一种连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种连接装置。


背景技术：

2.布皮面料与机芯的安装一般采用机械固定件连接或溶剂胶粘，即，在机芯外表面上涂布一层粘合剂，并将布皮面料贴附于粘合剂上，以使得机芯与布皮面料连接。上述方案采用机械固定件连接的方式连接布皮面料与机芯，机械固定件将对布皮面料的表面产生一定的损坏，且在使用者使用时，使用易将机芯边缘区域的布皮面料扯坏。
3.进一步的，上述方案中的连接方式装配工艺复杂，生产效率低；溶剂胶粘在装配过程中需要小心控制胶粘溶剂，防止胶粘溶剂掉落至布皮面料上，影响美观，另外在长时间的使用过程中，胶粘粘性减弱，机芯易从布皮面料上脱落。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供一种连接装置，防止连接件从布皮面料上脱落。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种连接装置，括：固定机构；
6.所述固定机构包括：固定件，所述固定机构包括第一固定部和第二固定部，所述第二固定部的一侧边固定设置于所述第一固定部上，所述第二固定部用于与机芯连接，所述第一固定部用于与布皮面料连接；
7.所述第一固定部包括上固定部和下固定部，所述上固定部与所述下固定部相互连接，所述布皮面料置于所述上固定部和下固定部之间；
8.或者，所述第一固定部上设置有车缝区域，所述车缝区域与所述布皮面料车封连接；
9.或者，所述第一固定部的第一面和/或第二面与所述布皮面料相互胶接。
10.在一些实施例中，所述固定机构还包括：固定支架；
11.所述固定支架固定设置于所述固定件的所述第二固定部上，所述固定支架与所述机芯的外壁贴合，且所述机芯与所述固定支架可拆卸连接。
12.在一些实施例中，所述固定机构还包括：固定支架；
13.所述固定支架与所述固定件的所述第二固定部可拆卸连接，所述固定支架与所述机芯的外壁贴合，且所述机芯与所述固定支架可拆卸连接。
14.在一些实施例中，所述第二固定部上设置有多个第一卡槽，所述固定支架上设置有与多个所述第一卡槽适配的第一卡扣；当所述第二固定部与所述固定支架连接时，所述第一卡扣置于所述第一卡槽中；
15.和/或，第二固定部上设置有第一开口，固定支架上设置有第二开口，第一开口与所述第二开口适配，当连接件与固定支架连接时，第一开口和第二开口相互插接。
16.和/或，所述第二固定部以及固定支架上均设置有多个螺孔，当所述连接件与所述固定支架连接时，螺丝依次穿过所述第二固定部上的螺孔以及所述固定支架上的螺孔。
17.在一些实施例中，所述第二固定部的侧壁上设置有限位件，所述固定支架上设置有与所述限位件适配的限位槽；当所述第二固定部与所述固定支架连接时，所述限位将置于所述限位槽中。
18.在一些实施例中，所述机芯的外壁上设置有l型滑槽，所述第二固定部的侧壁上设置有滑块；
19.所述l型滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽垂直；所述第一滑槽用于容置所述滑块，所述第二滑槽用于供所述滑块通过。
20.在一些实施例中，所述机芯的外壁上设置有l型滑槽，所述固定支架的侧壁上设置有滑块；
21.所述l型滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽垂直；所述第一滑槽用于容置所述滑块，所述第二滑槽用于供所述滑块通过。
22.在一些实施例中，所述第一滑槽中设置有防脱凸块，所述滑块上设置有防脱凹槽；
23.所述防脱凸块与所述防脱凹槽相互适配；
24.其中，当所述滑块滑动至所述第一滑槽中时，所述防脱凸块置于所述防脱凹槽内。
25.在一些实施例中，所述固定机构为中部中空的环形组件。
26.在一些实施例中，所述第一固定部与所述第二固定部相互垂直。
27.区别于现有技术，上述技术方案通过固定件以及固定支架的设置，使得机芯固定于布皮面料上；同时通过固定支架与机芯可拆卸的连接方式，使得使用者可轻松的更换或者取出位于布皮面料中的机芯。
28.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
29.通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
30.图 1为实施例一中所述机芯结构图之一；
31.图 2为实施例一中所述机芯结构图之二；
32.图 3为实施例一中所述机芯爆炸图之一；
33.图 4为实施例一中所述机芯爆炸图之二；
