一种具有降噪耐磨功能的PVC管道的制作方法

一种具有降噪耐磨功能的pvc管道
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管道技术领域，具体为一种具有降噪耐磨功能的pvc管道。


背景技术：

2.pvc管即硬聚录乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤塑成型，是最早得到开发应用的塑料材，pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，由于有upvc单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，但是，传统的pvc管道的隔音和耐磨损性能较差，在进行使用时其管内的水流声会传出至外界形成噪音，当管道安装至室内厨卫等区域时并进行使用时，则很可能会影响室内人员的正常休息，且对批量管道进行堆放运输时，可能对管道表面造成磨损，从而影响管道后期的正常使用寿命，因此，有必要设计一款具有降噪耐磨功能的pvc管道，从而来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有降噪耐磨功能的pvc管道，具备降噪耐磨等优点，解决了传统pvc管道使用时其内部会传出较大的水流噪音，以及运输或使用过程中易磨损的问题。
4.本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，包括pvc管，所述pvc管的外表面套设有第一隔音筒，所述第一隔音筒的内侧沿环形固定连接有隔音棉，所述隔音棉的内侧与隔音棉的外表面相互贴合，所述第一隔音筒的顶部与底部均一体成型有连接杆，两个所述连接杆之间沿环形固定连接有第二隔音筒。
5.本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，其中pvc管与卡槽的外侧均沿水平横向开设有多个卡槽，所述第一隔音筒的内侧沿水平横向固定连接有多个卡块且通过卡槽与pvc管之间相互卡接，通过卡槽和卡块的结构设计，可实现对第一隔音筒与pvc管之间的限制效果，避免了第一隔音筒与pvc管之间随意转动的情况出现。
6.本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，其中卡块的直径大小与卡槽所开设的直径大小相适配，该结构设计可使得第一隔音筒与pvc管之间连接更加稳定，避免了第一隔音筒与pvc管之间左右滑动的情况出现。
7.本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，其中第二隔音筒外表面的顶部与底部分别活动连接有第一合金板和第二合金板，所述第一合金板与第二合金板相互靠近的一侧均沿水平横向一体成型有凸板，两个所述凸板之间相互贴合且螺纹连接有多个螺栓，通过第一合金板、第二合金板、凸板和螺栓的结构设计，可实现对pvc管和第二隔音筒的保护效果，防止堆放运输过程中多个pvc管或第二隔音筒之间直接接触造成磨损或破损的情况出现。
8.本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，其中第二隔音筒位于第一隔音筒的外侧且之间预留有空间，所述第一隔音筒与第二隔音筒之间的正面与背面位置处均填充有保温棉，两个所述保温棉相互靠近的一侧分别与连接杆的左右两侧相接触，通过保温棉的
结构设计，可实现对pvc管的保护效果，避免了在寒冷环境中进行使用时，pvc管长时间与外界寒冷空气进行直接接触导致受冻易受损的情况出现。
9.本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，其中第一隔音筒与第二隔音筒以及第一合金板和第二合金板的横向直径相同，所述第一隔音筒与第二隔音筒的左右两侧之间且靠近正面与背面的位置处均固定连接有限位挡板，多个所述限位挡板的内侧分别与保温棉的左右两侧相接触，通过限位挡板的结构设计，可实现对保温棉的限位效果，防止了保温棉与第一隔音筒和第二隔音筒之间出现偏移错位的现象。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型，通过第一隔音筒、隔音棉、连接杆和第二隔音筒的结构设计，有效的实现了对pvc管的降噪与保护效果，防止对pvc管进行堆放运输的过程中多个pvc管之间出现滑动磨损的现象，同时也避免了在使用pvc管的过程中，由于内部大量流水而导致产生较大噪音的情况出现，解决了传统pvc管道运输过程中易磨损影响正常使用寿命，以及使用时隔音性能差的问题。
