新型防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀技术领域，更具体地说，它涉及一种新型防火阀。


背景技术：

2.防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的，它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延。
3.现有的部分防火阀安装于油烟机的排烟管内，当油烟排出时需经过防火阀，而油烟中携带的杂质易于留在防火阀内部，使得防火阀在关闭时无法保证较好的密封性，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供新型防火阀，过滤通过防火阀的油烟中的杂质，从而提高防火阀的密封效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型防火阀，包括阀体以及转动连接于阀体内的叶片，所述阀体内以叶片为中心线对称设置有两环形槽以及与环形槽相通的t型槽，所述环形槽内滑动连接有安装板，所述安装板一侧固定连接可嵌于t型槽内的挡板，所述阀体与t型槽相对处设有滑槽，所述滑槽内固定连接有用于带动安装板滑动的滑动件，所述安装板上设有过滤件。
6.通过采用上述技术方案，通过设置安装板、过滤件以及滑动件，能够在空气在经过叶片时先穿过过滤件，从而将空气内的杂质进行过滤，使经过叶片的空气更加干净，避免了空气中的杂质附着于叶片上，防止杂质影响叶片闭合时的密封性，且在过滤件堵塞或附着满杂质时，向外拉动安装板，使过滤件从防火阀内移出，后进行更换即可，提高了使用性，且滑动件能够带动安装板恢复原位，更加的便利且实用。
7.本实用新型进一步设置为：所述滑动件包括固定连接于滑槽内的中心轴以及套设于中心轴外的套筒，所述中心轴上固定连接有用于带动套筒转动的扭簧，所述套筒表面固定连接有一端延伸出滑槽的钢丝，所述钢丝的一端固定连接于安装板侧表面，所述钢丝可缠绕于套筒外。
8.通过采用上述技术方案，通过设置扭簧与钢丝，能够在更换完过滤件后，将手松开，此时变形的扭簧产生周向恢复力并带动套筒、钢丝与安装板恢复原位，从而起到在过滤件更换完成后带动安装板恢复原位的作用，且该设计结构简单且易于实现，实用性强。
9.本实用新型进一步设置为：所述阀体上固定连接有凸起，所述安装板顶面上设有与凸起相互抵接的凹槽以及与凹槽相通的导向槽。
10.通过采用上述技术方案，通过设置凸起与凹槽，能够在需要更换过滤件时，将安装板拉出后凸起卡入凹槽内，从而起到将安装板固定住的作用，从而便于更换安装板上的过
滤件，并且通过设置导向槽，能够使凸起顺着导向槽卡入凹槽内，从而实现固定，该设计结构简单且操作方便。
11.本实用新型进一步设置为：所述过滤件包括过滤板，所述安装板上设有安装槽以及若干与安装槽相通的固定槽，所述过滤板位于安装槽内，所述过滤板顶面上固定连接有位于固定槽内的固定柱，所述过滤板底面上设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有可与固定槽相互抵接的活动柱，所述放置槽内固定连接有用于推动活动柱滑动的弹簧。
12.通过采用上述技术方案，通过设置过滤板，能够在空气经过时，将空气内的杂质过滤出来，从而防止空气中的杂质沾附与叶片上，并且通过设置固定柱与活动柱，在安装过滤板时，将固定柱放入与其相对的固定槽内后向内推动过滤板，此时活动柱先滑入放置槽内后经过弹簧的推动与固定槽内壁产生抵接，从而起到将过滤板固定于安装槽内的作用，且该设计不仅便于过滤板的拆卸与固定，且提高了防火阀的实用性。
13.本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有与安装槽相通的斜面槽，所述安装板一侧固定连接有收集盒，所述斜面槽与收集盒相通。
14.通过采用上述技术方案，通过设置斜面槽与收集盒，能够在过滤板上的杂质过多而向下流动时，可通过斜面槽而进入收集盒内进行收集，从而使防火阀内保持干净。
15.本实用新型进一步设置为：所述安装板一侧设有便于收集盒通过的通孔。
16.通过采用上述技术方案，通过设置通孔，能够在收集盒内盛满杂质时，向外拉动安装板，从而使收集盒从通孔处移出防火阀，便于对收集盒进行清理。
17.本实用新型进一步设置为：所述挡板表面固定连接有把手。
18.通过采用上述技术方案，通过设置把手，能够在使用时便于拉动安装板，该设计结构简单，且操作方便，实用性强。
19.本实用新型进一步设置为：所述挡板与过滤板上均固定连接有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，通过设置密封变，能够使防火阀处于密封状态，防止油烟在经过过滤件时从间隙处溢出。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.通过设置安装板、过滤件以及滑动件，能够在空气在经过叶片时先穿过过滤件，从而将空气内的杂质进行过滤，从而使经过叶片的空气更加干净，避免了空气中的杂质附着于叶片上，从而防止杂质影响叶片闭合时的密封性，且在过滤件堵塞或附着满杂质时，向外拉动安装板，使过滤件从防火阀内移出，后进行更换即可，提高了使用性，且滑动件能够带动安装板恢复原位，更加的便利且实用。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的正面纵向剖视图；
