1.本实用新型涉及屏幕支撑技术领域,尤其涉及一种扭簧装置及显示器支架。
背景技术:2.屏幕都是日常生活和学习必备的显示设备,用于支撑屏幕的支架也随着屏幕的大小与用途产生了不同的结构设计与功能变化,根据用户的使用需求,屏幕需要进行前倾、后仰角度(tilt)调整,即屏幕的倾斜度在用户的使用过程中是需要进行调整的。而屏幕在某一倾斜度下的稳定是依靠支架内的扭簧力量与屏幕重量达成一个稳定平衡来实现的,处于节约成本的考虑,采用单一支架搭配不同重量屏幕是支架的改进方向和趋势。
3.为了实现一个机架能够搭配多种重量的屏幕,现有技术中一般都是在出厂前于安装阶段时针对要搭配的屏幕重量先在支架内安装适合的扭簧,若整机装配好之后要改装其他重量的屏幕则须拆除与扭簧相关的部件,然后对支架内的扭簧进行更换,更换了扭簧后的支架则可以去承载另一种重量的屏幕。但是,该种调整方法不仅操作繁琐,费时费力,且在拆装与扭簧相关的部件的过程中存在损坏的风险。
4.因此,如何提出一种不需拆装原有的扭簧即可完成扭力调整的扭簧装置及显示器支架是现在亟需解决的技术问题。
技术实现要素:5.本实用新型的第一个目的在于提供一种扭簧装置,该扭簧装置的部件不需要进行全部拆装即可实现不同扭力值的输出,不仅操作简单,工作效率较高,且产生的机械损伤较少。
6.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种扭簧装置,包括:固定扭力机构,所述固定扭力机构包括第一连接件、第二连接件、固定扭簧和转动轴,所述第一连接件和所述第二连接件通过所述转动轴实现转动连接,所述固定扭簧套设在所述转动轴上,所述固定扭簧包括第一扭臂和第二扭臂,所述第一扭臂与所述第一连接件限位固定,所述第二扭臂与所述第二连接件限位固定,所述第二连接件上设置有安装腔;可拆卸扭力机构,所述可拆卸扭力机构可拆卸连接在所述安装腔内,且具有连接于所述安装腔内的第一状态和置于所述安装腔外的第二状态,所述可拆卸扭力机构被配置为处于第一状态时所述可拆卸扭力机构与所述第一连接件限位固定,并且为所述第一连接件和所述第二连接件的转动提供预设扭力。
8.作为优选,所述可拆卸扭力机构包括安装座、定力弹簧和推动片,所述安装座上设置有容纳腔和避让口,所述定力弹簧置于所述容纳腔内,且所述定力弹簧的自由端通过所述避让口置于所述安装座外,所述推动片连接在所述定力弹簧的自由端上,所述推动片被配置为推拉时使得所述可拆卸扭力机构能够进出所述安装腔,所述推动片用于与所述第一连接件限位固定。
9.作为优选,所述第一连接件伸入所述安装腔内的部分结构和所述推动片两者中的
一个上设置有卡接凸起,另一个上设置有卡孔,所述卡接凸起能够卡入所述卡孔内。
10.作为优选,所述推动片包括依次连接的卡接部、连接部和推动部,所述卡接凸起或者所述卡孔设置在所述卡接部上,所述连接部与所述定力弹簧的自由端连接,所述推动部置于所述安装腔外。
11.作为优选,所述容纳腔内凸设有安装柱,所述定力弹簧套设在所述安装柱上。
12.作为优选,所述安装座包括座体和盖体,所述容纳腔和所述避让口均设置在所述座体上,所述盖体扣装在所述容纳腔的开口处。
13.作为优选,所述盖体上贯穿设置有第一连接孔,所述安装柱上沿轴线方向设置有第二连接孔;所述安装座还包括锁定螺丝,所述锁定螺丝穿过所述第一连接孔连接在所述第二连接孔内。
14.作为优选,所述扭簧装置还包括第一定位件和第二定位件,所述第一定位件设置在所述安装座上,所述第二定位件设置在所述安装腔内,所述第一定位件和第二定位件配合能够实现所述可拆卸扭力机构在所述安装腔内的定位。
15.作为优选,所述第一定位件和所述第二定位件中的一个为磁铁件,另一个为磁吸件。
16.本实用新型的第二个目的在于提供一种显示器支架,该显示器支架的扭簧装置在调整输出的扭力时不仅操作简单,快速,省时省力,且在调整时不需将所有部件拆开,减少了拆卸造成的机械损伤。
