一种耐热抗压性能好的PPR管材的制作方法

一种耐热抗压性能好的ppr管材
技术领域
1.本实用新型涉及ppr管材技术领域，具体为一种耐热抗压性能好的ppr管材。


背景技术：

2.ppr是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中，但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全，现有的ppr管材在抗压性能和耐热性能方面表现一般，在ppr管材受到挤压或高温时，很容易对ppr管材造成损坏，导致ppr管材的使用寿命下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐热抗压性能好的ppr管材，具备提高ppr管材抗压性能和耐热性能的优点，解决了现有ppr管材在抗压性能和耐热性能方面表现一般，在ppr管材受到挤压或高温时，很容易对ppr管材造成损坏，导致ppr管材使用寿命下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热抗压性能好的ppr管材，包括ppr管材本体，所述ppr管材本体的外侧设置有抗压层，所述抗压层远离ppr管材本体的一侧设置有耐热层。
5.优选的，所述抗压层包括聚苯脂涂层，所述聚苯脂涂层远离ppr管材本体的一侧涂覆有聚酰胺涂层。
6.优选的，所述耐热层包括聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层远离ppr管材本体的一侧涂覆有糠醇树脂涂层。
7.优选的，所述抗压层的厚度小于ppr管材本体的厚度，所述耐热层的厚度小于ppr管材本体的厚度。
8.优选的，所述ppr管材本体的外侧和聚苯脂涂层涂覆连接，所述聚苯脂涂层和聚酰胺涂层的厚度相同。
9.优选的，所述抗压层远离ppr管材本体的一侧和聚四氟乙烯涂层涂覆连接，所述聚四氟乙烯涂层和糠醇树脂涂层的厚度相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置抗压层用于达到提高ppr管材本体抗压性能的优点，使ppr管材本体在受到挤压时，能够有效的提高ppr管材本体的抗压性能，防止ppr管材本体出现挤压损坏，避免了ppr管材本体无法使用，从而增加了ppr管材本体的使用寿命，通过设置耐热层用于达到提高ppr管材本体耐热性能的优点，使ppr管材本体在受到高温时，能够有效的提高ppr管材本体的耐热性能，防止ppr管材本体出现高温损坏，避免了ppr管材本体无法使用，从而增加了ppr管材本体的使用寿命，同时解决了现有ppr管材在抗压性能和耐热性
能方面表现一般，在ppr管材受到挤压或高温时，很容易对ppr管材造成损坏，导致ppr管材使用寿命下降的问题。
12.2、本实用新型通过设置聚苯脂涂层和聚酰胺涂层相互配合，达到了提高ppr管材本体抗压性能的优点，使ppr管材本体在受到挤压时，能够有效的提高ppr管材本体的抗压性能，防止ppr管材本体出现挤压损坏，避免了ppr管材本体无法使用，从而增加了ppr管材本体的使用寿命，通过设置聚四氟乙烯涂层和糠醇树脂涂层相互配合，达到了提高ppr管材本体耐热性能的优点，使ppr管材本体在受到高温时，能够有效的提高ppr管材本体的耐热性能，防止ppr管材本体出现高温损坏，避免了ppr管材本体无法使用，从而增加了ppr管材本体的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型ppr管材本体结构示意图；
14.图2为本实用新型抗压层截面结构示意图；
15.图3为本实用新型耐热层截面结构示意图。
16.图中：1、ppr管材本体；2、抗压层；21、聚苯脂涂层；22、聚酰胺涂层；3、耐热层；31、聚四氟乙烯涂层；32、糠醇树脂涂层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种耐热抗压性能好的ppr管材，包括ppr管材本体1，ppr管材本体1的外侧设置有抗压层2，抗压层2远离ppr管材本体1的一侧设置有耐热层3，通过设置抗压层2用于达到提高ppr管材本体1抗压性能的优点，使ppr管材本体1在受到挤压时，能够有效的提高ppr管材本体1的抗压性能，防止ppr管材本体1出现挤压损坏，避免了ppr管材本体1无法使用，从而增加了ppr管材本体1的使用寿命，通过设置耐热层3用于达到提高ppr管材本体1耐热性能的优点，使ppr管材本体1在受到高温时，能够有效的提高ppr管材本体1的耐热性能，防止ppr管材本体1出现高温损坏，避免了ppr管材本体1无法使用，从而增加了ppr管材本体1的使用寿命，抗压层2包括聚苯脂涂层21，聚苯脂涂层21远离ppr管材本体1的一侧涂覆有聚酰胺涂层22，耐热层3包括聚四氟乙烯涂层31，聚四氟乙烯涂层31远离ppr管材本体1的一侧涂覆有糠醇树脂涂层32，抗压层2的厚度小于ppr管材本体1的厚度，耐热层3的厚度小于ppr管材本体1的厚度，ppr管材本体1的外侧和聚苯脂涂层21涂覆连接，聚苯脂涂层21和聚酰胺涂层22的厚度相同，抗压层2远离ppr管材本体1的一侧和聚四氟乙烯涂层31涂覆连接，聚四氟乙烯涂层31和糠醇树脂涂层32的厚度相同，通过设置聚苯脂涂层21和聚酰胺涂层22相互配合，达到了提高ppr管材本体1抗压性能的优点，使ppr管材本体1在受到挤压时，能够有效的提高ppr管材本体1的抗压性能，防止ppr管材本体1出现挤压损坏，避免了ppr管材本体1无法使用，从而增加了ppr管材本体1的使用寿命，通过设置聚四氟乙烯涂层31和糠醇树脂涂层32相互配合，达到了提高ppr管材本体1耐热性能的优点，使ppr管材本体
1在受到高温时，能够有效的提高ppr管材本体1的耐热性能，防止ppr管材本体1出现高温损坏，避免了ppr管材本体1无法使用，从而增加了ppr管材本体1的使用寿命。
19.使用时，通过设置抗压层2、聚苯脂涂层21和聚酰胺涂层22相互配合，起到了提高ppr管材本体1抗压性能的作用，使ppr管材本体1在受到挤压时，能够有效的提高ppr管材本体1的抗压性能，防止ppr管材本体1出现挤压损坏，避免了ppr管材本体1无法使用，从而增加了ppr管材本体1的使用寿命，通过设置耐热层3、聚四氟乙烯涂层31和糠醇树脂涂层32相互配合，起到了提高ppr管材本体1耐热性能的作用，使ppr管材本体1在受到高温时，能够有效的提高ppr管材本体1的耐热性能，防止ppr管材本体1出现高温损坏，避免了ppr管材本体1无法使用，从而增加了ppr管材本体1的使用寿命，从而达到提高ppr管材抗压性能和耐热性能的优点。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。