25.图3为本实用新型的侧面纵向剖视图；
26.图4为本实用新型过滤件的纵向剖视图；
27.图5为本实用新型图1中a处的放大图；
28.图6为本实用新型图3中b处的放大图；
29.图7为本实用新型图4中c处的放大图。
30.附图标记：1、阀体；2、叶片；3、安装板；4、挡板；5、把手；6、通孔； 7、t型槽；8、过滤板；9、环形槽；10、收集盒；11、固定槽；12、活动柱；13、弹簧；14、凸起；15、凹槽；16、导向槽；17、滑槽；18、中心轴；19、套筒；20、扭簧；21、钢丝；22、斜面槽；23、放置槽；24、安装槽；25、固定柱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.一种新型防火阀，如图1、图2、图3和图6所示，包括阀体1以及转动连接于阀体1内的叶片2，正常情况下，叶片2打开，便于管道内的空气流通，阀体1内以叶片2为中心线18对称设置有两环形槽9以及与环形槽9相通的t型槽7，环形槽9内滑动连接有安装板3，安装板3一侧固定连接可嵌于t型槽7 内的挡板4，能够将t型槽7闭合住，从而防止油烟溢出，挡板4表面固定连接有便于带动挡板4与安装板3滑动的把手5，阀体1内与t型槽7相对处设有滑槽17，滑槽17内固定连接有用于带动安装板3滑动的滑动件，滑动件包括固定连接于滑槽17内的中心轴18以及套设于中心轴18外的套筒19，中心轴18上固定连接有用于带动套筒19转动的扭簧20，套筒19表面固定连接有一端延伸出滑槽17的钢丝21，钢丝21的一端固定连接于安装板3侧表面，钢丝21可缠绕于套筒19外，能够在将安装板3拉出阀体1后带动安装板3恢复原位，阀体 1上固定连接有凸起14，安装板3顶面上设有与凸起14相互抵接的凹槽15以及与凹槽15相通的导向槽16，能够在将安装板3拉出更换过滤板8时将安装板 3固定于所需位置，从而便于过滤板8的更换。
33.如图1、图3、图4和图7所示，安装板3上设有安装槽24，安装板3内顶端与内底端上均设有若干与安装槽24相通的固定槽11，过滤板8可拆卸连接于安装槽24内，过滤板8顶面上固定连接有若干固定柱25，固定柱25可与安装板3内顶面上的固定槽11内壁相互抵接，过滤板8的底面上设有放置槽23，放置槽23内滑动连接有可与安装板3内底面上的固定槽11相互抵接的活动柱12，放置槽23内固定连接有用于推动活动柱12滑动的弹簧13，过滤板8的底面与安装槽24内地面间存在间隙，能够在过滤板8堵塞或粘附满杂质时将过滤板8 上的固定柱25、活动柱12与固定槽11分离，从而更换新的过滤板8继续使用，提高了实用性。
34.如图1、图2、图5和图7所示，安装板3上设有与安装槽24相通的斜面槽22，安装板3一侧固定连接有收集盒10，斜面槽22与收集盒10相通，能够在过滤板8表面粘附满油渍时，油渍由于重力向下流动顺着斜向槽流入收集盒 10内进行收集，从而保持阀体1内的干净，安装板3一侧设有便于收集盒10通过的通孔6，便于从通孔6处取出收集盒10进行清洁，挡板4与过滤板8上均固定连接有密封垫，能够有效的提高密封效果，防止油烟从缝隙处溢出。
35.工作原理：当需要更换过滤板8时，用手拉住把手5并向外移动，由于挡板4固定于把手5上，且安装板3固定于挡板4上，因此安装板3随着把手5 的移动而移动，此时挡板4与t型槽7分离，固定于安装板3上的过滤板8随着安装板3一起向外移动，而固定于阀体1上的凸起14位于导向槽16内滑动，由于钢丝21一端固定于安装板3的侧壁上，因此钢丝21随着安装板3的移动而移动，由于钢丝21缠绕与套筒19外，且钢丝21另一端固定于套筒19表面，因此
套筒19随着钢丝21的移动而转动，此时固定于中心轴18与套筒19间的弹簧13产生形变，直至将过滤板8完全移出阀体1，此时凸起14与安装板3上的凹槽15内壁相互抵接，从而将安装板3固定住，此时用手向下移动过滤板8，此时由于作用力，活动柱12滑入放置槽23内，且弹簧13发生形变，而过滤板 8顶部的固定柱25与固定槽11相互分离，此时将过滤板8的上部移出安装槽 24，然后将过滤板8的下部移出安装槽24，使活动柱12与固定槽11分离，此时弹簧13推动活动柱12恢复原位，进一步将新的过滤板8安装于安装槽24内，后清理收集盒10，完成更换后向内推动把手5，此时由于作用力，阀体1上的凸起14与凹槽15分离，由于用于固定安装板3的力消失，扭簧20带动套筒19 转动，此时钢丝21由于作用力缠绕于套筒19外，并在缠绕过程中带动安装板3 向内移动，直至安装板3与环形槽9内壁相互抵接。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。