阻尼板支撑卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼板安装技术领域，特别涉及阻尼板支撑卡扣。


背景技术：

2.阻尼板一般指阻尼橡胶板，阻尼橡胶板又叫加布橡胶板，工业橡胶板，绝缘橡胶板，广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，在使用时一般使用支撑卡扣进行连接。
3.传统的支撑卡扣在使用时存在以下弊端：1、传统的支撑卡扣安装完成后一般有部分结构会暴露在外，影响阻尼板拼接完成后的整体美观性和一体性；2、传统的支撑卡扣只具备基本的活动连接功能，在进行安装时使用功能单一，无法对阻尼板进行固定式安装，为此，我们提出阻尼板支撑卡扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供阻尼板支撑卡扣，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.阻尼板支撑卡扣，包括骨架，还包括阻尼板和安装机构，所述骨架表面可拆卸连接有阻尼板，所述阻尼板与骨架之间设置有安装机构，所述安装机构包括安装孔、限位孔、套管、弹簧、饰面板、活动杆和塑料卡扣，所述骨架内部开设有安装孔且安装孔为多个，所述安装孔内壁两侧均开设有限位孔，所述阻尼板表面靠近骨架一侧安装有套管，所述阻尼板内部安装有弹簧且弹簧为多个，所述弹簧端部之间活动连接有饰面板，所述饰面板表面一侧一体成型有贯穿套管的活动杆，所述活动杆表面一体成型有与限位孔位置对应的塑料卡扣。
7.进一步地，还包括锁止机构，所述阻尼板与骨架之间设置有锁止机构，所述锁止机构包括连接杆、螺纹孔a、螺纹孔b和螺丝，所述饰面板表面一侧一体成型有连接杆，所述饰面板通过连接杆与活动杆相连接，所述安装孔内壁端部开设有螺纹孔a，所述套管内壁开设有螺纹孔b，所述螺纹孔a和螺纹孔b之间可拆卸连接有螺丝；连接杆直径较小，材质较脆，当需要对阻尼板进行固定式连接时，可以用力向外部抽出活动杆，使得活动杆端部从连接杆处断开，进而将活动杆与饰面板分离，安装阻尼板时将阻尼板与骨架对齐，向外抽出饰面板，使得螺纹孔b暴露，拧入螺丝至螺纹孔a内部，即可将阻尼板与骨架之间固定在一起，再复位饰面板即可，相较于传统的卡扣，在需要时也可进行固定式连接，使用灵活性更高。
8.进一步地，所述塑料卡扣表面靠近饰面板一侧为平面结构，所述塑料卡扣表面远离饰面板一侧为弧面结构；使得塑料卡扣可以进行锁止并能平顺的打开。
9.进一步地，所述连接杆直径小于活动杆直径；使得用力外拔活动杆时可以从连接杆处断开。
10.进一步地，所述饰面板表面与阻尼板表面相平齐；保证阻尼板表面的一体性和美
观性。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：骨架通过紧固件固定在安装位置，其内部开设有安装孔，在进行阻尼板安装时将套管与安装孔对齐并插入，直至塑料卡扣的端部卡入至限位孔内部，即可完成阻尼板与骨架之间的固定，饰面板表面平齐于阻尼板表面，减少对美观性和一体性的影响，需要拆卸时，按压饰面板，活动杆带动塑料卡扣向安装孔内部移动，直至塑料卡扣端部脱离限位孔内部即可将阻尼板取出，安拆便捷，操作简单；连接杆直径较小，材质较脆，当需要对阻尼板进行固定式连接时，可以用力向外部抽出活动杆，使得活动杆端部从连接杆处断开，进而将活动杆与饰面板分离，安装阻尼板时将阻尼板与骨架对齐，向外抽出饰面板，使得螺纹孔b暴露，拧入螺丝至螺纹孔a内部，即可将阻尼板与骨架之间固定在一起，再复位饰面板即可，相较于传统的卡扣，在需要时也可进行固定式连接，使用灵活性更高。
附图说明
12.图1为本实用新型阻尼板支撑卡扣的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型阻尼板支撑卡扣的安装机构结构示意图。