17.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
18.一种显示器支架,包括支架和上述的扭簧装置,所述第一连接件用于连接屏幕,所述支架连接在所述第二连接件上。
19.本实用新型的有益效果:
20.本实用新型提供了一种扭簧装置,该扭簧装置通过在固定扭力机构的第二连接件上设置安装腔,并将可拆卸扭力机构可拆卸地连接在安装腔内,从而使可拆卸扭力机构具有连接在安装腔内的第一状态和置于安装腔外的第二状态,当可拆卸扭力机构处于第一状态时,固定扭簧和可拆卸扭力机构同时作用,该扭簧装置能够输出一个较大的扭力,而当可拆卸扭力机构处于第二状态时,仅固定扭簧作用,该扭簧装置能够输出一个较小的扭力。该扭簧装置仅需要拆装可拆卸扭力机构即可输出不同扭力,操作简单,效率较高,且由于固定扭力机构的各部件不用频繁拆装,避免了频繁拆装造成的机械损伤。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的可拆卸扭力机构处于第一状态时在某一视角下的结构示意图;
22.图2是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的可拆卸扭力机构处于第一状态时在另一视角下的结构示意图;
23.图3是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的可拆卸扭力机构处于第二状态时的结构示意图;
24.图4是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的可拆卸扭力机构处于第一状态时的剖视图;
25.图5是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的爆炸图;
26.图6是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的第一连接件的结构示意图;
27.图7是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的第二连接件和磁铁件的结构示意图;
28.图8是本实用新型实施例所提供的扭簧装置的可拆卸扭力机构的结构示意图;
29.图9是图1中所示结构在拆除屏幕安装板后的俯视图;
30.图10是图1中所示结构在拆除屏幕安装板后的仰视图;
31.图11是本实用新型实施例所提供的显示设备的结构示意图。
32.图中:
33.100、扭簧装置;
34.101、第一连接件;1011、第一竖板;1012、第一横板;1013、卡接凸起;1014、屏幕安装板;
35.102、第二连接件;1020、安装腔;1021、第二竖板;1022、第二横板;1023、立板;
36.103、固定扭簧;104、转动轴;
37.105、可拆卸扭力机构;1051、定力弹簧;1052、推动片;10521、卡接部;10522、连接部;10523、推动部;10524、卡孔;1053、座体;10531、容纳腔;10532、避让口;1054、盖体;10541、第一连接孔;1055、锁定螺丝;1056、安装柱;10561、第二连接孔;1057、磁吸件;
38.106、磁铁件;
39.200、屏幕;300、支架。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
42.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.本实施例提供了一种扭簧装置,该扭簧装置能够用于显示设备中,例如电脑的显示屏中,以实现显示屏的屏幕和支撑屏幕的支架的转动连接。当然除了显示设备外,该扭簧装置也可以用于其他需要实现转动连接的设备中,在此不进行一一列举。
