顶盖部件及软水设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮水技术领域，尤其涉及一种顶盖部件及软水设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，各种软水产品不断涌现，软水产品通常是放置于距离水源较近并且空气潮湿的区域，相关技术中的软水产品由于密封性能差，容易导致显示面板和电控板出现短路的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种顶盖部件，有效提高了顶盖部件的密封性，避免了显示面板和电控板出现短路的问题。
4.本实用新型还提出一种软水设备。
5.根据本实用新型第一方面实施例的顶盖部件，包括：
6.第一壳体；
7.第二壳体，设置于所述第一壳体的第一侧，所述第二壳体朝向所述第一壳体的一侧开口；
8.第一密封件，形成有至少两个密封面；
9.所述第一密封件设置于所述第一壳体的第一侧，所述开口的侧边与所述第一密封件的密封面密封配合；或者，所述第一密封件设置于所述开口的侧边，所述第一壳体的第一侧与所述第一密封件的密封面密封配合。
10.根据本实用新型实施例的顶盖部件，通过在第一密封件形成至少两个密封面，通过开口的侧边或者第一壳体的第一侧与第一密封件的密封面密封配合，可形成至少两道密封结构，即使其中一个密封结构失效，其他密封结构依然可以起到密封的作用，有效提高了顶盖部件的密封性，避免了显示面板和电控板出现短路的问题。由于是利用一个密封件形成至少两个密封面，相较于使用多个密封件进行密封，有效减少了密封件的数量，简化了顶盖部件的结构。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的第一侧或者所述开口的侧边设置有定位件，所述第一密封件设置于所述定位件内。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述定位件为定位槽，所述第一密封件卡设于所述定位槽内。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第一密封件形成有两个密封面，所述第一密封件包括第一密封部和与所述第一密封部的侧边连接的第二密封部，所述第一密封部朝向所述开口的侧边或者所述第一壳体的一侧形成第一密封面，所述第二密封部朝向所述开口的侧边或者所述第一壳体的一侧形成第二密封面。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第一密封面为斜面，所述第一密封部的厚度
沿着所述第一密封部靠近所述第二密封部的方向逐渐变厚。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述第一密封件形成有三个密封面，所述第一密封件包括第一密封部、和与所述第一密封部相对设置的第二密封部，以及分别与所述第一密封部和所述第二密封部连接的第三密封部，所述开口的侧边或者形成于所述第一壳体第一侧的凸棱嵌设于所述第一密封部与所述第二密封部之间，所述第一密封部朝向所述开口的侧边或者所述凸棱的一侧形成第一密封面，所述第二密封部朝向所述开口的侧边或者所述凸棱的一侧形成第二密封面，所述第三密封部朝向所述开口的侧边或者所述凸棱的一侧形成第三密封面。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述第一密封面与所述第二密封面中的至少一个为斜面，所述第一密封面与所述第二密封面之间的距离沿着所述第一密封部靠近所述第三密封部的方向逐渐减小。
17.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
18.透光面板，设置于所述第一壳体的第二侧，所述透光面板与所述第一壳体的第二侧密封配合。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体第二侧的侧边形成有一圈围设于所述透光面板外围的凸边，所述凸边的高度与所述透光面板的厚度相同。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述凸边朝向所述第一壳体中心的一侧形成有一圈凹槽，所述凹槽适于容纳粘接所述透光面板与所述第一壳体的胶体。
21.根据本实用新型第二方面实施例的软水设备，包括机体、第一框体和上述任意一项所述的顶盖部件，所述第一壳体与所述第一框体连接，所述机体与所述第一框体连接。
22.根据本实用新型实施例的软水设备，通过使用上述顶盖部件，有效提高了软水设备的密封性，延长了软水设备的使用寿命，增强了软水设备的产品竞争力。
23.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
