一种具有耐低温抗冲击结构的hdpe双壁波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及双壁波纹管技术领域，特别是涉及一种具有耐低温抗冲击结构的hdpe双壁波纹管。


背景技术：

2.hdpe双壁波纹管，简称pe波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用,双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
3.如中国专利公开了：一种hdpe双壁波纹管，公开号：cn206093260u，该实用新型增加了hdpe双壁波纹管的环刚度，降低了hdpe双壁波纹管容易被压扁、折断的几率，提高了产品的质量和使用寿命，但是管道在收到较大的压力的时候，管道容易发生形变，管道整体抗压性能较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有耐低温抗冲击结构的hdpe双壁波纹管。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐低温抗冲击结构的hdpe双壁波纹管，包括管道本体，所述管道本体的侧壁上固定安装有垫片，所述垫片的侧壁上固定安装有呈圆周分布的安装扣，每个所述安装扣内均开设有用于安装的圆形孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道本体的侧壁上固定安装有外螺旋管，所述管道本体侧壁上设置有空白部分，所述管道本体内设置有第一夹持管和第二夹持管，所述第一夹持管设置在第二夹持管外，所述第一夹持管和第二夹持管之间设置有呈圆周分布的第一加强条，所述第一夹持管和第二夹持管之间设置有呈圆周分布的第二加强条，所述第二加强条的侧壁上开设有侧边槽，所述第一加强条和侧边槽之间设置有环形带进行连接，所述环形带等距均匀排列的安装在第一夹持管和第二夹持管内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道本体的内侧壁上固定安装有定型层，所述定型层的内侧壁上固定安装有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的侧壁上固定安装有内螺旋管。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、通过第二加强条上开设的侧边槽，提高第二加强条与第一夹持管和第二夹持管的连接效果，让第一夹持管和第二夹持管能够更好的固定在第二加强条上，且第一夹持管和第二夹持管之间还设置有第一加强条进行加强，进一步提高第一夹持管和第二夹持管的连接稳定性，第一加强条和第二加强条之间设置的环形带能够对管道本体进行支撑，保证
管道本体的形状，让管道本体能够更加稳定的进行工作，从而提高设备的抗压能力。
10.2、通过耐腐蚀层对内部的液体进行隔绝，防止液体俯视管道，通过耐腐蚀层对内部进行稳定和支撑，让管道在收到温度变化的时候，管道不容易发生形变，大大提高管道的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的结构示意图；
12.图2为本实用新型管道本体的侧面结构示意图；
13.图3为本实用新型加强件的结构示意图；
14.图4为本实用新型内螺旋管的结构示意图。
15.其中：1、管道本体；11、垫片；12、安装扣；13、圆形孔；21、外螺旋管；22、第一夹持管；23、第二夹持管；24、第一加强条；25、环形带；26、第二加强条；27、侧边槽；31、定型层；32、耐腐蚀层；33、内螺旋管。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:
18.如图1、图2、图3和图4所示，一种具有耐低温抗冲击结构的hdpe双壁波纹管，包括管道本体1，管道本体1的侧壁上固定安装有垫片11，垫片11的侧壁上固定安装有呈圆周分布的安装扣12，每个安装扣12内均开设有用于安装的圆形孔13。
19.管道本体1的侧壁上固定安装有外螺旋管21，管道本体1侧壁上设置有空白部分，管道本体1内设置有第一夹持管22和第二夹持管23，第一夹持管22设置在第二夹持管23外，第一夹持管22和第二夹持管23之间设置有呈圆周分布的第一加强条24，第一夹持管22和第二夹持管23之间设置有呈圆周分布的第二加强条26，第二加强条26的侧壁上开设有侧边槽27，第一加强条24和侧边槽27之间设置有环形带25进行连接，环形带25等距均匀排列的安装在第一夹持管22和第二夹持管23内。
20.在设备使用的时候，需要对管道本体1的端部进行固定，将垫片11上的安装扣12和安装位置上的安装扣12对齐，在向圆形孔13内扭入螺栓，让螺栓将安装扣12固定在安装位置上，且垫片11在安装完成后，能够起到密封的作用，包正管道本体1安装后的密封效果，管道本体1的侧壁上设置有外螺旋管21，外螺旋管21从外面加强管道本体1的抗压能力，让单位面积的管道本体1有更大的承接面，从而提高管道本体1的抗压能力，管道本体1内设置有第一夹持管22和第二夹持管23,第一夹持管22和第二夹持管23内设置有加强件，通过第二加强条26上开设的侧边槽27，提高第二加强条26与第一夹持管22和第二夹持管23的连接效果，让第一夹持管22和第二夹持管23能够更好的固定在第二加强条26上，且第一夹持管22
和第二夹持管23之间还设置有第一加强条24进行加强，进一步提高第一夹持管22和第二夹持管23的连接稳定性，第一加强条24和第二加强条26之间设置的环形带25能够对管道本体1进行支撑，保证管道本体1的形状，让管道本体1能够更加稳定的进行工作，从而提高设备的抗压能力
21.管道本体1的内侧壁上固定安装有定型层31，定型层31的内侧壁上固定安装有耐腐蚀层32，耐腐蚀层32的侧壁上固定安装有内螺旋管33。
22.工作原理：
23.第一步：在设备使用的时候，需要对管道本体1的端部进行固定，将垫片11上的安装扣12和安装位置上的安装扣12对齐，在向圆形孔13内扭入螺栓，让螺栓将安装扣12固定在安装位置上，且垫片11在安装完成后，能够起到密封的作用，包正管道本体1安装后的密封效果，管道本体1的侧壁上设置有外螺旋管21，外螺旋管21从外面加强管道本体1的抗压能力，让单位面积的管道本体1有更大的承接面，从而提高管道本体1的抗压能力，管道本体1内设置有第一夹持管22和第二夹持管23,第一夹持管22和第二夹持管23内设置有加强件，通过第二加强条26上开设的侧边槽27，提高第二加强条26与第一夹持管22和第二夹持管23的连接效果，让第一夹持管22和第二夹持管23能够更好的固定在第二加强条26上，且第一夹持管22和第二夹持管23之间还设置有第一加强条24进行加强，进一步提高第一夹持管22和第二夹持管23的连接稳定性，第一加强条24和第二加强条26之间设置的环形带25能够对管道本体1进行支撑，保证管道本体1的形状，让管道本体1能够更加稳定的进行工作，从而提高设备的抗压能力。
24.第二步：管道本体1内侧壁上设置有内螺旋管33，通过内螺旋管33对管道本体1的内壁进行支撑，保证管道本体1内部在受压的时候，其内部的强度的稳定，通过耐腐蚀层32对内部的液体进行隔绝，防止液体俯视管道，通过耐腐蚀层32对内部进行稳定和支撑，让管道在收到温度变化的时候，管道不容易发生形变，大大提高管道的使用寿命。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。