一种新型耐磨抗腐蚀弯头的制作方法

1.本实用新型属于弯管技术领域，特别是涉及一种新型耐磨抗腐蚀弯头。


背景技术：

2.在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。
3.由于弯头的特殊结构，在传输流体时，流体经过弯头的转折处会被动发生转向，此时会有较大的力冲刷在弯头内部的转折处，长期使用会造成弯头内部弯折处受到较为严重的腐蚀和磨损，为解决上述问题现设计一种新型耐磨抗腐蚀弯头能有效的解决现有弯头耐磨防腐蚀能力较差，其内部弯折处容易受到较为严重的腐蚀和磨损，影响使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种成品竹炭板的抬板解决现有弯头耐磨防腐蚀能力较差，其内部弯折处容易受到较为严重的腐蚀和磨损，影响使用寿命的问题：
5.本实用新型为一种新型耐磨抗腐蚀弯头，包括弯管和连接头，所述弯管内部周侧面设置有沥青防腐层，所述沥青防腐层周侧面安装有缓冲仓；
6.所述缓冲仓与沥青防腐层固定连接，所述缓冲仓内部开设有内腔，所述内腔内部固定安装有若干挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于内腔内，所述缓冲板与内腔滑动配合，通过设置带有缓冲板的缓冲仓，将缓冲仓固定安装在弯管内部的转弯处，当流体流经管道的转折处时，缓冲仓加厚了管道内壁起到基础的耐磨防腐蚀内壁的效果，同时内部设置了带有挤压弹簧的缓冲板，缓冲板受到外力依靠挤压弹簧的缓冲效果进一步减小了冲击力，提高了弯管的使用寿命。
7.进一步地，所述连接头的数量为两个，两个所述连接头内部周侧面均设置有连接螺纹槽。
8.进一步地，所述弯管包括金属外壳和陶瓷层，所述金属外壳周侧面设置有防腐蚀油漆层，所述沥青防腐层安装在金属外壳的内部周侧面。
9.进一步地，所述弯管周侧面安装有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板均为弧型板体结构，所述第一夹持板一端固定连接有侧板。
10.进一步地，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间设有转动槽，所述第二夹持板一端固定连接有转动凸块，所述转动凸块位于转动槽内。
11.进一步地，所述侧板和转动凸块一侧面分别开设有第二轴孔和第一轴孔，所述转动槽内部设置有转轴，所述转轴穿过第二轴孔和第一轴孔，所述第一夹持板与第二夹持板之间固定连接有聚氨酯耐磨套筒。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置带有缓冲板的缓冲仓，将缓冲仓固定安装在弯管内部的转弯处，当流体流经管道的转折处时，缓冲仓加厚了管道内壁起到基础的耐磨防腐蚀内壁的效果，同时内部设置了带有挤压弹簧的缓冲板，缓冲板受到外力依靠挤压弹簧的缓冲效果进一步减小了冲击力，提高了弯管的使用寿命。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型后视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型前视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型第一夹持板局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型弯管内部结构示意图；
20.图5为本实用新型缓冲仓内部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、弯管；2、连接头；3、连接螺丝槽；4、聚氨酯耐磨套筒；5、第一轴孔；6、第一夹持板；7、转动槽；8、侧板；9、第二轴孔；10、转动凸块；11、第二夹持板；12、缓冲仓；13、金属外壳；14、沥青防腐层；15、陶瓷层；16、内腔；17、缓冲板；18、挤压弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种新型耐磨抗腐蚀弯头，包括弯管1和连接头2，弯管1内部周侧面设置有沥青防腐层14，沥青防腐层14周侧面安装有缓冲仓12；
25.缓冲仓12与沥青防腐层14固定连接，缓冲仓12内部开设有内腔16，内腔16内部固定安装有若干挤压弹簧18，挤压弹簧18一端固定连接有缓冲板17，缓冲板17位于内腔16内，缓冲板17与内腔16滑动配合，通过设置带有缓冲板17的缓冲仓17，将缓冲仓17固定安装在弯管1内部的转弯处，当流体流经管道的转折处时，缓冲仓17加厚了管道内壁起到基础的耐磨防腐蚀内壁的效果，同时内部设置了带有挤压弹簧18的缓冲板17，缓冲板17受到外力依靠挤压弹簧的18的缓冲效果进一步减小了冲击力，提高了弯管1的使用寿命。
26.连接头2的数量为两个，两个连接头2内部周侧面均设置有连接螺纹槽3。
27.弯管1包括金属外壳13和陶瓷层15，金属外壳13周侧面设置有防腐蚀油漆层，沥青防腐层14安装在金属外壳13的内部周侧面。
28.弯管1周侧面安装有第一夹持板6和第二夹持板11，第一夹持板6和第二夹持板11均为弧型板体结构，第一夹持板6一端固定连接有侧板8。
29.侧板8的数量为两个，两个侧板8之间设有转动槽7，第二夹持板11一端固定连接有转动凸块10，转动凸块10位于转动槽7内。
30.侧板8和转动凸块10一侧面分别开设有第二轴孔9和第一轴孔5，转动槽7内部设置有转轴，转轴穿过第二轴孔9和第一轴孔5，第一夹持板6与第二夹持板11之间固定连接有聚氨酯耐磨套筒4。
31.实施例一：
32.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将缓冲仓17固定安装在弯管1内部的转弯处，当流体流经管道的转折处时，缓冲仓17加厚了管道内壁起到基础的耐磨防腐蚀内壁的效果，同时内部设置了带有挤压弹簧18的缓冲板17，缓冲板17受到外力依靠挤压弹簧的18的缓冲效果进一步减小了冲击力，提高了弯管1的使用寿命。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。