44.如图1至图5所示,该扭簧装置100包括固定扭力机构和可拆卸扭力机构105,固定扭力机构能够提供一个固定扭力,可拆卸扭力机构105能够提供一个额外扭力,通过将可拆卸扭力机构105组装至固定扭力机构上从而使该扭簧装置100能够输出一个较大的扭力,而通过将可拆卸扭力机构105从固定扭力机构上拆下从而使该扭簧装置100能够输出一个较小的扭力。
45.具体地,固定扭力机构包括第一连接件101、第二连接件102、固定扭簧103和转动轴104。第一连接件101和第二连接件102通过转动轴104实现转动连接,固定扭簧103套设在转动轴104上。第一连接件101和第二连接件102分别用于与需要进行转动连接的两个外观件连接,例如上述的屏幕200和支架300,在本实施例中,第一连接件101用于与屏幕200连接,第二连接件102用于与支架300连接,且第二连接件102为铸件。固定扭簧103包括第一扭臂和第二扭臂两个扭臂,第一扭臂与第一连接件101限位固定,第二扭臂与第二连接件102限位固定,第二连接件102上设置有安装腔1020。可拆卸扭力机构105可拆卸连接在安装腔1020内,且具有连接于安装腔1020内的第一状态(如图2所示)和置于安装腔1020外的第二状态(如图3所示)。当可拆卸扭力机构105处于第一状态,即可拆卸扭力机构105安装至固定扭力机构内时,可拆卸扭力机构105与第一连接件101限位固定,以使可拆卸扭力机构105能够为第一连接件101和第二连接件102的转动提供预设扭力。
46.该扭簧装置100通过在固定扭力机构的第二连接件102上设置安装腔1020,并将可拆卸扭力机构105可拆卸地连接在安装腔1020内,从而使可拆卸扭力机构105具有连接在安装腔1020内的第一状态和置于安装腔1020外的第二状态。当可拆卸扭力机构105处于第一状态时,固定扭簧103和可拆卸扭力机构105同时作用,该扭簧装置100能够输出一个较大的扭力,而当可拆卸扭力机构105处于第二状态时,仅固定扭簧103作用,该扭簧装置100能够输出一个较小的扭力。该扭簧装置100仅需要拆装可拆卸扭力机构105即可输出不同扭力,操作简单,效率较高,且由于固定扭力机构的各部件不用频繁拆装,避免了频繁拆装造成的机械损伤,提高了整个扭簧装置100的使用寿命。
47.具体地,在本实施例中,如图6所示,第一连接件101包括呈u型连接的第一竖板1011和两个第一横板1012,两个第一横板1012分别垂直连接在第一竖板1011的两侧,每一个第一横板1012上均设置有一个允许转动轴104穿过的第一通孔。可选地,该第一连接件101还包括屏幕安装板1014,该屏幕安装板1014连接在第一竖板1011远离两个第一横板1012的一侧,且用于实现对屏幕200的安装。
48.如图7所示,第二连接件102包括第二竖板1021和第二横板1022,其中,第二横板1022的数量为两个,两个第二横板1022分别设置在第二竖板1021的两端,第二竖板1021和两个第二横板1022呈u字型连接,每一个第二横板1022上均设置有一个允许转动轴104穿过的第二通孔。需要说明的是,上述安装腔1020由上述第二竖板1021和两个第二横板1022围设形成的u形空间构成。
49.在组装第一连接件101、第二连接件102和转动轴104时,如图9和图10所示,先将两个第一横板1012置于两个第二横板1022之间,然后将转动轴104的自由端依次穿过两组第二通孔和第一通孔,最后将转动轴104的自由端利用螺母锁死,如此即可完成利用转动轴104将第一连接件101和第二连接件102转动连接。需要注意的是,在进行第一连接件101和第二连接件102连接之前,先将固定扭簧103置于两个第一横板1012之间,在转动轴104穿过
两个第一横板1012时同时完成转动轴104与固定扭簧103的组装。
