一种天然气管道泄漏封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种封堵装置，特别涉及一种天然气管道泄漏封堵装置。


背景技术：

2.燃气输送管道是指将天然气从开采地或者处理厂输送到城市配气中心或者工业企业用户的管道，又称输气管道，利用管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，天然气管道在使用过程中通常会由于管路老化导致天然泄漏，在对泄漏的天然气管道进行维修更换时为了减小对用户的影响，通常会将出现泄漏的管道与前一段管道拆卸分离，并且使用封堵装置对前一段管道管口进行封堵，从而对出现泄漏的管道进行拆卸维修及更换。
3.目前天然气管道泄漏封堵装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.现有天然气管道泄漏封堵装置在使用时不便于维修人员将封堵装置与天然气管道安装连接及拆卸，并且现有封堵装置的结构设置极易与管道松动导致天然气泄漏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天然气管道泄漏封堵装置，以解决上述背景技术中提出的现有天然气管道泄漏封堵装置在使用时不便于维修人员将封堵装置与天然气管道安装连接及拆卸，并且现有封堵装置的结构设置极易与管道松动导致天然气泄漏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道泄漏封堵装置，包括密封盖，所述密封盖外表面上下两侧分别与两个连接板的相对面固定连接，两个所述连接板内均开设有通槽将连接板的左右侧面贯穿连通，两个所述通槽内均与同一个安装装置连接，所述密封盖右侧面与封堵装置连接；
7.所述密封盖左侧面开设有连接槽，所述连接槽内壁上下两侧均固定连接有密封胶圈，所述密封盖右侧面与蓄电池左侧面固定连接，所述蓄电池输出端与控制器输入端电连接，所述控制器固定连接在蓄电池右侧面上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装装置包括两个夹板，两个所述夹板外表面分别与两个固定板的相对面固定连接，两个所述固定板的右侧面分别与两个滑杆的左端固定连接，两个所述夹板均为弧形板设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆右端分别穿过两个通槽并分别与两个限位板的左侧面固定连接，两个所述滑杆右端均套接有弹簧，两个所述弹簧右端分别与两个限位板的左侧面固定连接，两个所述弹簧的左端分别与两个连接板的右侧面搭接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板上均固定连接有两个螺纹座，四个所述螺纹座两两一组并分别与两个螺杆螺纹连接，每个所述螺杆上均开设有两段
螺旋方向相反的螺纹，上下两侧所述螺纹座中螺纹孔的螺纹方向相反设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封堵装置包括固定杆，所述固定杆右端与密封盖右侧内壁固定连接，所述固定杆左端与固定环右侧面固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环与气囊内侧面固定连接，所述气囊与进气管及排气管的左端固定连接，所述排气管及进气管的右端均穿过密封盖的右侧面并延伸至密封盖的右侧，所述排气管右端内设置有排气阀。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管右端与气泵的出风管固定连接，所述气泵固定连接在固定架右侧内壁上，所述固定架左侧面与密封盖的右侧面固定连接，所述气泵输入端与控制器的输出端电连接，所述进气管内壁固定连接有单向阀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置安装装置及连接板与密封盖连接，在使用该装置对天然气管道进行封堵时，使用者将天然气管道从两个夹板之间穿过，然后使用者转动两个螺杆使上下两侧螺纹座带动两个夹板相互靠近，此时利用两个夹板的相互靠近与管道外表面紧密接触将装置整体夹持固定在天然气管道上，从而提高装置整体使用时的稳定性及牢固性，并且便于使用者将该装置快速与天然气管道安装连接以及后续对其进行拆卸，进而提高了维修人员的工作效率。
16.2、本实用新型通过设置封堵装置与密封盖连接，在安装该装置时使用者将固定环及气囊插入天然气管道内，然后利用控制器控制气泵工作利用进气管向气囊内充入气体使气囊膨胀，此时利用气囊的膨胀与天然气管道内壁紧密贴合对天然气管道进行封堵，同时通过在密封盖内开设有连接槽以及在连接槽内设置有密封胶圈，同时设置滑杆、弹簧及连接板将密封盖与安装装置连接，在安装该装置时使用者向右拉动密封盖使连接板对弹簧进行挤压产生弹力，并且利用夹板对装置进行固定时将天然气管道管口放置在连接槽内，利用夹板对装置进行固定后松开密封盖此时利用弹簧弹力拉动密封盖与管道管口紧密接触，从而利用连接槽与管道管口的接触以及连接槽内的密封胶圈对天然气管道进一步进行密封封堵，进而进一步提高该装置对管道的封堵效果，并且本装置设置的封堵结构与天然气管道连接紧密不易松动。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的密封盖结构示意图；