12.2、本实用新型，通过第一合金板、第二合金板、凸板和螺栓的结构设计，可实现对第二隔音筒的保护效果，避免了由于第二隔音筒始终裸露于外界而导致易受压磨损或破损的情况出现，通过保温棉的结构设计，更有利于pvc管在寒冷环境中进行使用，避免了在冬季进行使用时大量寒气与pvc管之间进行长时间接触，而导致pvc管受冻易受损的情况出现，通过限位挡板的结构设计，可实现对保温棉的限制效果，避免保温棉与第一隔音筒和第二隔音筒之间出现位置偏移的现象。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图。
17.图中：1、pvc管；2、第一隔音筒；3、隔音棉；4、连接杆；5、第二隔音筒；6、卡槽；7、卡块；8、第一合金板；9、第二合金板；10、凸板；11、螺栓；12、保温棉；13、限位挡板。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1-3，本实用新型的具有降噪耐磨功能的pvc管道，包括pvc管1，pvc管1的外表面套设有第一隔音筒2，第一隔音筒2的内侧沿环形固定连接有隔音棉3，隔音棉3的内侧与隔音棉3的外表面相互贴合，第一隔音筒2的顶部与底部均一体成型有连接杆4，两个连接杆4之间沿环形固定连接有第二隔音筒5。
21.pvc管1与卡槽6的外侧均沿水平横向开设有多个卡槽6，第一隔音筒2的内侧沿水平横向固定连接有多个卡块7且通过卡槽6与pvc管1之间相互卡接，通过卡槽6和卡块7的结构设计，可实现对第一隔音筒2与pvc管1之间的限制效果，避免了第一隔音筒2与pvc管1之间随意转动的情况出现。
22.卡块7的直径大小与卡槽6所开设的直径大小相适配，该结构设计可使得第一隔音筒2与pvc管1之间连接更加稳定，避免了第一隔音筒2与pvc管1之间左右滑动的情况出现。
23.第二隔音筒5外表面的顶部与底部分别活动连接有第一合金板8和第二合金板9，第一合金板8与第二合金板9相互靠近的一侧均沿水平横向一体成型有凸板10，两个凸板10之间相互贴合且螺纹连接有多个螺栓11，通过第一合金板8、第二合金板9、凸板10和螺栓11的结构设计，可实现对pvc管1和第二隔音筒5的保护效果，防止堆放运输过程中多个pvc管1或第二隔音筒5之间直接接触造成磨损或破损的情况出现。
24.第二隔音筒5位于第一隔音筒2的外侧且之间预留有空间，第一隔音筒2与第二隔音筒5之间的正面与背面位置处均填充有保温棉12，两个保温棉12相互靠近的一侧分别与连接杆4的左右两侧相接触，通过保温棉12的结构设计，可实现对pvc管1的保护效果，避免了在寒冷环境中进行使用时，pvc管1长时间与外界寒冷空气进行直接接触导致受冻易受损的情况出现。
25.第一隔音筒2与第二隔音筒5以及第一合金板8和第二合金板9的横向直径相同，第一隔音筒2与第二隔音筒5的左右两侧之间且靠近正面与背面的位置处均固定连接有限位挡板13，多个限位挡板13的内侧分别与保温棉12的左右两侧相接触，通过限位挡板13的结构设计，可实现对保温棉12的限位效果，防止了保温棉12与第一隔音筒2和第二隔音筒5之间出现偏移错位的现象。
26.在使用本实用新型时：若需要对多个pvc管1进行堆放运输操作，则由于pvc管1处于第一隔音筒2、第二隔音筒5、第一合金板8和第二合金板9的内部，可有效的实现对多个pvc管1之间的隔绝效果，防止堆放运输过程中，多个pvc管1之间直接接触而造成受压磨损或破损的情况出现，若pvc管1的内部存在有流水并发出噪音，则第一隔音筒2、隔音棉3和第二隔音筒5可有效的对噪音起到吸收效果，从而实现对流水所产生的噪音起到降噪效果，防止较大噪音传出至外界，若外界环境内空气较低，则保温棉12可有效的将外界大量寒气与pvc管1之间起到隔离效果，防止pvc管1长时间完全裸露于外界造成受冻易受损的情况出现。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。