50.进一步地,在本实施例中,第一扭簧103的第一扭臂和第二扭臂位于第一扭簧103的两侧。可选地,为了实现第一扭臂与第一连接件101的限位固定,在第一连接件101上设置有第一卡接槽(图中未示出),第一扭臂卡入第一卡接槽内。第一扭臂可以为直杆,也可以为弯杆,第一扭臂的具体形状根据第一卡接槽的开口方向决定。当然除了设置第一卡接槽外,也可以在第一连接件101上设置第一限位孔,将第一扭臂的端部插入第一限位孔内,从而实现第一连接件101与第一扭臂的限位固定。
51.可选地,为了实现第二扭臂与第二连接件102的限位固定,在第二连接件102上设置有第二卡接槽(图中未示出),第二扭臂卡入第二卡接槽内。第二扭臂可以为直杆,也可以为弯杆,第二扭臂的具体形状根据第二卡接槽的开口方向决定。当然除了设置第二卡接槽外,也可以在第二连接件102上设置第二限位孔,将第二扭臂的端部插入第二限位孔内,从而实现第二连接件102与第二扭臂的限位固定。
52.继续参照图7所示,该第二连接件102还包括立板1023,立板1023连接在第二竖板1021上,并位于远离两个第二横板1022的一侧。在本实施例中,立板1023呈l型,立板1023的一端垂直连接在第二竖板1021的中部,另一端能够插入支架300中,从而实现第二连接件102与支架300的连接。
53.如图8所示,在本实施例中,可拆卸扭力机构105包括安装座、定力弹簧1051和推动片1052。安装座用于安装定力弹簧1051和推动片1052,具体地,安装座上设置有容纳腔10531和避让口10532,避让口10532贯穿安装座的侧壁并与容纳腔10531连通。定力弹簧1051置于容纳腔10531内,且定力弹簧1051的自由端通过避让口10532置于安装座外。可选地,定力弹簧1051呈圆柱状,安装座呈圆筒状。推动片1052连接在定力弹簧1051的自由端上,推动推动片1052能够使可拆卸扭力机构105移动。具体地,朝靠近安装腔1020的方向推动推动片1052,可拆卸扭力机构105能够被安装至安装腔1020内;朝背离安装腔1020的方向拉动推动片1052,可拆卸扭力机构105能够被拉出至安装腔1020外。并且,进入安装腔1020后的推动片1052能够与第一连接件101限位固定,从而实现可拆卸扭力机构105在第一连接件101和第二连接件102之间的连接,进而使定力弹簧1051能够稳定地输出扭力。可选地,推动片1052为铁片。
54.该可拆卸扭力机构105不仅结构紧凑,占用体积小,拆装方便,且由于定力弹簧1051能够提供恒定的扭力,因此能够提高该扭簧装置100输出的扭力的稳定性。当然在其他实施例中,也可以利用扭簧替代定力弹簧1051,只要使可拆卸扭力机构105能够达到输出扭力的目的即可。
55.进一步地,继续参照8所示,安装座包括座体1053和盖体1054,容纳腔10531和避让口10532均设置在座体1053上,盖体1054扣装在容纳腔10531的开口处。分体设置的座体1053和盖体1054易于组装,能够方便进行定力弹簧1051的安装以及拆卸。更进一步地,在容纳腔10531内凸设有安装柱1056,定力弹簧1051套设在安装柱1056上,如此设置可提高定力弹簧1051在安装座内的稳定性。
56.为了实现提高座体1053和盖体1054组装稳定性,继续参照图8所示,在盖体1054上贯穿设置有第一连接孔10541,安装柱1056上沿轴线方向设置有第二连接孔10561,具体地,第二连接孔10561为螺纹孔,锁定螺丝1055穿过第一连接孔10541连接在第二连接孔10561
内。
57.为了实现推动片1052与第一连接件101限位固定,继续参照图6、图8以及图9所示,在第一连接件101伸入安装腔1020内的部分结构上设置有卡接凸起1013,并在推动片1052上设置有卡孔10524,卡接凸起1013能够卡入卡孔10524内。在本实施例中,由于第一连接件101上的两个第一横板1012远离第一竖板1011的端部置于安装腔1020内,因此卡接凸起1013直接设置在第一横板1012远离第一竖板1011的端部上。当然在其他实施例中,也可以在两个第一横板1012之间设置连接板,将卡接凸起1013设置在连接板上。此外,卡接凸起1013和卡孔10524的位置还可以互换,即将卡接凸起1013设置在推动片1052上,将卡孔10524设置在第一连接件101上。
