一种抗压抗变形的弹簧的制作方法

1.本实用新型弹簧涉及技术领域，具体为一种抗压抗变形的弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.而现有的弹簧在使用的过程中抗压能力差，在弹簧受力不均匀时容易扭曲变形，使得弹簧在长时间的使用后失去设计弹性，且变形后也无法进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗压抗变形的弹簧，以解决上述背景技术中提出的现有的弹簧在使用的过程中抗压能力差，在弹簧受力不均匀时容易扭曲变形，使得弹簧在长时间的使用后失去设计弹性，且变形后也无法进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压抗变形的弹簧，包括弹簧主体和弹性片，所述弹簧主体的两端均固定连接有安装座，所述安装座靠近弹簧主体一侧的两端均开设有弧形卡槽，四个所述弧形卡槽的内腔分别与两个弹性片的两端固定连接，所述弹簧主体的两侧均等距固定连接有若干导向杆，相邻两个导向杆之间且位于弹簧主体的内部均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部与导向杆的底部固定连接，所述安装座包括顶板、螺纹槽、调节栓、转动轴承、移动板和六角调节槽。
6.使用本技术方案的一种抗压抗变形的弹簧，两个弹性片设置于弹簧主体的内部，对弹簧主体进行辅助支撑，弹性片具有形变弹性，从而增强弹簧主体的抗压能力，且弹簧主体的受力点通过导向杆和导向滑块连接，当弹簧主体受到压力时，弹簧主体将压力传递给导向杆，导向杆将压力传递给导向滑块和缓冲弹簧，利用缓冲弹簧增强弹簧主体的弹性，且当弹簧主体受力不均匀扭曲时，通过导向杆和导向滑块对弹簧主体的扭曲进行限位，防止弹簧主体变形，而当弹簧主体变形弹力减弱时，只需将六角扳手插入到六角调节槽的内腔，然后转动调节栓，调节栓的转动带动移动板的收缩，移动板的收缩对弹簧主体进行拉伸，从而辅助弹簧主体形变后的恢复，对弹簧主体的弹力进行调节。
7.优选的，所述顶板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有调节栓，通过调节栓在螺纹槽内的转动带动调节栓的位移。
8.优选的，所述调节栓的底部通过转动轴承转动连接有移动板，通过调节栓的转动带动移动板的位移。
9.优选的，所述调节栓的顶部开设有六角调节槽，所述六角调节槽的顶部且位于顶板的表面开设有插孔，将六角扳手插入到六角调节槽的内腔，然后转动调节栓，调节栓的转动带动移动板的收缩。
10.优选的，所述弹性片为弧形结构，且两个所述弹性片对称设置，两个弹性片设置于弹簧主体的内部，对弹簧主体进行辅助支撑，弹性片具有形变弹性，从而增强弹簧主体的抗压能力。
11.优选的，所述导向杆和缓冲槽均位于弹簧主体的受力点。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.两个弹性片设置于弹簧主体的内部，对弹簧主体进行辅助支撑，弹性片具有形变弹性，从而增强弹簧主体的抗压能力，且弹簧主体的受力点通过导向杆和导向滑块连接，当弹簧主体受到压力时，弹簧主体将压力传递给导向杆，导向杆将压力传递给导向滑块和缓冲弹簧，利用缓冲弹簧增强弹簧主体的弹性，且当弹簧主体受力不均匀扭曲时，通过导向杆和导向滑块对弹簧主体的扭曲进行限位，防止弹簧主体变形，而当弹簧主体变形弹力减弱时，只需将六角扳手插入到六角调节槽的内腔，然后转动调节栓，调节栓的转动带动移动板的收缩，移动板的收缩对弹簧主体进行拉伸，从而辅助弹簧主体形变后的恢复，对弹簧主体的弹力进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型局部的剖视图。
16.图3为本实用新型安装座的剖视图。
17.图4为本实用新型安装座的俯视图。
