技术特征：
1.磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，包括内部带有阀芯轴杆(5)的阀门主体(1)、磁传动组件(2)以及开合阀杆(3)，所述磁传动组件(2)通过螺栓静密封固定在阀门主体(1)的上端面，所述开合阀杆(3)竖向活动安装在磁传动组件(2)的顶部，所述磁传动组件(2)的一侧设置有用于锁定开合阀杆(3)转动的锁定机构(4)，其特征在于：所述锁定机构(4)包括通过螺栓固定在磁传动组件(2)顶部的导向套筒(41)，且导向套筒(41)设置在开合阀杆(3)的一侧，以及焊接固定在磁传动组件(2)侧壁的u型支架(42)和限位滑轨(43)，且限位滑轨(43)设置在u型支架(42)的下方，所述导向套筒(41)的内腔横向安装有用于与开合阀杆(3)侧壁抵触锁定的锁定压杆(44)，所述锁定压杆(44)远离开合阀杆(3)的一端焊接有u型连接架(45)，所述u型连接架(45)与u型支架(42)之间通过销轴活动安装有推拉摇臂(46)，所述限位滑轨(43)的侧壁卡设有限位滑座(47)，所述限位滑座(47)与推拉摇臂(46)之间通过销轴活动安装有用于推拉摇臂(46)支撑的支撑拉板(48)，所述限位滑座(47)在支撑拉板(48)的下方设置有用于位置固定的定位组件。2.根据权利要求1所述的磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，其特征在于：所述定位组件包括焊接在限位滑座(47)侧壁底端的l型挡板(491)，所述l型挡板(491)的竖板上横向安插有定位插杆(492)，且定位插杆(492)的一端贯穿l型挡板(491)的竖板设置，所述定位插杆(492)贯穿l型挡板(491)竖板的端部焊接有限位挡板(493)，所述限位挡板(493)与l型挡板(491)竖板之间横向安装有压紧弹簧(494)，且压紧弹簧(494)套设在l型挡板(491)的外壁。3.根据权利要求2所述的磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，其特征在于：所述限位滑座(47)的侧壁开设有与定位插杆(492)贯穿l型挡板(491)端部相配合的定位插孔(471)，所述限位滑座(47)的侧壁上方焊接有与支撑拉板(48)连接的u型耳板一(472)，所述限位滑座(47)与u型耳板一(472)相对的侧壁开设有与限位滑轨(43)相配合的t型滑槽。4.根据权利要求3所述的磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，其特征在于：所述限位滑轨(43)的侧壁开设有两个与定位插杆(492)贯穿l型挡板(491)端部相配合的定位插槽(431)，且两个定位插槽(431)呈上下分布设置，所述定位插槽(431)的内径与定位插孔(471)的内径相同。5.根据权利要求2所述的磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，其特征在于：所述推拉摇臂(46)的侧壁开设有与u型连接架(45)上相配合的导向滑槽(461)，所述推拉摇臂(46)的侧壁底部焊接有与支撑拉板(48)连接的u型耳板二(462)，且支撑拉板(48)通过销轴活动安装在u型耳板二(462)和u型耳板一(472)的内腔之间。6.根据权利要求1所述的磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，其特征在于：所述磁传动组件(2)包括支架、隔套、外磁转子和内磁转子，所述外磁转子位于支架内部，所述内磁转子位于外磁转子内部，所述隔套位于外磁转子和内磁转子之间，且外磁转子、内磁转子和隔套通过轴承连接为一个整体并限制三者轴向相对移动，所述外磁转子上端与开合阀杆(3)的底端固定连接，所述支架下端通过螺栓与阀门主体(1)上端固定连接，所述隔套下端通过密封垫和支架与阀门主体(1)的螺栓压紧作用固定在阀门主体(1)上，且将内磁转子及介质与外磁转子隔绝，所述内磁转子通过螺纹结构与阀芯轴杆(5)上端连接驱动阀芯轴杆(5)上下移动。
技术总结
本实用新型公开了阀门技术领域的磁力静密封针型截止阀开合轴杆用锁定机构，包括内部带有阀芯轴杆的阀门主体、磁传动组件以及开合阀杆，磁传动组件通过螺栓静密封固定在阀门主体的上端面，开合阀杆竖向活动安装在磁传动组件的顶部，磁传动组件的一侧设置有用于锁定开合阀杆转动的锁定机构，本实用新型通过在磁传动组件的一侧设置有用于开合阀杆锁定的锁定机构，能够通过向上扳动推拉摇臂带动锁定压杆在导向套筒的内腔滑动，从而使锁定压杆的端部能够与开合阀杆的侧壁抵触，实现对于开合阀杆的锁定，锁定和解除相对与通过轴杆的转动锁定方式，较为方便，避免因为锁定和解除较为繁琐而影响开合阀杆的开合效率。而影响开合阀杆的开合效率。而影响开合阀杆的开合效率。
技术研发人员：赵引瑞 闫雪兰 张严龙 张耀辉 党占斌
受保护的技术使用者：宝鸡泰华磁机电技术研究所有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/14