34.图 5为实施例一中所述固定机构结构图；
35.图 6为实施例二中所述机芯结构图；
36.图 7为图6中a处放大图；
37.图 8为实施例二中所述显示单元和固定机构结构图；
38.图 9为具体实施方式所述固定机构结构图。
39.附图标记说明：
40.10、布皮面料；20、机芯；30、固定机构；
41.21、显示单元；22、交互单元；23、l型滑槽；24、滑块；
42.31、固定件；32、固定支架；
43.211、卡槽；
44.221、卡扣；222、按键支架；223、喇叭；224、按键模块；
45.231、第一滑槽；232、第二滑槽；
46.311、第一固定部；312、第二固定部。
具体实施方式
47.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
48.首先需要说明的是，所述机芯包括显示单元以及交互单元，且所述显示单元与所述交互单元可相互连接设置，也可相互分离设置。当二者连接设置时，所述机芯的两端均可设置有所述固定机构，也可仅有一边设置固定机构；当二者分离设置时，显示单元以及交互单元上均设置有固定机构。
49.还需要进一步说明的是，所述布皮面料10就是布面料和皮面料的合称，或是布材质与皮革材质的复合面料。面料就是用来制作服装的材料，分为棉布、麻布、丝绸、呢绒等四种。按皮质材料可以分为两类：一是革皮，二是裘皮。主要是由哺乳类动物皮加工而成。当然，所述布皮面料10还可以为人造布料。进一步地，在本技术中，所述布皮面料10为布偶外表面所采用的面料。
50.请参阅图1至图9，本技术公开了一种连接装置，包括：
51.布皮面料10，所述布皮面料10上设置有孔；
52.机芯20，所述机芯20与所述孔适配，且所述机芯20置于所述孔中；
53.固定机构30，所述固定机构30包括固定件31和固定支架32，所述固定件31置于孔的上，所述固定件31包括第一固定部311和第二固定部312，所述第一固定部311和第二固定部312连接，且所述第一固定部311搭接于所述布皮面料10上，并与所述布皮面料10连接；
54.所述固定支架32与所述固定件31的所述第二固定部312固定连接；所述机芯20可拆卸设置于所述固定支架32上。
55.布皮面料10经过裁剪缝合形成袋状结构，袋状结构可用于容置填充物；当填充物填充至袋状结构中时，袋状结构鼓起成型；即，布皮面料10将填充物完全包覆形成布偶。布偶的形态可根据使用者的需求自定义形态。
56.布皮面料10上的孔用于容置机芯20，机芯20的截面形状与孔的截面形状相同，且相互适配，即，孔的截面为方形机芯20的截面也为方形，孔的截面为圆形机芯20的截面也为圆形；优选的，机芯20为圆柱体。当然，为了美观在某些实施例中，布皮面料10上设置有机芯20时，机芯20的端面与布皮面料10外表面平齐。
57.机芯20的外壁与固定支架32可拆卸连接，通过分离机芯20与固定支架32，实现固定机构30与机芯20可拆卸连接；即，使用者可根据实际需求更换或者取出位于孔内的机芯20。
58.还需要说明的是，机芯20具有显示功能、提醒功能以及设置功能；在本技术中，在机芯20中，提醒功能通过喇叭223、振动器或者led灯等设备实现，当闹钟需要进行提醒作业
时，可发出声、光和/或电提示；在本技术中，优选的为喇叭223。显示单元21优选的采用led显示屏或者液晶显示屏。
59.请参阅图9，固定机构30均为塑料件，固定机构30包括固定件31和固定支架32，固定件31为连接塑件；且固定件31包括第一固定部311和第二固定部312，第一固定部311与第一固定部311和第二固定部312一体成型，第一固定部311与第二固定部312相互垂直，第一固定部311与布皮面料10的外表面固定或者可拆卸连接。具体的，第一固定部311可通过胶接、高温熔接以及螺纹连接的方式与布皮面料10连接；通过上述方法，实现布料与塑件的连接。
60.固定支架32与固定件31的材质相同，且二者通过一体成型或者胶接等方式固定连接；即，固定支架32固定设置于第二固定部312上。固定支架32的设置用于增大机芯20与固定机构30的接触面积，以减小固定件31单位面积内的受力，防止固定机构30在长期使用中与布皮面料10分离；同时防止显示单元21和交互单元22于孔内晃动，使得机芯20与第二固定部312连接的更为紧密。
61.上述技术方案通过固定件31以及固定支架32的设置，使得机芯20固定于布皮面料10上；同时通过固定支架32与机芯20可拆卸的连接方式，使得使用者可轻松的更换或者取出位于布皮面料10上的机芯20。
62.根据本技术的一些实施例，所述第一固定部311与布皮面料10相互胶接；