24.根据本实用新型实施例的顶盖部件，通过在第一密封件形成至少两个密封面，通过开口的侧边或者第一壳体的第一侧与第一密封件的密封面密封配合，可形成至少两道密封结构，即使其中一个密封结构失效，其他密封结构依然可以起到密封的作用，有效提高了顶盖部件的密封性，避免了显示面板和电控板出现短路的问题。由于是利用一个密封件形成至少两个密封面，相较于使用多个密封件进行密封，有效减少了密封件的数量，简化了顶盖部件的结构。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例提供的顶盖部件处于打开状态下的立体结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例提供的顶盖部件处于关闭状态下的立体结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例提供的顶盖部件的爆炸结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例提供的第一壳体与透光面板的爆炸结构示意图；
31.图5是本实用新型一个实施例提供的第一密封件与开口侧边的装配关系结构示意图；
32.图6是本实用新型另一个实施例提供的第一密封件与开口侧边的装配关系结构示意图。
33.附图标记：
34.110、第一框体；112、柔性件；113、卡槽；114、限位块；121、第一限位件；122、第一壳体；123、第二壳体；125、定位件；126、第一密封部；127、第二密封部；128、第三密封部；129、第一密封面；131、第二密封面；132、第三密封面；133、透光面板；134、凸边；135、凹槽。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.图1示例了本实用新型实施例提供的顶盖部件处于打开状态下的立体结构示意
图，图2示例了本实用新型实施例提供的顶盖部件处于关闭状态下的立体结构示意图，图3示例了本实用新型实施例提供的顶盖部件的爆炸结构示意图，图5示例了本实用新型一个实施例提供的第一密封件与开口侧边的装配关系结构示意图，图6示例了本实用新型另一个实施例提供的第一密封件与开口侧边的装配关系结构示意图。如图1、图2、图3、图5和图6所示，顶盖部件包括第一壳体122、第二壳体123和第一密封件，第二壳体123设置于第一壳体122的第一侧，第二壳体123朝向第一壳体122的一侧开口。第一密封件形成有至少两个密封面，第一密封件设置于第一壳体122的第一侧，开口的侧边与第一密封件的密封面密封配合；或者，第一密封件设置于开口的侧边，第一壳体122的第一侧与第一密封件的密封面密封配合。
41.根据本实用新型实施例的顶盖部件，通过在第一密封件形成至少两个密封面，通过开口的侧边或者第一壳体122的第一侧与第一密封件的密封面密封配合，可形成至少两道密封结构，即使其中一个密封结构失效，其他密封结构依然可以起到密封的作用，有效提高了顶盖部件的密封性，避免了显示面板和电控板出现短路的问题。由于是利用一个密封件形成至少两个密封面，相较于使用多个密封件进行密封，有效减少了密封件的数量，简化了顶盖部件的结构。
42.可以理解的是，如图1、图2和图3所示，第二壳体123的内部形成有容纳腔，容纳腔用于安装显示组件。显示组件包括控制线路板和显示屏，控制线路板与显示屏电连接。第一壳体122设置有安装口，安装口的尺寸小于开口的尺寸，显示屏嵌设于安装口内。
43.可以理解的是，如图3所示，第一壳体122的第一侧设置有定位件125，第一密封件设置于定位件125内。定位件125用于对第一密封件起到固定的作用。定位件125围设于安装口的外周，定位件125的形状与开口的形状相同，定位件125可以为圆形，也可以为方形，具体根据开口的形状进行确定。
44.这里需要说明的是，定位件125可以设置于第一壳体122的第一侧，还可以设置于开口的侧边。当定位件125设置于开口的侧边时，第一壳体122的第一侧设置有一圈凸棱，凸棱的形状与定位件125的形状相同。
45.可以理解的是，如图3所示，定位件125为设置于第一壳体122的第一侧的定位槽，定位槽与第一壳体122一体成型，第一密封件卡设于定位槽内。第二壳体123安装到位后，第一密封件与开口的侧边密封配合之外，还与定位槽的至少一个槽壁以及槽底密封配合。通过将第一密封件卡设于定位槽内，可方便第一密封件的安装和拆卸，并且在使用过程中定位槽可对第一密封件起到限位作用，防止第一密封件因为发生位移而影响密封效果。
46.这里需要说明的是，定位槽的两个槽壁的高度可以相同，也可以不同。定位件125的具体结构形式并不限定于定位槽，定位件125也可以为一圈挡片，挡片围设于安装口的外周，挡片与第一壳体122一体成型。第一密封件位于挡片的内侧，即第一密封件位于挡片朝向安装口的一侧。第二壳体123安装到位后，第一密封件与开口的侧边密封配合之外，还与挡片的内侧以及第一壳体122的第一侧密封配合。
47.可以理解的是，如图6所示，第一密封件卡设于定位槽内，第一密封件形成有两个密封面，第一密封件包括第一密封部126和第二密封部127，第二密封部127的侧边与第一密封部126的侧边连接，第二密封部127与第一密封部126垂直，第一密封件的横截面呈l型。第一密封部126朝向开口的侧边的一侧形成第一密封面129，即图6中第一密封部126的左侧形