58.可选地,卡接凸起1013的数量根据需求可以设置多个,对应地,卡孔10524的数量根据需求也可以设置为多个,多个卡接凸起1013和多个卡孔10524一一对应卡接,从而提高推动片1052与第一连接件101的限位固定效果。
59.继续参照图8所示,在本实施例中,推动片1052包括依次连接的卡接部10521、连接部10522和推动部10523,在本实施例中,卡接部10521、连接部10522和推动部10523连接呈u字型。上述卡孔10524设置在卡接部10521上,具体可设置在卡接部10521与连接部10522的连接处。连接部10522与定力弹簧1051的自由端连接,连接方式可以选择螺钉连接或者焊接等。推动部10523置于安装腔1020外,用户通过手持推动部10523可轻易地推拉推动片1052,从而实现整个可拆卸扭力机构105的灵活移动。当然在其他实施例中,卡接部10521、连接部10522和推动部10523也可以连接呈z字型或者其他形状,并不局限于本实施例中的u字型。
60.进一步地,为了实现可拆卸扭力机构105与固定扭力机构的快速定位,该扭簧装置100还包括第一定位件和第二定位件,第一定位件设置在安装座上,第二定位件设置在安装腔1020内,第一定位件和第二定位件配合能够实现可拆卸扭力机构105在安装腔1020内的定位。
61.可选地,第一定位件为磁吸件1057,在本实施例中,第一定位件为螺接在安装座上的吸附螺钉,吸附螺钉采用能够被磁吸附的材料制成的螺钉。第二定位件为磁铁件106,在本实施例中,第二定位件为永磁铁,当然在其他实施例中,第二定位件也可以为电磁铁。进一步可选地,磁吸件1057和磁铁件106的位置也可以互换,即将磁吸件1057设置在安装座上,将磁铁件106设置在安装腔1020内。当然,第一定位件和第二定位件除了采用磁吸件1057和磁铁件106的组合外,还可以采用定位孔与定位柱的组合。
62.该扭簧装置100的组装过程如下;首先,分别组装固定扭力机构和可拆卸扭力机构105;然后,沿靠近固定扭力机构的方向移动可拆卸扭力机构105,待可拆卸扭力机构105进入安装腔1020内后,在磁吸件1057和磁铁件106吸附作用下实现可拆卸扭力机构105和固定扭力机构的自动锁附定位;再然后,施力转动第一连接件101,使第一连接件101以及与第一连接件101连接的关联部件转动至0
°
或者前倾位置,并将在安装腔1020内的推动片1052推压到底;最后,停止对第一连接件101和推动片1052施力,在固定扭簧103以及磁吸件1057和磁铁件106的作用下,第一连接件101和推动片1052自动复位从而实现卡接凸起1013和卡孔10524的自动卡合,至此完成安装。该扭簧装置100的拆卸过程与组装过程相反,在此不做赘述。
63.本实施例还提供了一种显示器支架,如图11所示,该显示器支架包括支架300和上
述的扭簧装置100,第一连接件101用于连接屏幕200,支架300连接在第二连接件102上。
64.本实施例所提供的显示器支架通过使用上述的扭簧装置100,能够在不拆装支架300和固定扭力机构的前提下实现对扭簧装置100所提供的扭力的调整。当需要更换不同重量的屏幕200时,只需将可拆卸扭力机构105安装至固定扭力机构的安装腔1020内或者从固定扭力机构的安装腔1020内拆下,从而使扭簧装置100提供与新的屏幕200的重量相平衡的扭力,最终达到一个支架300搭配多种重量屏幕200的目的。该显示器支架的整个过程操作简单、作业效率高,且降低了拆装全部部件对显示器支架造成的机械损伤的概率。
65.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。