵活适配组装便捷装配无过分尺寸需求，提升灵活调配零件适配组装的操作效果。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用板槽缝体与对顶隔振孔相配合，通过胶垫环孔、对顶隔振孔、纽带拉装孔三种不同形式的膨胀孔软质垫撑和拉孔互锁形成双孔合页板与三孔合页板板位贴紧且组装稳固的操作效果，让包裹槽缝体的插销条板和合页板块形成组合式孔位内置适配不同螺丝和螺栓便捷组装和拆卸的操作效果，降低寻找匹配螺丝和螺栓的滞后性，提升整体的批量组装插孔互锁高效性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种排孔锁销面板的剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型胶垫环孔详细的截面结构示意图。
20.图3为本实用新型对顶隔振孔工作状态的剖面结构示意图。
21.图4为本实用新型纽带拉装孔工作状态的结构示意图。
22.附图标记说明：板槽缝体-1、双孔合页板-2、胶垫环孔-3、对顶隔振孔-4、三孔合页板-5、纽带拉装孔-6、插销条板-7、瓣胶垫孔槽-31、双孔耳板块-32、椭球弹簧管-41、侧瓣片-42、对拉缝孔槽-43、瓣膜扣口孔-61、纽带体-62、分瓣对拉孔-63、孔条板块-64。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种排孔锁销面板，其结构包括：板槽缝体1、双孔合页板2、胶垫环孔3、对顶隔振孔4、三孔合页板5、纽带拉装孔6、插销条板7，所述对顶隔振孔4设有两个并且分别嵌套于板槽缝体1的左右两侧，所述胶垫环孔3安装于双孔合页板2
的内部，所述双孔合页板2与胶垫环孔3为一体结构并且处于同一竖直面上，所述纽带拉装孔6安装于三孔合页板5的内部，所述三孔合页板5与纽带拉装孔6为一体结构并且处于同一竖直面上，所述板槽缝体1插嵌在插销条板7的内部，所述三孔合页板5与双孔合页板2均紧贴于插销条板7的底部下并且相互垂直，所述对顶隔振孔4设有椭球弹簧管41、侧瓣片42、对拉缝孔槽43，所述侧瓣片42设有两个并且分别嵌套于椭球弹簧管41的左右两侧，所述椭球弹簧管41插嵌在对拉缝孔槽43的内部，所述对拉缝孔槽43设有两个并且分别嵌套于板槽缝体1的左右两侧，所述椭球弹簧管41为左右窄中间宽插接弹簧丝的复合簧管垫块结构，方便对顶互锁螺栓形成双孔位自带膨胀对顶操作效果。
26.请参阅图2，所述胶垫环孔3由瓣胶垫孔槽31、双孔耳板块32组成，所述瓣胶垫孔槽31设有两个并且分别安装于双孔耳板块32的上下两侧，所述瓣胶垫孔槽31与双孔耳板块32焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述瓣胶垫孔槽31为环孔筒槽内带环状凸圆顶瓣块的复合胶垫通孔结构，方便凸胶形成齿啮端加塞垫护增大摩擦力。
27.请参阅图4，所述纽带拉装孔6由瓣膜扣口孔61、纽带体62、分瓣对拉孔63、孔条板块64组成，所述纽带体62设有两个并且分别插嵌在分瓣对拉孔63的上下两侧，所述瓣膜扣口孔61设有两个并且分别嵌套于孔条板块64的上下两侧，所述分瓣对拉孔63与孔条板块64采用过盈配合，所述瓣膜扣口孔61为上下窄中间宽套接圆孔的复合椭球槽结构，方便椭圆扣窄端包裹圆孔配合瓣面形成收束挤压的互锁稳固操作效果，所述分瓣对拉孔63为上下错位带扣口分瓣槽的复合孔带块结构，方便纽带对拉形成三孔位张力收束调试锁销螺丝或者螺栓的操作效果。
28.工作流程：工作人员将板槽缝体1切割加工出来配合对顶隔振孔4内置在插销条板7的内部，让双孔合页板2包裹的胶垫环孔3与三孔合页板5包裹的纽带拉装孔6形成辅助多孔位合页拼接穿插固定操作效果，再通过瓣胶垫孔槽31与双孔耳板块32形成螺丝和螺栓的互锁操作效果，让椭球弹簧管41对顶侧瓣片42在对拉缝孔槽43配合双工位同步插销固定板块，还可以通过瓣膜扣口孔61扣件纽带体62拉动分瓣对拉孔63在孔条板块64内成排穿插包裹互锁螺丝和螺栓，让排孔的锁销面板条适配合页木板块组装提升整体的木材加工零部件灵活适配组装便捷装配无过分尺寸需求，提升灵活调配零件适配组装的操作效果。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用板槽缝体1与对顶隔振孔4相配合，通过胶垫环孔3、对顶隔振孔4、纽带拉装孔6三种不同形式的膨胀孔软质垫撑和拉孔互锁形成双孔合页板2与三孔合页板5板位贴紧且组装稳固的操作效果，让包裹槽缝体1的插销条板7和合页板块形成组合式孔位内置适配不同螺丝和螺栓便捷组装和拆卸的操作效果，降低寻找匹配螺丝和螺栓的滞后性，提升整体的批量组装插孔互锁高效性，以此来解决孔板对接螺丝和螺栓的密度不足，容易因为不同口径需要匹配不同的螺丝和螺栓型号，造成寻找匹配度的时间周期滞后和组装面板柜台框架滞后，让木质工件批量生产组装产生较大的劳动力消耗的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。