一种适用于工业厂房建筑的吊挂安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业厂房建筑安装领域，尤其是涉及一种适用于工业厂房建筑的吊挂安装装置。


背景技术：

2.工业厂房建筑是指直接用于生产或为生产进行配套的各种房屋建筑，一般包括主要生产车间、辅助生产用房及附属生产设施用房等建筑，在工业厂房建筑中，行车轨道、吊挂风管及钢制平台在梁上安装比较常见，需要采用高强螺栓连接的方法对上述结构进行安装，因此需预留大量的预埋螺栓孔，一般而言，预留孔的位置较为固定，吊挂装置的位置也就比较固定，但在具体的安装作业过程中，需要根据具体的安装情况对吊挂装置进行适配性的角度安装调整，因此现有的吊挂安装结构已然无法满足工业厂房建筑的使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种适用于工业厂房建筑的吊挂安装装置，其在具体使用过程中可根据具体的安装使用需要对被吊物进行适配性的安装调整，进而满足对被吊物的安装作业。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种适用于工业厂房建筑的吊挂安装装置，包括，安装承载梁、固定安装头部、可调安装头部、上安装螺栓、下安装螺栓、连接销合件及吊挂执行合件，所述的安装承载梁安装在外部支撑柱上，所述的固定安装头部安装在安装承载梁的底部部位并通过上安装螺栓与安装承载梁底部紧固在一起，在固定安装头部的下侧安装有可调安装头部，所述的可调安装头部通过连接销合件与固定安装头部相连，在可调安装头部的底部安装有吊挂执行合件，所述的吊挂执行合件通过下安装螺栓与可调安装头部相连在一起。
6.所述的固定安装头部与可调安装头部二者结构相同，其二者包括，连接安装板、第一侧板及第二侧板，所述的第一侧板与第二侧板二者结构相同，其中，第一侧板及第二侧板二者的底部安装在连接安装板的上部并与连接安装板垂直固焊在一起，在连接安装板上开设有用于下安装螺栓安装的贯穿通孔。
7.所述的连接安装板上视吊挂物重量开设有n组用于下安装螺栓安装的贯穿通孔。
8.进一步的，在连接安装板上安装有加强板，其中，加强板与连接安装板、第一侧板及第二侧板三者之间分别焊接相连。
9.进一步的，在可调安装头部上第一侧板与第二侧板二者之间焊接有连接板，所述的连接板通过连接销合件与固定安装头部下侧相连。
10.所述的连接销合件包括，第一锁紧螺母、第二锁紧螺母及连接销本体，其中，连接销本体为圆柱体结构，在连接销本体的上部两侧开设有外螺纹，所述的第一锁紧螺母及第二锁紧螺母二者分别安装在连接销本体上部两侧部位并与连接销本体螺纹配合相连。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型的工业厂房建筑的吊挂装置的设计目的是
为了解决现有工业厂房建筑用吊挂结构比较固定，不利于被吊物进行调整安装的问题，具体的说，本实用新型主要通过固定安装头部、可调安装头部、上安装螺栓、下安装螺栓、连接销合件及吊挂执行合件等组成部件的共同作业配合来实现上述设计目的的，具体的，在具体安装时，本实用新型可通过固定安装头部安装在工业厂房建筑中的安装承载梁上，并通过可调安装头部与吊挂执行合件对被吊物进行吊挂安装，同时，采用固定安装头部与可调安装头部的铰接设计方式，保证了对被吊挂物体的适配性安装调整，满足了被吊物的安装使用需要。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型中的固定安装头部的结构示意图；
14.图3是本实用新型中的可调安装头部的结构示意图；
15.图4是本实用新型中的连接销合件的结构示意图；
16.图5是本实用新型在吊挂风管时的正视实施图；
17.图6是本实用新型在吊挂风管时的侧视实施图；
18.图7是本实用新型在吊挂钢平台时的正视实施图；
19.图8是本实用新型在吊挂钢平台时的侧视实施图；
20.图中标号为：1-安装承载梁、2-固定安装头部、3-可调安装头部、4-上安装螺栓、5-下安装螺栓、6-连接销合件、7-吊挂执行合件、8-风管、9-钢平台、231-连接安装板、232-第一侧板、233-第二侧板、234-加强板、235-连接板、61-第一锁紧螺母、62-第二锁紧螺母、63-连接销本体。
具体实施方式
