管线工业化安装支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及基建辅助装置技术领域，尤其涉及管线工业化安装支架结构。


背景技术：

2.管线指的是用来传输液体、气体、或研磨成粉末状的固体的管道，在工业化管线的安装中通常需要先架设安装支架，再进行管线的铺设和安装。
3.现有技术中，管线工业化安装支架结构在使用过程中，通过螺母直接完成对管线在支架的安装，导致安装后无法微调管线的位置，影响管线的精确铺设，操作和维护不方便，此外，在管道由于振动或晃动时在支架处的形变量大，长时间使用容易导致管线断裂或渗漏，不利于管线的安全使用，因此需要管线工业化安装支架结构来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供管线工业化安装支架结构，以解决上述背景技术中提出的螺母安装操作维护不便，不能精确安装管线、在振动时型变量大长时间使用导致管线断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管线工业化安装支架结构，包括安装支架，所述安装支架上固定安装有安装座，安装座上固定安装有固定轴，固定轴上转动安装有半圆板，半圆板上螺纹安装有六角螺纹杆，六角螺纹杆上固定安装有弧形板，弧形板与半圆板相接触，半圆板上活动安装有方形块，方形块上固定安装有固定轴块，固定轴块上固定安装有限位圆块，固定轴块上固定安装有六角转块，固定轴块上转动安装有固定套，固定套固定安装在安装支架上，安装支架上固定安装有扶持架，扶持架上活动安装有限位柱，限位柱上固定安装有弧形底座，在需要安装管线时，将管线放置于弧形底座上，管线压缩压缩弹簧的同时被扶持架夹持，此时转动半圆板至固定套上，转动六角转块，六角转块转动带动方形块转动，方形块转动到竖直状态进入球拍槽内，此时半圆板完全落入固定套中，转动六角转块带动方形块转动到水平位置，固定在球拍槽内，从而固定半圆板，在微调管线位置后，通过转动六角螺纹杆带动弧形底座转动，从而进一步完成对管线的固定。
6.优选的，所述限位柱上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在弧形底座上，压缩弹簧的另一端固定安装在扶持架上，通过压缩弹簧的设置，实现在管线放置在弧形底座上压缩压缩弹簧时被扶持架扶持，同时在完成安装后，管线晃动时通过压缩弹簧减震，提高了结构的安全性。
7.优选的，所述扶持架上开设有限位孔，限位柱活动安装在限位孔内，限位孔限制了限位柱的运动，限位柱只能在限位孔内滑动。
8.优选的，所述半圆板上开设有螺纹孔，六角螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，通过螺纹孔的设置，实现在六角螺纹杆转动时带动弧形板的运动，增加了固定的稳定性。
9.优选的，所述半圆板上开设有球拍槽，方形块活动安装在球拍槽内，通过球拍槽的设置，实现在方形块通过球拍槽的尾部进入球拍槽的圆槽内时，通过转动方形块固定半圆
板。
10.优选的，所述半圆板上开设有转动孔，固定轴转动安装在转动孔内，固定轴上固定套接有扭簧，扭簧固定安装在转动孔内，转动孔限制了半圆板的运动，半圆板只能在转动孔上转动，通过扭簧的设置，实现在方形块转动到竖直状态时，在扭簧的复位作用下带动半圆板打开，提高了固定的稳定性和打开半圆板的便捷性。
11.优选的，所述固定套远离六角转块的一侧开设有安装孔，远离六角转块一侧的固定轴块和限位圆块转动安装在安装孔内，固定套靠近六角转块的一侧开设有转孔，靠近六角转块一侧的固定轴块转动安装在转孔内，靠近六角转块一侧的固定轴块延伸至转孔外，通过转孔和安装孔的的相互配合，实现转动六角转块时带动方形块在固定套上转动。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过半圆板、弧形板等的设置，实现在管线安装时，先通过固定半圆板的位置对管线进行预固定，在精确调整位置后，再通过六角螺纹杆对管线进行二次固定，在需要维护时，只需要打开半圆板即可，方便了安装和维护，通过两次固定提高了固定效果，有利于管线的精确安装。
14.本实用新型中，通过弧形底座、压缩弹簧的设置，实现在预安装时通过压缩弹簧的作用通过扶持架进行扶持，方便了后续安装，同时在固定完成后，在管线发生振动时，通过压缩弹簧的缓冲作用，减少了管线的形变量，从而延长了管线的使用寿命，保证了管线的使用安全。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的管线工业化安装支架结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的管线工业化安装支架结构的扶持架的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的管线工业化安装支架结构的半圆板的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的管线工业化安装支架结构的方形块的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的管线工业化安装支架结构的弧形底座的结构示意图。
