一种新型电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种新型电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，现有的电磁阀在进行开启闭合时，长期使用，容易造成活塞的脱落，影响其使用寿命，且现有的加工技术内部零件摩擦阻力大，使得其启动气压较高，成本高，现亟待一种新型电磁阀来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型电磁阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种新型电磁阀，包括线圈螺母，线圈螺母左侧连接有线圈组，线圈组内部中心位置设有动铁芯组，动铁芯组左侧上端设有调试按钮，且其左侧设有轴心推杆机构，轴心推杆机构上端设有第一工作口和第二工作口，且其下端在从左至右依次设有第一排气口、进气口和第二排气口，其左侧连接有密封固定组件。
6.作为优选，轴心推杆机构包括塑料连接圈，塑料连接圈左侧连接有轴心推杆，轴心推杆包括阀芯，阀芯上设有四个轴心连接环，轴心连接环中心位置上均设有轴心密封圈，且轴心推杆最左侧设有轴心导向环。
7.作为优选，密封固定组件包括后盖，后盖右侧连接阀体，且后盖中心位置连接有后盖弹簧，后盖弹簧右侧端连接有硫化活塞，硫化活塞右侧连接轴心导向环。
8.作为优选，后盖与阀体连接处设有后盖异形圈。
9.作为优选，轴心推杆外侧设有一层润滑脂，润滑脂设置在每个轴心密封圈连接过渡轴体外侧。
10.作为优选，第一排气口设置在轴心导向环下端，第一工作口设置在最左侧轴心连接环上端，进气口设置在中心位置的轴心连接环下侧，且该位置的轴心连接环上端设有钢珠孔，第二工作口设置在中心位置的轴心连接环右侧上方，第二排气口设置在最右侧轴心连接环下端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本新型电磁阀采用五个连接口，一个进气口，两个工作口，两个排气口，在任何工作状态下，都有一个进口和一个工作口在工作，且内部使用轴心导向环，可以避免阀芯与阀体的直接摩擦，提高换向稳定度，且轴心导向环具有卓越的耐油性能，耐热性能佳，耐磨性能强。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型阀体和钢珠孔的位置结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中轴心推杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中密封固定组件的结构示意图；
17.线圈螺母1、线圈组2、动铁芯组3、调试按钮4、轴心推杆机构5、第一工作口6、第二工作口7、第一排气口8、进气口9、第二排气口10、密封固定组件11、塑料连接圈12、轴心推杆13、阀芯14、轴心连接环15、轴心密封圈16、轴心导向环17、后盖18、阀体19、后盖弹簧20、硫化活塞21、后盖异形圈22、润滑脂23、钢珠孔24。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4所示，
20.一种新型电磁阀，包括线圈螺母1，线圈螺母1左侧连接有线圈组2，线圈组2内部中心位置设有动铁芯组3，动铁芯组3左侧上端设有调试按钮4，且其左侧设有轴心推杆机构5，轴心推杆机构5上端设有第一工作口6和第二工作口7，且其下端在从左至右依次设有第一排气口8、进气口9和第二排气口10，其左侧连接有密封固定组件11；
21.所述轴心推杆机构5包括塑料连接圈12，塑料连接圈12左侧连接有轴心推杆13，轴心推杆13包括阀芯14，阀芯14上设有四个轴心连接环15，轴心连接环15中心位置上均设有轴心密封圈16，且轴心推杆13最左侧设有轴心导向环17，塑料连接圈12既不会干涉磁场分布，当线圈组2通电的情况，内部产生磁场会将动铁芯组3吸引使其向右运动，而塑料连接圈12既不会随着磁场的运动而运动还能起到整体密封的作用，且其采用塑料材质，成本低廉，使得整个装置重量较轻，轴心导向环17是为了避免阀芯14与阀体19在运动过程中的直接摩擦，减少摩擦阻力，提高了换向稳定度，且轴心导向环17具有卓越的耐油性能，耐热和耐磨性也极佳，延长装置使用寿命，轴心密封圈16设置在阀芯14上端外侧，提高其整体抗压缩永久变形性能，且轴心密封圈16具有较强的耐化学腐蚀和耐磨性，使其内部在运动过程中减少摩擦阻力的同时，密封性能好，且使用寿命长；
22.所述密封固定组件11包括后盖18，后盖18右侧连接阀体19，且后盖18中心位置连接有后盖弹簧20，后盖弹簧20右侧端连接有硫化活塞21，硫化活塞21右侧连接轴心导向环17，后盖18用来对整个阀体进行密封保护，且将弹簧20一端设置在后盖处，使其结构更加稳定弹簧20在被压缩时不会因为其稳定性而使得内部装置换向不稳定；
23.所述后盖18与阀体19连接处设有后盖异形圈22，且为了后盖18与阀体19更加密封稳定的连接，确保内部装置的稳定性，提高装置的使用寿命；
24.所述轴心推杆13外侧设有一层润滑脂23，润滑脂23设置在每个轴心密封圈16连接过渡轴体外侧，润滑脂23的作用是润滑、保护、密封、减少摩擦力，降低机械摩擦,防止机械磨损，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用和密封防尘作用；
25.所述第一排气口8设置在轴心导向环17下端，第一工作口6设置在最左侧轴心连接环15上端，进气口9设置在中心位置的轴心连接环15下侧，且该位置的轴心连接环15上端设有钢珠孔24，第二工作口7设置在中心位置的轴心连接环15右侧上方，第二排气口10设置在最右侧轴心连接环15下端，采用五个连接口，一个进气口，两个工作口，两个排气口，在任何工作状态下，都有一个进口和一个工作口在工作，原理简单，成本低廉，适用范围广泛，钢珠孔24用来放置钢珠，堵塞该孔位，使得加工过程更加简单精确。
26.工作原理：进气口9进气的同时线圈组2进行通电，线圈组2产生磁场使得动铁芯组3受磁力的影响被吸引移向右移动，气流从进气口9进入对于整个轴心推杆机构5产生一个向左的气压，使得其推动阀芯14向左运动，气流在内部进行减压、稳压和流量控制，从其中一个工作口出去，当需要切换输出气口方向,已输入到内部的气体必须要排出,回流到排气口排出，调试按钮4是用来进行手动测试，确保产品的合格率，整个装置内部摩擦阻力小，启动气压低，使用寿命长。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。