自泄压安全止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及自泄压安全止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，在管道控制方面经常会用到止回阀，而传统的止回阀在实际操作过程中，基本靠介质压力产生动作来实现自动自动启闭工作，不能对止回阀进行自动旋转式安全操作，在流经止回阀内的液体介质压力过小或过大时，不能对阀瓣的启闭角度进行控制，易导致止回阀的阀瓣出现启闭不到位的情况，达不到使用方对止回阀的安全操控要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的传统的止回阀在实际操作过程中，基本靠介质压力产生动作来实现自动自动启闭工作，不能对止回阀进行自动旋转式安全操作的缺点，而提出的自泄压安全止回阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.自泄压安全止回阀，包括阀体，所述阀体的左端一体成型有进口法兰，所述阀体的右端一体成型有出口法兰；
6.所述阀体的顶端通过连接法兰螺纹连接有阀盖，所述阀体和阀盖的内腔设置有调节机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述调节机构包括可拆卸蓄电池，所述可拆卸蓄电池卡接在阀盖的顶端，所述阀盖的正面从上至下依次嵌设有警示灯珠，所述阀盖内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴从上至下依次固定连接有减速机和转杆，所述转杆的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的底部固定连接有与阀体配合使用的阀瓣，所述阀瓣的两侧均固定连接有压力传感器。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述警示灯珠沿阀盖的正面呈竖向阵列状结构分布，所述警示灯珠采用三色预警设计且分别为“绿色”正常、“黄色”运行和“红色”警示。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述阀瓣的外圈固定连接有与阀体配合使用的橡胶密封环。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述阀盖内腔的底部从上至下依次固定连接有与阀杆配合使用的一级密封板和二级密封板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述阀盖和阀体内腔相向的一侧固定连接有密封座，所述阀盖靠近一级密封板和二级密封板的中心处通过支杆固定连接有与阀杆转动配合的转套。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述进口法兰和出口法兰靠近阀体的正面均喷设有文字标记，所述进口法兰和出口法兰的外端均开设有环形槽且环形槽的内腔通过密封
胶粘接有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置调节机构，由可拆卸蓄电池提供电量支持，再由警示灯珠、伺服电机、减速机、转杆、阀杆、阀瓣和压力传感器的配合，对流经阀体的液体介质采用自动旋启式安全启闭操作，替代依靠介质压力产生动作来实现自动启闭的被动操作方式，提高止回阀操控安全性的同时，也提升止回阀对流经液体的自动启闭灵敏度，对阀瓣的启闭角度进行控制，避免阀瓣出现启闭不到位的情况，达到使用方对止回阀的安全操控要求；
15.2、本实用新型中，通过警示灯珠采用三色预警设计且分别为“绿色”正常、“黄色”运行和“红色”警示，便于使用者对警示灯珠的工作状态进行及时了解，以便使用者快速采取相应措施，通过橡胶密封环，在阀瓣处于全关闭状态时，对阀瓣和阀体之间进行辅助密封处理，防止阀瓣和阀体之间密封不严出现液体泄漏；
16.3、本实用新型中，通过一级密封板和二级密封板，对阀盖的内腔进行二级密封防护，防止阀体内部液体介质压力过大出现上涌，通过密封座，进一步提高阀体上方位置的密封性能，阻挡阀体内液体介质的上涌侵入，通过转套，对阀杆进行辅助转动支撑，提高阀杆转动的平稳性，通过文字标记，便于使用者在进口法兰和出口法兰位置连接外接管道，通过环形槽和密封圈，提高进口法兰和出口法兰连接位置的密封性，避免进口法兰和出口法兰连接位置出现液体泄漏。
