一种波纹管用保冷管托的制作方法

1.本实用新型涉及管托的技术领域，尤其是涉及一种波纹管用保冷管托。


背景技术：

2.管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，其支撑管道的作用，是支架的一种形式。管托在管道支吊架技术领域中不仅可用于支撑管道，还可以平衡管道系统的作用力、限制管道的位移和吸收震动，确保管道系统安全运行。
3.流体在管道中流动时，在一定压力和流速的流体作用下，管道内的非定常管流会引起管道的振动，而当前的的管托大多无法对这一震动进行有效缓冲，不仅降低了管托的使用寿命，而且在管道振动时，管道与管托发生碰撞产生较大噪音，影响了管道附近人们的正常生活。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种波纹管用保冷管托，具有提高管托的减振效果，从而提高管托的使用寿命，并且减小噪音的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种波纹管用保冷管托，包括管托本体和底座，所述底座设置在所述管托本体下方，所述管托本体内设置有隔热层，所述管托本体从上至下依次包括上管托和下管托，所述隔热层与所述上管托与所述下管托内周面相贴合，波纹管穿过所述隔热层，且波纹管与隔热层为过盈配合；
7.所述底座顶部设置有缓冲组件。
8.通过采用上述技术方案，通过上管托、下管托和缓冲组件的配合，使得波纹管在竖直方向和水平方向的振动均能被吸收削弱，从而提高了管托的使用寿命，并且减小了噪音，不会影响管道附近人们的正常生活。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲组件包括竖向缓冲部，所述竖向缓冲部设置在所述底座顶部，所述竖向缓冲部包括滑动槽，所述滑动槽开设在所述底座顶部，所述滑动槽长度方向的相对两内壁共同设置有滑动杆，所述滑动杆竖截面为矩形设置，所述滑动杆外周面滑动套设有第一滑动块，所述第一滑动块顶部设置有连接套，所述下管托底部设置有连接杆，所述连接杆下半部滑动连接于所述连接套内，所述下管托与所述连接套之间设置有第一弹簧，所述连接杆穿过所述第一弹簧；
10.所述下管托两侧均设置有联动组件。
11.通过采用上述技术方案，通过滑动杆、第一滑动块、连接套、连接杆、第一弹簧和联动组件的配合，使得波纹管在竖直方向和水平方向的振动均能被吸收削弱，从而提高了管托的使用寿命，并且减小了噪音，不会影响管道附近人们的正常生活。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括联动杆，所述联动杆设置在所述上管托底部，所述滑动杆外周面位于所述第一滑动块两侧处对称滑动套
设有第二滑动块，所述第二滑动块顶部设置有联动套，所述联动杆下半部滑动连接于对应所述联动套内，所述联动套内底壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与对应所述联动杆底端相连接。
13.通过采用上述技术方案，通过联动杆、联动套和第二弹簧的配合，进一步的加强了管托的减震效果，从而提高了管托的使用寿命。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽内壁与两个所述第二滑动块侧壁之间均设置有第三弹簧，所述滑动杆穿过两个所述第三弹簧。
15.通过采用上述技术方案，通过第三弹簧的设置，使得波纹管的水平振动也能被吸收减弱，更进一步的提高了减震效果，提高了管托的使用寿命。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上管托与所述下管托为可拆卸连接，所述上管托与所述下管托内壁均设置有若干个卡块，所述隔热层外周面对应所述卡块的位置开设有卡槽，所述卡块插入对应所述卡槽内。
17.通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽的配合，使得波纹管在振动时，隔热层不会活动，防止隔热层运动至管托本体外部，不能与波纹管充分贴合的情况发生，从而提高了保冷效果。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第二滑动块与所述第一滑动块之间均设置有固定套，所述滑动杆穿过所述固定套。