63.或者，所述第一固定部311上设置有车缝面，所述布皮面料10上设置有车缝区域，车缝区域与所述第一固定部311车缝连接；
64.或者，所述第一固定部311包括上固定部和下固定部，所述上固定部与所述下固定部相互连接，所述玩偶本体的外表面置于所述上固定部和下固定部之间。
65.需要说明的是，上固定部和下固定部可通过卡接的方式连接，即上固定部上设置有卡扣221，下固定部上设置有卡槽211，卡扣221与卡槽211相互适配；当上固定部与下固定部连接时，卡扣221置于卡槽211内，且布皮面料10置于上固定部和下固定部之间。
66.还需要说明的是，上固定部部上还可设置有限位柱，布皮面料10上设置有与限位柱适配的限位孔，下固定部上设置有容置限位柱的腔体。当上固定部与下固定部连接时，限位柱将置于限位孔中，且限位柱置于腔体内。
67.当然，在另一些实施例中，上固定部和下固定部直接将布皮面料10夹设于中间，螺丝穿过上固定部和下固定部上的螺丝孔，将上固定部和下固定部锁合，以达到连接布料与塑件的目的。
68.胶接系指，在第一固定部311的其中一面上涂布胶体，将布皮面料10置于胶体上，待胶体干燥，以此实现布皮面料10和塑件的连接。
69.根据本技术的实施例一，参照图1至图7，所述机芯20包括：显示单元21和交互单元22，所述交互单元22与所述显示单元21连接，所述显示单元21和/或所述交互单元22与所述固定机构30连接。
70.所述显示单元21的侧壁上设有多个卡槽211，所述交互单元22靠近所述显示单元21的一端设置有多个卡扣221，所述卡槽211与所述卡扣221适配，其中，当所述显示单元21与所述交互单元22连接时，所述卡扣221置于所述卡槽211中。
71.所述交互单元22包括按键支架222、喇叭223以及按键模块224，所述按键模块224
置于所述按键支架222远离所述显示单元21的一端，所述喇叭223置于所述按键支架222内，所述卡扣221置于所述按键支架222靠近所述显示单元21的一端。
72.显示单元21包括显示屏以及灯圈，显示屏用于显示时间、温度、闹钟和/或湿度等信息，灯圈用于发光。灯圈绕设显示屏，显示屏和灯圈的开启和关闭是相互独立且互不干涉的。灯圈优选的采用led灯，显示屏优选的采用led显示屏或者液晶显示屏。
73.显示单元21可通过蓝牙、wifi或者usb的方式与交互单元22连接。
74.在本实施了中，所述机芯20为柱体结构，柱体分为两截，其一为显示单元21，其二为交互单元22。交互单元与显示单元分别连接布皮面料10。
75.在本实施例中，机芯20的显示功能和设置功能分别置于机芯20的两端，提醒功能置于机芯20中部。具体的，显示单元21用于显示时间信息，在某些实施例中，显示单元21还具有发光功能，显示单元21一端为显示面，另一端为连接端；交互单元22用于实现闹钟布偶与使用者的交互功能，使用者可在交互单元22上的按键模块224中设定信息，交互单元22一端为按键模块224，另一端为连接端。
76.显示单元21的连接端与交互单元22的连接端连接，且二者可通过卡接、胶接或者固定连接的方式进行连接。且显示单元21与交互单元22可通过有线或者无线的方式传输数据。在本实施例中，交互单元22和显示单元21均可同固定机构30连接。
77.在本实施例中，交互单元22和显示单元21的连接端通过相互卡接的方式进行连接。卡槽211贯穿显示单元21的侧壁；卡扣221向外凸起，且卡扣221靠近显示单元2131的一端具有倒斜角，即，当交互单元22和显示单元21相靠近运动时，卡扣221的端面先与显示单元21的侧壁接触，显示单元21的侧壁将第二卡扣221顶起，而后交互单元22和显示单元21继续进行相靠近运动，直至卡扣221完全置于卡槽211内，此时卡扣221恢复原状。
78.卡扣221以及卡槽211的设置，使得交互单元22和显示单元21在紧密连接的基础上实现了可拆卸的功能，防止二者在后续的使用中分离。
79.显示单元21包括显示屏以及灯圈，显示屏用于显示时间、温度、闹钟和/或湿度等信息，灯圈用于发光。灯圈绕设显示屏，显示屏和灯圈的开启和关闭是相互独立且互不干涉的。灯圈优选的采用led灯，显示屏优选的采用led显示屏或者液晶显示屏。在实施例二中，显示单元21与交互单元22的功能与实施例一中功能相同，此处就不再赘述。
80.显示单元21一端面为显示面，显示单元21的显示面用于显示数值信息；显示单元21可通过蓝牙、wifi或者usb的方式与外接设备连接，并显示外接设备讯息。
81.根据本技术的一些实施例，参照图3、图4、图6以及图7，所述机芯20的外壁上设置有l型滑槽23，所述固定支架32的内壁上设置有滑块24；