18.图中：1、弹簧主体；2、安装座；3、弧形卡槽；4、弹性片；5、导向杆；6、缓冲槽；7、缓冲弹簧；8、导向滑块；9、顶板；10、螺纹槽；11、调节栓；12、转动轴承；13、移动板；14、六角调节槽；15、插孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种抗压抗变形的弹簧，包括弹簧主体1和弹性片4，弹簧主体1的两端均固定连接有安装座2，安装座2靠近弹簧主体1一侧的两端均开设有弧形卡槽3，四个弧形卡槽3的内腔分别与两个弹性片4的两端固定连接，弹簧主体1的两侧均等距固定连接有若干导向杆5，相邻两个导向杆5之间且位于弹簧主体1的内部均开设有缓冲槽6，缓冲槽6的内腔固定连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的顶部固定连接有导向滑块8，导向滑块8的顶部与导向杆5的底部固定连接，安装座2包括顶板9、螺纹槽10、调节栓11、转动轴承12、移动板13和六角调节槽14。
21.使用时，弹簧主体1的内部设置有两个弹性片4对弹簧主体1进行辅助支撑，弹性片4具有形变弹性，从而增强弹簧主体1的抗压能力，且弹簧主体1的受力点通过导向杆5和导向滑块8连接，当弹簧主体1受到压力时，弹簧主体1将压力传递给导向杆5，导向杆5将压力传递给导向滑块8和缓冲弹簧7，利用缓冲弹簧7增强弹簧主体1的弹性，且当弹簧主体1受力
不均匀扭曲时，通过导向杆5和导向滑块8对弹簧主体1的扭曲进行限位，防止弹簧主体1变形，而当弹簧主体1变形弹力减弱时，只需将六角扳手插入到六角调节槽14的内腔，然后转动调节栓11，调节栓11的转动带动移动板13的收缩，移动板13的收缩对弹簧主体1进行拉伸，从而辅助弹簧主体1形变后的恢复，对弹簧主体1的弹力进行调节。
22.顶板9的内部开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内腔螺纹连接有调节栓11。
23.使用时，通过调节栓11的转动带动调节栓11的位移，调节栓11的位移带动移动板13的伸缩。
24.调节栓11的底部通过转动轴承12转动连接有移动板13。
25.使用时，调节栓11的转动带动转动轴承12的转动，转动轴承12的转动带动移动板13的位移，从而对弹簧主体1的弹力进行调节。
26.调节栓11的顶部开设有六角调节槽14，六角调节槽14的顶部且位于顶板9的表面开设有插孔15。
27.使用时，将六角扳手插入到六角调节槽14的内腔，然后转动调节栓11。
28.弹性片4为弧形结构，且两个弹性片4对称设置。
29.使用时，弹簧主体1的内部设置有两个弹性片4对弹簧主体1进行辅助支撑，弹性片4具有形变弹性，从而增强弹簧主体1的抗压能力。
30.导向杆5和缓冲槽6均位于弹簧主体1的受力点。
31.使用时，弹簧主体1的受力点通过导向杆5和导向滑块8连接，当弹簧主体1受到压力时，弹簧主体1将压力传递给导向杆5，导向杆5将压力传递给导向滑块8和缓冲弹簧7，利用缓冲弹簧7增强弹簧主体1的弹性，且当弹簧主体1受力不均匀扭曲时，通过导向杆5和导向滑块8对弹簧主体1的扭曲进行限位，防止弹簧主体1变形。
32.具体使用时，弹簧主体1的内部设置有两个弹性片4对弹簧主体1进行辅助支撑，弹性片4具有形变弹性，从而增强弹簧主体1的抗压能力，且弹簧主体1的受力点通过导向杆5和导向滑块8连接，当弹簧主体1受到压力时，弹簧主体1将压力传递给导向杆5，导向杆5将压力传递给导向滑块8和缓冲弹簧7，利用缓冲弹簧7增强弹簧主体1的弹性，且当弹簧主体1受力不均匀扭曲时，通过导向杆5和导向滑块8对弹簧主体1的扭曲进行限位，防止弹簧主体1变形，而当弹簧主体1变形弹力减弱时，只需将六角扳手插入到六角调节槽14的内腔，然后转动调节栓11，调节栓11的转动带动移动板13的收缩，移动板13的收缩对弹簧主体1进行拉伸，从而辅助弹簧主体1形变后的恢复，对弹簧主体1的弹力进行调节。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。