20.图中：1、安装支架；2、安装座；3、固定轴；4、半圆板；5、六角螺纹杆；6、弧形板；7、方形块；8、固定轴块；9、限位圆块；10、六角转块；11、固定套；12、扶持架；13、限位柱；14、弧形底座；15、压缩弹簧；16、限位孔；17、螺纹孔；18、球拍槽；19、转动孔；20、扭簧；21、转孔；22、安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，管线工业化安装支架结构，包括安装支架1，安装支架1上固定安装有安装座2，安装座2上固定安装有固定轴3，固定轴3上转动安装有半圆板4，半圆板4上螺纹安装有六角螺纹杆5，六角螺纹杆5上固定安装有弧形板6，弧形板6与半圆板4相接触，半圆板4上活动安装有方形块7，方形块7上固定安装有固定轴块8，固定轴块8上固定安装有限位圆块9，固定轴块8上固定安装有六角转块10，固定轴块8上转动安装有固定套11，固定套11固
定安装在安装支架1上，安装支架1上固定安装有扶持架12，扶持架12上活动安装有限位柱13，限位柱13上固定安装有弧形底座14，在需要安装管线时，将管线放置于弧形底座14上，管线压缩压缩弹簧15的同时被扶持架12夹持，此时转动半圆板4至固定套11上，转动六角转块10，六角转块10转动带动方形块7转动，方形块7转动到竖直状态进入球拍槽18内，此时半圆板4完全落入固定套11中，转动六角转块10带动方形块7转动到水平位置，固定在球拍槽18内，从而固定半圆板4，在微调管线位置后，通过转动六角螺纹杆5带动弧形底座14转动，从而进一步完成对管线的固定。
23.参照图1-5，本实用新型中，限位柱13上活动套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端固定安装在弧形底座14上，压缩弹簧15的另一端固定安装在扶持架12上，通过压缩弹簧15的设置，实现在管线放置在弧形底座14上压缩压缩弹簧15时被扶持架12扶持，同时在完成安装后，管线晃动时通过压缩弹簧15减震，提高了结构的安全性。
24.参照图1-2，本实用新型中，扶持架12上开设有限位孔16，限位柱13活动安装在限位孔16内，限位孔16限制了限位柱13的运动，限位柱13只能在限位孔16内滑动。
25.参照图1-3，本实用新型中，半圆板4上开设有螺纹孔17，六角螺纹杆5螺纹安装在螺纹孔17内，通过螺纹孔17的设置，实现在六角螺纹杆5转动时带动弧形板6的运动，增加了固定的稳定性。
26.参照图1-3，本实用新型中，半圆板4上开设有球拍槽18，方形块7活动安装在球拍槽18内，通过球拍槽18的设置，实现在方形块7通过球拍槽18的尾部进入球拍槽18的圆槽内时，通过转动方形块7固定半圆板4。
27.参照图1-3，本实用新型中，半圆板4上开设有转动孔19，固定轴3转动安装在转动孔19内，固定轴3上固定套接有扭簧20，扭簧20固定安装在转动孔19内，转动孔19限制了半圆板4的运动，半圆板4只能在转动孔19上转动，通过扭簧20的设置，实现在方形块7转动到竖直状态时，在扭簧20的复位作用下带动半圆板4打开，提高了固定的稳定性和打开半圆板4的便捷性。
28.参照图1-2，本实用新型中，固定套11远离六角转块10的一侧开设有安装孔22，远离六角转块10一侧的固定轴块8和限位圆块9转动安装在安装孔22内，固定套11靠近六角转块10的一侧开设有转孔21，靠近六角转块10一侧的固定轴块8转动安装在转孔21内，靠近六角转块10一侧的固定轴块8延伸至转孔21外，通过转孔21和安装孔22的的相互配合，实现转动六角转块10时带动方形块7在固定套11上转动。
29.本实用新型工作原理：
30.在需要安装管线时，将管线放置于弧形底座14上，管线压缩压缩弹簧15的同时被扶持架12夹持，此时转动半圆板4至固定套11上，转动六角转块10，六角转块10转动带动方形块7转动，方形块7转动到竖直状态进入球拍槽18内，此时半圆板4完全落入固定套11中，转动六角转块10带动方形块7转动到水平位置，固定在球拍槽18内，从而固定半圆板4，在微调管线位置后，通过转动六角螺纹杆5带动弧形底座14转动，从而进一步完成对管线的固定，在此过程中，通过压缩弹簧15的设置，实现在管线放置在弧形底座14上压缩压缩弹簧15时被扶持架12扶持，同时在完成安装后，管线晃动时通过压缩弹簧15减震，提高了结构的安全性，限位孔16限制了限位柱13的运动，限位柱13只能在限位孔16内滑动，通过螺纹孔17的设置，实现在六角螺纹杆5转动时带动弧形板6的运动，增加了固定的稳定性，通过球拍槽18
的设置，实现在方形块7通过球拍槽18的尾部进入球拍槽18的圆槽内时，通过转动方形块7固定半圆板4，通过扭簧20的设置，实现在方形块7转动到竖直状态时，在扭簧20的复位作用下带动半圆板4打开，提高了固定的稳定性和打开半圆板4的便捷性，通过转孔21和安装孔22的的相互配合，实现转动六角转块10时带动方形块7在固定套11上转动。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。