19.通过采用上述技术方案，通过固定套的设置，使得第二滑动块与第一滑动块连接在一起，从而减小了水平振动的传递路径，能够更快的吸收振动，从而提高了减震效果。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过滑动杆、第一滑动块、连接套、连接杆、第一弹簧、联动杆、联动套和第二弹簧的配合，使得竖直方向的振动能够被第一弹簧和第二弹簧吸收；通过第三弹簧的设置，使得水平方向的振动能够被吸收，综合提高了管托本体的减震效果，从而提高了波纹管和管托的使用寿命，并且减小了噪音，不会影响管道附近人们的正常生活。
22.2.通过卡块与卡槽的配合，当波纹管在振动时，隔热层不会活动，防止隔热层运动至管托本体外部，不能与波纹管充分贴合的情况发生，从而提高了保冷效果。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实施例图1中a处的放大图；
25.图3是本实施例的三维图。
26.图中，1、管托本体；11、上管托；12、下管托；2、底座；3、隔热层；4、缓冲组件；41、竖向缓冲部；411、滑动槽；412、滑动杆；413、第一滑动块；414、连接套；415、连接杆；416、第一弹簧；42、联动组件；421、联动杆；422、第二滑动块；423、联动套；424、第二弹簧；43、第三弹簧；5、卡块；6、卡槽；7、固定套。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.参照图1，本实用新型公开的一种波纹管用保冷管托，包括管托本体1和底座2，底座2设置在管托本体1下方。管托本体1内设置有隔热层3，隔热层3为软质材料设置，能够发生形变。隔热层3能够吸收管托本体1与波纹管之间的热量。
30.参照图3，管托本体1从上至下依次包括上管托11和下管托12，隔热层3与上管托11与下管托12内周面相贴合。波纹管穿过隔热层3，且波纹管与隔热层3为过盈配合，使隔热层3能够充分地吸收热量。
31.参照图1，上管托11与下管托12通过螺栓连接。上管托11与下管托12内壁均设置有若干个卡块5，隔热层3外周面对应卡块5的位置开设有卡槽6，卡块5插入对应卡槽6内。波纹管在振动时，隔热层3不会活动，防止隔热层3运动至管托本体1外部，不能与波纹管充分贴合的情况发生。通过转动螺栓，使上管托11与下管托12之间的间隙增大，操作人员能够更换隔热层3。
32.参照图1，底座2顶部设置有缓冲组件4。缓冲组件4包括竖向缓冲部41，竖向缓冲部41设置在底座2顶部。竖向缓冲部41包括滑动槽411，滑动槽411开设在底座2顶部。滑动槽411长度方向的相对两内壁共同设置有滑动杆412，滑动杆412竖截面为矩形设置。
33.参照图1，滑动杆412外周面滑动套设有第一滑动块413。第一滑动块413顶部设置有连接套414，下管托12底部设置有连接杆415，连接杆415下半部滑动连接于连接套414内，下管托12与连接套414之间设置有第一弹簧416，连接杆415穿过第一弹簧416。连接杆415不会与连接套414内底壁接触，也不会脱离连接套414。
34.参照图1，下管托12两侧均设置有联动组件42。联动组件42包括联动杆421，联动杆421设置在上管托11底部，且两个联动杆421分别位于下管托12两侧。滑动杆412外周面位于第一滑动块413两侧处对称滑动套设有第二滑动块422。
35.两个第二滑动块422与第一滑动块413之间均设置有固定套7，滑动杆412穿过固定套7。固定套7将第二滑动块422与第一滑动块413连接在一起，从而减小了水平振动的传递路径，能够更快的吸收振动。
36.参照图1，第二滑动块422顶部设置有联动套423，联动杆421下半部滑动连接于对应联动套423内。联动套423内底壁设置有第二弹簧424，第二弹簧424顶端与对应联动杆421底端相连接。联动杆421不会脱离联动套423。
37.波纹管发生竖直震动时，连接杆415在连接套414内滑动，联动杆421在联动套423内滑动，通过第一弹簧416和第二弹簧424的配合，吸收了波纹管的竖直方向震动。
38.参照图2，滑动槽411内壁与两个第二滑动块422侧壁之间均设置有第三弹簧43，滑动杆412穿过两个第三弹簧43。第三弹簧43能够吸收波纹管水平方向的振动。
39.上述实施例的实施原理为：
40.当波纹管发生竖直震动时，连接杆415在连接套414内滑动，带动第一弹簧416发生形变，联动杆421在联动套423内滑动，带动第二弹簧424发生形变，通过第一弹簧416和第二弹簧424的回复力作用，能够减弱振动效果。当波纹管发生水平振动时，第二滑动块422带动第三弹簧43发生形变，通过第三弹簧43回复力作用，能够减弱水平振动效果，从而综合提高了管托本体1的减震效果。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。