82.所述l型滑槽23包括第一滑槽231和第二滑槽232，所述第一滑槽231与所述第二滑槽232垂直；所述第一滑槽231用于容置所述滑块24，所述第二滑槽232用于供所述滑块24通过。
83.第一滑槽231中设置有防脱凸块，滑块24上设置有与防脱凸块适配的凹槽，当滑块24置于第一滑槽231内时，防脱凸块置于防脱凹槽中。
84.具体的，第二固定部312套设在机芯20上，滑块24置于第二固定部312的内壁上，且l型滑槽23置于显示单元21的外壁上；第一滑槽231和第二滑槽232相互垂直，第一滑槽231用于容置以及限位滑块24，当滑块24置于第一滑槽231内时，显示单元21与固定机构30将不
会发生沿孔的轴线方向的相对运动。
85.在实际使用中，使用者将滑块24插入至第二滑槽232中，并沿着第二滑槽232向第二滑槽232底部移动，当滑块24触底后，旋转显示单元21，使得滑块24进入至第一滑槽231内。
86.进一步的，在第一滑槽231中设置有一防脱凸块，滑块24上设置有一与防脱凸块适配的防脱凹槽，当滑块24置于第一滑槽231内时，防脱凸块置于防脱凹槽中。防脱凸块防脱凹槽的设置将防止二者绕孔的轴线进行旋转相对运动，并提高第二固定部312与显示单元21连接的牢固度。
87.根据本技术的一些实施例，参照图9，所述固定机构30为中部中空的环形组件。在本实施例中，固定机构30套设在机芯20的外壁上，即，固定件31以及固定支架32均为环形，固定支架32套设在第二固定部312上；固定支架32套设在机芯20的外壁上，且固定支架32与机芯20为可拆卸连接。当需要拆卸机芯20时，使用者可将机芯20从固定机构30中抽出。
88.在另一些实施例中，固定机构30为多个，多个固定机构30沿孔的孔口边缘阵列排布，多个固定机构30均与机芯20可拆卸连接；在本实施例中，固定支架32与固定件31固定连接。
89.根据本技术的一些实施例，所述第二固定部312上设置有多个第一卡槽，所述固定支架上设置有与多个所述第一卡槽适配的第一卡扣；当所述第二固定部312与所述固定支架连接时，所述第一卡扣置于所述第一卡槽中；
90.和/或，第二固定部312上设置有第一开口，固定支架上设置有第二开口，第一开口与所述第二开口适配，当连接件与固定支架连接时，第一开口和第二开口相互插接。
91.和/或，所述第二固定部312以及固定支架上均设置有多个螺孔，当所述连接件与所述固定支架连接时，螺丝依次穿过所述第二固定部312上的螺孔以及所述固定支架上的螺孔。
92.在本实施例中，所述固定件与所述固定支架可拆卸连接。
93.需要说明的是，所述第一卡槽置于所述第二固定部312的内壁上，所述第一卡扣置于所述固定支架外壁上，当所述固定支架与所述固定件连接时，所述第一卡扣置于所述第一卡槽内。在实际使用中，操作人员仅需将第一卡扣与所述第一卡槽对齐，而后驱动所述第一卡扣向第一卡槽方向移动，使得所述第一卡扣置于所述第一卡槽中，以此完成所述固定支架与第二固定部312的连接。
94.当然，所述第一开口置于所述第二固定部312上，所述第二开口置于所述固定支架上，所述第一开口朝所述第二开口设置，且所述第一开口和第二开口适配。在实际作业中，操作人员仅需将所述第一开口和第二开口对齐，而后驱动所述第一开口向所述第二开口方向移动，使得所述第一开口与所述第二开口相互插接，以此完成所述固定支架与第二固定部312的连接。
95.当然，在另一些实施例中，所述第二固定部312以及固定支架上均设置有多个螺孔，当二者连接时，所述第二固定部312以及固定支架上的螺孔对其，螺丝依次穿过所述第二固定部312上的螺孔以及固定支架上的螺孔，以此完成所述固定支架与第二固定部312的连接。
96.根据本技术的一些实施例，为了保证所述固定支架与第二固定部312连接的准确
性，所述第二固定部312的侧壁上设置有限位件，所述固定支架上设置有与所述限位件适配的限位槽；当所述第二固定部312与所述固定支架连接时，所述限位将置于所述限位槽中。
97.限位槽与固定支架和连接件连接时的运动方向平行，同理，限位件也与固定支架和连接件连接时的运动方向平行；具体的，当固定支架和连接件连接时，限位件将于限位槽内移动，并引导固定支架，防止卡接时出现错位的情况。限位件和限位槽的位置可进行调换，即限位件置于固定支架上，限位槽置于第二固定部312上。
98.在某些实施例中，限位槽靠近连接件的一端具有倒斜角，当车封件与固定支架对位且具有误差是，倒斜角可将限位件引导至限位槽中，便于限位件的滑入。
99.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。