17.本实用新型能够对流经阀体的液体介质采用自动旋启式安全启闭操作，替代依靠介质压力产生动作来实现自动启闭的被动操作方式，提高止回阀操控安全性的同时，也提升止回阀对流经液体的自动启闭灵敏度。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的自泄压安全止回阀的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的自泄压安全止回阀的结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的调节机构的结构局部仰视图；
21.图4为本实用新型提出的一级密封板、二级密封板、密封座和转套的结构俯视图。
22.图中：1、阀体；2、进口法兰；3、出口法兰；4、阀盖；5、调节机构；51、可拆卸蓄电池；52、警示灯珠；53、伺服电机；54、减速机；55、转杆；56、阀杆；57、阀瓣；58、压力传感器；6、一级密封板；7、二级密封板；8、密封座；9、转套；10、密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-图4，自泄压安全止回阀，包括阀体1，阀体1的左端一体成型有进口法兰2，阀体1的右端一体成型有出口法兰3；
26.阀体1的顶端通过连接法兰螺纹连接有阀盖4，阀体1和阀盖4的内腔设置有调节机构5，通过设置调节机构5，由可拆卸蓄电池51提供电量支持，再由警示灯珠52、伺服电机53、
减速机54、转杆55、阀杆56、阀瓣57和压力传感器58的配合，对流经阀体1的液体介质采用自动旋启式安全启闭操作，替代依靠介质压力产生动作来实现自动启闭的被动操作方式，提高止回阀操控安全性的同时，也提升止回阀对流经液体的自动启闭灵敏度，对阀瓣57的启闭角度进行控制，避免阀瓣57出现启闭不到位的情况，达到使用方对止回阀的安全操控要求。
27.实施例二
28.参照图1-图4，本实用新型提供新的技术方案：自泄压安全止回阀，包括阀体1，阀体1的左端一体成型有进口法兰2，阀体1的右端一体成型有出口法兰3，进口法兰2和出口法兰3靠近阀体1的正面均喷设有文字标记，便于使用者在进口法兰2和出口法兰3位置连接外接管道，进口法兰2和出口法兰3的外端均开设有环形槽且环形槽的内腔通过密封胶粘接有密封圈10，提高进口法兰2和出口法兰3连接位置的密封性，避免进口法兰2和出口法兰3连接位置出现液体泄漏；阀体1的顶端通过连接法兰螺纹连接有阀盖4，阀体1和阀盖4的内腔设置有调节机构5，调节机构5包括可拆卸蓄电池51，可拆卸蓄电池51卡接在阀盖4的顶端，阀盖4的正面从上至下依次嵌设有警示灯珠52，警示灯珠52沿阀盖4的正面呈竖向阵列状结构分布，警示灯珠52采用三色预警设计且分别为“绿色”正常、“黄色”运行和“红色”警示，便于使用者对警示灯珠52的工作状态进行及时了解，以便使用者快速采取相应措施，阀盖4内腔的顶部固定连接有伺服电机53，伺服电机53的输出轴从上至下依次固定连接有减速机54和转杆55，转杆55的底部固定连接有阀杆56，阀盖4内腔的底部从上至下依次固定连接有与阀杆56配合使用的一级密封板6和二级密封板7，对阀盖4的内腔进行二级密封防护，防止阀体1内部液体介质压力过大出现上涌，阀盖4和阀体1内腔相向的一侧固定连接有密封座8，进一步提高阀体1上方位置的密封性能，阻挡阀体1内液体介质的上涌侵入，阀盖4靠近一级密封板6和二级密封板7的中心处通过支杆固定连接有与阀杆56转动配合的转套9，对阀杆56进行辅助转动支撑，提高阀杆56转动的平稳性，阀杆56的底部固定连接有与阀体1配合使用的阀瓣57，阀瓣57的外圈固定连接有与阀体1配合使用的橡胶密封环，在阀瓣57处于全关闭状态时，对阀瓣57和阀体1之间进行辅助密封处理，防止阀瓣57和阀体1之间密封不严出现液体泄漏，阀瓣57的两侧均固定连接有压力传感器58，通过设置调节机构5，由可拆卸蓄电池51提供电量支持，再由警示灯珠52、伺服电机53、减速机54、转杆55、阀杆56、阀瓣57和压力传感器58的配合，对流经阀体1的液体介质采用自动旋启式安全启闭操作，替代依靠介质压力产生动作来实现自动启闭的被动操作方式，提高止回阀操控安全性的同时，也提升止回阀对流经液体的自动启闭灵敏度，对阀瓣57的启闭角度进行控制，避免阀瓣57出现启闭不到位的情况，达到使用方对止回阀的安全操控要求。
29.工作原理：使用时，在阀瓣57对阀体1内流经液体介质进行启闭操作时，由可拆卸蓄电池51提供电能支持，压力传感器58对流经阀瓣57位置的液体介质压强进行感应，再由外设控制器控制伺服电机53进行预定圈数转动，然后伺服电机53通过转杆55带动阀杆56进行预定圈数转动，接着再由减速机54对转杆55和阀杆56进行减速停止，从而阀杆56带动阀瓣57转动至符合当前液体介质的最佳启闭角度位置，若阀瓣57未转动至预定角度位置或阀体1内流经液体介质的压强出现异常时，由警示灯珠52开启“红色”警示灯光闪烁，对周边使用者进行及时预警并采取相应措施。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。