14.图3为本实用新型阻尼板支撑卡扣的锁止机构结构示意图。
15.图中：1、骨架；2、阻尼板；3、安装机构；301、安装孔；302、限位孔；303、套管；304、弹簧；305、饰面板；306、活动杆；307、塑料卡扣；4、锁止机构；401、连接杆；402、螺纹孔a；403、螺纹孔b；404、螺丝。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，阻尼板支撑卡扣，包括骨架1，还包括阻尼板2和安装机构3，所述骨架1表面可拆卸连接有阻尼板2，所述阻尼板2与骨架1之间设置有安装机构3，所述安装机构3包括安装孔301、限位孔302、套管303、弹簧304、饰面板305、活动杆306和塑料卡扣307，所述骨架1内部开设有安装孔301且安装孔301为多个，所述安装孔301内壁两侧均开设有限位孔302，所述阻尼板2表面靠近骨架1一侧安装有套管303，所述阻尼板2内部安装有弹簧304且弹簧304为多个，所述弹簧304端部之间活动连接有饰面板305，所述饰面板305表面一侧一体成型有贯穿套管303的活动杆306，所述活动杆306表面一体成型有与限位孔302位置对应的塑料卡扣307。
18.其中，还包括锁止机构4，所述阻尼板2与骨架1之间设置有锁止机构4，所述锁止机构4包括连接杆401、螺纹孔a402、螺纹孔b403和螺丝404，所述饰面板305表面一侧一体成型有连接杆401，所述饰面板305通过连接杆401与活动杆306相连接，所述安装孔301内壁端部开设有螺纹孔a402，所述套管303内壁开设有螺纹孔b403，所述螺纹孔a402和螺纹孔b403之间可拆卸连接有螺丝404；连接杆401直径较小，材质较脆，当需要对阻尼板2进行固定式连接时，可以用力向外部抽出活动杆306，使得活动杆306端部从连接杆401处断开，进而将活动杆306与饰面板305分离，安装阻尼板2时将阻尼板2与骨架1对齐，向外抽出饰面板305，使得螺纹孔b403暴露，拧入螺丝404至螺纹孔a402内部，即可将阻尼板2与骨架1之间固定在一
起，再复位饰面板305即可，相较于传统的卡扣，在需要时也可进行固定式连接，使用灵活性更高。
19.其中，所述塑料卡扣307表面靠近饰面板305一侧为平面结构，所述塑料卡扣307表面远离饰面板305一侧为弧面结构；使得塑料卡扣307可以进行锁止并能平顺的打开。
20.其中，所述连接杆401直径小于活动杆306直径；使得用力外拔活动杆306时可以从连接杆401处断开。
21.其中，所述饰面板305表面与阻尼板2表面相平齐；保证阻尼板2表面的一体性和美观性。
22.需要说明的是，本实用新型为阻尼板支撑卡扣，工作时，骨架1通过紧固件固定在安装位置，其内部开设有安装孔301，在进行阻尼板2安装时将套管303与安装孔301对齐并插入，直至塑料卡扣307的端部卡入至限位孔302内部，即可完成阻尼板2与骨架1之间的固定，饰面板305表面平齐于阻尼板2表面，减少对美观性和一体性的影响，需要拆卸时，按压饰面板305，活动杆306带动塑料卡扣307向安装孔301内部移动，直至塑料卡扣307端部脱离限位孔302内部即可将阻尼板2取出，安拆便捷，操作简单，连接杆401直径较小，材质较脆，当需要对阻尼板2进行固定式连接时，可以用力向外部抽出活动杆306，使得活动杆306端部从连接杆401处断开，进而将活动杆306与饰面板305分离，安装阻尼板2时将阻尼板2与骨架1对齐，向外抽出饰面板305，使得螺纹孔b403暴露，拧入螺丝404至螺纹孔a402内部，即可将阻尼板2与骨架1之间固定在一起，再复位饰面板305即可，相较于传统的卡扣，在需要时也可进行固定式连接，使用灵活性更高。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。