21.具体实施例1：下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是：本实用新型中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方法可以相互组合形成新的技术方案。本实用新型中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。本实用新型所公开的“范围”以下限和上限的形式，可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。除非另有说明，本文中所用的专业与科学术语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法或材料也可应用于本实用新型中。
22.如说明书附图1所示，针对现有工业厂房建筑中的吊挂安装结构位置比较固定，不利于被吊物进行安装的问题，本实用新型提供一种适用于工业厂房建筑的吊挂安装装置，其主要包括，安装承载梁1、固定安装头部2、可调安装头部3、上安装螺栓4、下安装螺栓5、连接销合件6及吊挂执行合件7，其中，用于固定安装头部2安装固定的安装承载梁1安装在外部支撑柱上，固定安装头部2安装在安装承载梁1的底部部位并通过上安装螺栓4与安装承载梁1底部紧固在一起，在固定安装头部2的下侧安装有用于安装吊挂执行合件7的可调安
装头部3，可调安装头部3通过连接销合件6与固定安装头部2相连，在可调安装头部3的底部安装有用于承载被吊物的吊挂执行合件7，其中，吊挂执行合件7通过下安装螺栓5与可调安装头部3相连在一起。
23.如说明书附图2及说明书附图3所示，本实用新型中的固定安装头部2与可调安装头部3二者结构相同，其二者主要包括，连接安装板231、第一侧板232及第二侧板233，其中，第一侧板232与第二侧板233二者结构相同，均为板状结构体，其中，第一侧板232及第二侧板233二者的底部安装在连接安装板231的上部部位并与连接安装板231上部垂直固焊在一起，在连接安装板231上开设有用于下安装螺栓5安装的贯穿通孔，其中，贯穿通孔的个数可以根据具体的使用需要进行确定，同时，为了增加连接安装板231、第一侧板232及第二侧板233三者的连接强度，在连接安装板231上安装有加强板234，其中，加强板234与连接安装板231、第一侧板232及第二侧板233三者之间分别焊接相连在一起。同时，为了便于可调安装头部3与固定安装头部2的安装，在可调安装头部3上第一侧板232与第二侧板233二者之间焊接有连接板235，连接板235通过连接销合件6与固定安装头部2下侧相连。
24.如说明书附图4所示，本实用新型中的连接销合件6包括，第一锁紧螺母61、第二锁紧螺母62及连接销本体63，其中，连接销本体63整体为圆柱体结构，在连接销本体63的上部两侧开设有外螺纹（连接销本体63的上部中间部位为光滑部），第一锁紧螺母61及第二锁紧螺母62二者分别安装在连接销本体63上部两侧部位并与连接销本体63螺纹配合相连，安装时第一锁紧螺母61及第二锁紧螺母62二者可将连接销本体63与固定安装头部2锁紧在一起。
25.本实用新型在具体安装使用时的使用过程为：首先，操作人员可将固定安装头部2通过上安装螺栓4与安装承载梁1安装在一起，然后，将可调安装头部3通过连接销合件6安装在固定安装头部2下侧，具体过程为，操作人员可将可调安装头部3中的连接板235插入固定安装头部2下侧的第一侧板232、第二侧板233之间的间隔槽内，在连接板235、第一侧板232、第二侧板233上预先加工有安装通孔，操作人员可将连接销本体63依次插入第一侧板232、连接板235及第二侧板233上的安装通孔，最后通过第一锁紧螺母61、第二锁紧螺母62将连接销本体63与固定安装头部2中的第一侧板232、第二侧板233锁紧在一起，至此，可调安装头部3的安装完成，上述安装作业完成后，操作人员可将用于直接承载被吊物的吊挂执行合件7通过下安装螺栓5安装在可调安装头部3的底部部位，被吊物可安装在吊挂执行合件7上，至此，本实用新型安装完成，需要说明的是，在连接板235上加工的圆形安装通孔的孔径略大于连接销本体63的外径，因此，可调安装头部3可通过连接安装板231在连接销本体63上实现角度调整，进而可满足被吊物在安装时的角度适当调整，满足了安装使用需要。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。