一种下模齿轮的制作方法

1.本实用新型属于模具配件技术领域，具体涉及一种下模齿轮。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.齿轮是模具中十分重要的配件，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在模具中的影响十分广泛，也是下模座内最核心的组成配件之一。
4.但是，传统的下模齿轮在使用时，齿轮副之间会产生很大的作用力和摩擦，使得齿轮的齿牙产生较大程度的磨损，并且更换不便，必须更换新的齿轮，成本较高。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种下模齿轮，具有使用方便、易于更换以及使用寿命长的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下模齿轮，包括中心盘和多个沿圆周方向等间隔分布的齿牙，所述中心盘内开设有中心孔；所述齿牙可拆卸的安装在所述中心盘的外壁圆周面上，在所述齿牙的外壁粘合固定有塑料静音片；在所述齿牙上还安装有对称分布的柔性导向组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括螺栓，在所述齿牙底面固定有安装块，在所述中心盘的外壁圆周面上开设有可容纳所述安装块的安装槽；在所述安装块上开设有螺纹孔，在所述中心盘上开设有与所述安装槽相通的通孔，且所述螺栓贯穿通孔后通过螺纹旋合方式旋入所述螺纹孔内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心盘的表面具有多个沿圆周方向等间隔分布的散热筋条，且所述散热筋条沿所述中心盘的径向延伸。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心盘上开设有多组沿圆周方向等间隔分布的散热孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内壁固定有z型弹性片，在所述安装块的外壁开设有可容纳所述z型弹性片的定位槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性导向组件包括滚轮、滑块和伸缩弹簧，在所述齿牙外壁开设有可容纳所述滚轮的活动槽，在所述活动槽内壁开设有两个对称分布的导向滑槽，所述滑块滑动安装在所述导向滑槽内，在所述滚轮的两端均固定有安装轴，且所述安装轴与对应的滑块转动相连；在所述伸缩弹簧分布在所述滑块与所述导向滑槽的内底面之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的下模齿轮，齿牙设计为
可拆卸式安装，损坏时可单独进行拆卸更换，大大降低了下模齿轮的维修成本；塑料静音片的设置，能够降低齿轮副工作时产生的噪声，并降低齿牙之间产生的磨损，延长齿轮的使用寿命，塑料静音片损坏后仅需要粘贴新的塑料静音片即可，成本低；柔性导向组件的设置，进一步降低齿牙之间产生的磨损，同时还可降低齿轮副工作时产生的噪声。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的中心盘正面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中的齿牙正面剖视结构示意图；
17.图中：1、中心盘；2、中心孔；3、齿牙；4、塑料静音片；5、安装块；6、安装槽；7、螺栓；8、通孔；9、螺纹孔；10、散热筋条；11、散热孔；12、定位槽；13、z型弹性片；14、活动槽；15、滚轮；16、滑块；17、安装轴；18、导向滑槽；19、伸缩弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种下模齿轮，包括中心盘1和多个沿圆周方向等间隔分布的齿牙3，中心盘1内开设有中心孔2；齿牙3可拆卸的安装在中心盘1的外壁圆周面上，在齿牙3的外壁粘合固定有塑料静音片4；在齿牙3上还安装有对称分布的柔性导向组件，在使用时，齿轮副之间的齿牙3相互啮合产生传动，齿轮转动时，对应的柔性导向组件优先接触，柔性效果可降低齿轮副工作时产生的噪声，同时进一步降低齿牙3之间产生的磨损；塑料静音片4选择abs塑料，强度高、韧性好，能够降低齿轮副工作时产生的噪声，并降低齿牙3之间产生的磨损，延长齿轮的使用寿命，塑料静音片4损坏后仅需要粘贴新的塑料静音片4即可，成本低。
20.具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括螺栓7，在齿牙3底面固定有安装块5，在中心盘1的外壁圆周面上开设有可容纳安装块5的安装槽6；在安装块5上开设有螺纹孔9，在中心盘1上开设有与安装槽6相通的通孔8，且螺栓7贯穿通孔8后通过螺纹旋合方式旋入螺纹孔9内，实现了齿牙3的可拆卸式安装，同时能够保证齿牙3安装的稳定性。
21.具体的，根据附图1所示，本实施例中，中心盘1的表面具有多个沿圆周方向等间隔分布的散热筋条10，且散热筋条10沿中心盘1的径向延伸，扩大了中心盘1的散热面积，有助于中心盘1的高效散热，同时还提高了中心盘1的结构强度。
22.具体的，根据附图1所示，本实施例中，中心盘1上开设有多组沿圆周方向等间隔分布的散热孔11，有助于中心盘1的高效散热。
23.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，安装槽6的内壁固定有z型弹性片13，在安装块5的外壁开设有可容纳z型弹性片13的定位槽12，当安装块5嵌入安装槽6内后，
z型弹性片13嵌入定位槽12内，对齿牙3的安装位置进行定位，同时进一步提高齿牙3安装的稳定性。
24.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，柔性导向组件包括滚轮15、滑块16和伸缩弹簧19，在齿牙3外壁开设有可容纳滚轮15的活动槽14，在活动槽14内壁开设有两个对称分布的导向滑槽18，滑块16滑动安装在导向滑槽18内，在滚轮15的两端均固定有安装轴17，且安装轴17与对应的滑块16转动相连；在伸缩弹簧19分布在滑块16与导向滑槽18的内底面之间，齿轮转动时，对应的滚轮15优先接触并产生滚动，同时随着齿轮的转动，滚轮15通过安装轴17带动滑块16沿着导向滑槽18滑动并压缩伸缩弹簧19，产生缓冲，降低齿轮副工作时产生的噪声，同时进一步降低齿牙3之间产生的磨损。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的下模齿轮，在使用时，齿轮副之间的齿牙3相互啮合产生传动，齿轮转动时，对应的滚轮15优先接触并产生滚动，同时随着齿轮的转动，滚轮15通过安装轴17带动滑块16沿着导向滑槽18滑动并压缩伸缩弹簧19，产生缓冲，降低齿轮副工作时产生的噪声，同时进一步降低齿牙3之间产生的磨损；
26.塑料静音片4选择abs塑料，强度高、韧性好，能够降低齿轮副工作时产生的噪声，并降低齿牙3之间产生的磨损，延长齿轮的使用寿命，塑料静音片4损坏后仅需要粘贴新的塑料静音片4即可，成本低。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。