20.图4为本实用新型的封堵装置结构示意图；
21.图5为本实用新型的进气管剖面结构示意图。
22.图中：1密封盖、2连接板、3封堵装置、31固定杆、32排气管、33气囊、34固定环、35进气管、36固定架、37气泵、38排气阀、 39单向阀、4蓄电池、5控制器、6通槽、7安装装置、71夹板、72 螺纹座、73螺杆、74固定板、75滑杆、76弹簧、77限位板、8连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种天然气管道泄漏封堵装置的技术方案：包括密封盖1，密封盖1外表面上下两侧分别与两个连接板2的相对面固定连接，两个连接板2内均开设有通槽6将连接板 2的左右侧面贯穿连通，两个通槽6内均与同一个安装装置7连接，密封盖1右侧面与封堵装置3连接，密封盖1左侧面开设有连接槽8，连接槽8内壁上下两侧均固定连接有密封胶圈，通过在密封盖1左侧面开设有连接槽8，从而在安装该装置时将管道管口放置在连接槽8 内，利用连接槽8与管道管口的连接对管道进一步封闭，并且在连接槽8内设置有密封胶圈，从而利用密封胶圈提高连接槽8与管道连接的气密性，密封盖1右侧面与蓄电池4左侧面固定连接，蓄电池4输出端与控制器5输入端电连接，控制器5固定连接在蓄电池4右侧面上，安装装置7包括两个夹板71，两个夹板71外表面分别与两个固定板74的相对面固定连接，两个固定板74的右侧面分别与两个滑杆 75的左端固定连接，两个夹板71均为弧形板设置，两个滑杆75右端分别穿过两个通槽6并分别与两个限位板77的左侧面固定连接，通过将滑杆75滑动连接在连接板2内开设的通槽6中，从而在螺杆 73带动夹板71上下移动时可以使滑杆75在通槽6内上下滑动，进而避免滑杆75与连接板2的连接对固定板74及夹板71的移动产生干预，两个滑杆75右端均套接有弹簧76，两个弹簧76右端分别与两个限位板77的左侧面固定连接，两个弹簧76的左端分别与两个连接板2的右侧面搭接，通过在滑杆75上套接有弹簧76与限位板77 及连接板2连接，从而在拉动密封盖1向右移动使密封盖1与管道管口连接时使弹簧76产生弹力，进而在使用该装置时利用弹簧76弹力推动连接板2与密封盖1向右移动使密封盖1与管道管口紧密贴合，进而避免密封盖1与管道管口之间出现松动影响封堵效果，两个夹板 71上均固定连接有两个螺纹座72，四个螺纹座72两两一组并分别与两个螺杆73螺纹连接，每个螺杆73上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹，上下两侧螺纹座72中螺纹孔的螺纹方向相反设置，通过在螺杆73上开设有两端螺旋方向相反的螺纹，从而在螺杆73转动时使上下两侧螺纹座72进行反向相反的移动，进而利用螺纹座72的移动带动两个夹板71相互靠近或者相互远离，封堵装置3包括固定杆31，固定杆31右端与密封盖1右侧内壁固定连接，固定杆31左端与固定环34右侧面固定连接，固定环34与气囊33内侧面固定连接，气囊 33与进气管35及排气管32的左端固定连接，排气管32及进气管35 的右端均穿过密封盖1的右侧面并延伸至密封盖1的右侧，排气管 32右端内设置有排气阀38，通过设置排气管32与气囊33连接，并且在排气管32内设置有排气阀38，从而便于使用者在拆卸该装置时利用排气管32与排气阀38将气囊33中的气体排出，进而使气囊3 与管道内壁脱离便于使用者将气囊33从管道中取出，进气管35右端与气泵37的出风管固定连接，气泵37固定连接在固定架36右侧内壁上，固定架36左侧面与密封盖1的右侧面固定连接，气泵37输入端与控制器5的输出端电连接，进气管35内壁固定连接有单向阀39，通过在进气管35内设置有单向阀39，从而利用单向阀39对进气管 35内气体的流动方向进行限制，进而避免气泵37停止工作后气囊33 内的气体经进气管35排出。
25.本实用新型的操作步骤为：
26.在使用该装置对天然气管道进行封堵时，使用者先拉动密封盖1 向右移动使连接板2对弹簧76进行挤压使弹簧76产生弹力，然后将拆卸分离的天然气管道从两个夹板71中
穿过，并且将管道管口放置在密封盖1上开设的连接槽8内，同时将固定环34与气囊33插入管道内部，此时使用者转动螺杆73使上下两侧螺纹座72在螺杆73上相对移动，上下两侧螺纹座72相对移动时带动两个夹板71相互靠近，两个夹板71相互靠近时带动滑杆75在通槽6内滑动，当两个夹板 71均与管道外表面紧密接触时停止转动螺杆73，此时使用者缓慢松开密封盖1利用弹簧76弹力推动连接板2及密封盖1向左移动与管口紧密贴合，然后使用者通过控制器5控制气泵37工作利用进气管 35向气囊33内部充入气体使气囊33膨胀，当气囊33膨胀至与管道内壁紧密接触时停止气泵37工作，此时利用气囊33与管道内壁的接触以及连接槽8与管口的接触对天然气管道进行封堵，在维修结束后需要将装置从管道上拆下时，使用者利用排气阀38将气囊33内的气体经排气管32排出使气囊33收缩脱离管道内壁，然后使用者反向转动螺杆73利用螺纹座72带动两个夹板71相互远离均脱离管道外表面，此时使用者拉动装置整体向右移动使连接槽8及夹板71均脱离管道即可。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。