成第一密封面129。第二密封部127朝向开口的侧边的一侧形成第二密封面131，即图6中第二密封部127的上表面形成第二密封面131。当第二壳体123安装到位后，侧边的左侧挤压第一密封面129，并与第一密封面129密封配合，第一密封部126的右侧与槽壁密封配合。同时，侧边下表面挤压第二密封面131，并与第二密封面131密封配合，第二密封部127的下表面与槽底密封配合。由于形成有两道密封结构，有效提高了顶盖部件的密封性。
48.可以理解的是，定位槽设置于开口的侧边，定位槽的槽口朝向第一壳体122的第一侧，第一壳体122的第一侧设置有一圈凸棱，第一密封件卡设于定位槽内，第一密封件的结构形式与上述实施例相同。第一密封部126朝向凸棱的一侧形成第一密封面129，第二密封部127朝向凸棱的一侧形成第二密封面131。同样地，当第二壳体123安装到位后，凸棱挤压第一密封面129，并与第一密封面129密封配合，第一密封部126背离第一密封面129的一侧与槽壁密封配合。同时，凸棱还挤压第二密封面131，并与第二密封面131密封配合，第二密封部127背离第二密封面131的一侧与槽底密封配合。
49.可以理解的是，第一密封面129为斜面，第一密封部126的厚度沿着第一密封部126靠近第二密封部127的方向逐渐变厚。通过将第一密封面129设置为斜面，安装第二壳体123的过程中，斜面可对开口的侧边起到导向作用，方便将开口的侧边安装到位。
50.可以理解的是，开口的侧边朝向第一密封面129的一侧为斜面，开口的侧边背离第一密封面129的一侧为平面，此时开口的侧边的横截面呈楔形。当开口的侧边刚嵌入定位槽时，由于侧边的厚度较薄，侧边可以很容易嵌入第一密封面129与定位槽的槽壁之间，随着侧壁嵌入到定位槽的深度增大，侧边的厚度越来越厚，侧边与第一密封面129配合的越紧密，有效提高了顶盖部件的密封性。
51.可以理解的是，如图5所示，第一密封件卡设于定位槽内，第一密封件形成有三个密封面，第一密封件包括第一密封部126、第二密封部127和第三密封部128，第二密封部127与第一密封部126相对设置，第二密封部127与第一密封部126平行，第三密封部128的一个侧边与第一密封部126连接，另一个侧边与第二密封部127连接。第一密封部126、第二密封部127以及第三密封部128构成一个横截面呈槽型的密封件。
52.如图5所示，开口的侧边嵌设于第一密封部126与第二密封部127之间，第一密封部126朝向开口侧边的一侧形成第一密封面129，即第一密封部126的左侧形成第一密封面129。第二密封部127朝向开口侧边的一侧形成第二密封面131，即第二密封部127的右侧形成第二密封面131。第三密封部128朝向开口侧边的一侧形成第三密封面132，即第三密封部128的上表面形成第三密封面132。第一密封面129与侧边的右侧密封配合，第一密封部126背离第一密封面129的一侧与右侧槽壁密封配合；第二密封面131与侧边的左侧密封配合，第二密封部127背离第二密封面131的一侧与左侧槽壁密封配合。第三密封面132与侧边的下表面密封配合，第三密封部128的下表面与槽底密封配合。
53.可以理解的是，定位槽设置于开口的侧边，第一壳体122的第一侧设置有一圈凸棱，第一密封件卡设于定位槽内，第一密封件的结构形式与上一实施例相同。凸棱嵌设于第一密封部126与第二密封部127之间，第一密封部126朝向凸棱的一侧形成第一密封面129，第二密封部127朝向凸棱的一侧形成第二密封面131，第三密封部128朝向凸棱的一侧形成第三密封面132，凸棱分别与三个密封面密封配合。
54.可以理解的是，第一密封面129为斜面，第二密封面131为平面，第一密封面129与
第二密封面131之间的距离沿着第一密封部126靠近第三密封部128的方向逐渐减小。槽型密封件的槽口的宽度较大，槽底的宽度较小，以方便将开口的侧边或者凸棱嵌入于槽型密封件内。
55.可以理解的是，如图5所示，第二密封面131为斜面，第一密封面129为平面，第一密封面129与第二密封面131之间的距离沿着第一密封部126靠近第三密封部128的方向逐渐减小。
56.可以理解的是，第一密封面129与第二密封面131均为斜面，第一密封面129与第二密封面131之间的距离沿着第一密封部126靠近第三密封部128的方向逐渐减小。
57.可以理解的是，为了增大开口的侧边与各个密封面之间密封配合的面积，将开口的侧边的横截面设置为楔形。当开口的侧边嵌入第一密封部126与第二密封部127之间时，开口的侧边可以与第一密封面129以及第二密封面131具有更大密封配合的面积。
58.可以理解的是，图4示例了本实用新型实施例提供的第一壳体与透光面板的爆炸结构示意图，如图4所示，顶盖部件还包括透光面板133，透光面板133是由透光材料制成的板状结构，透光面板133设置于第一壳体122的第二侧，透光面板133与第一壳体122的第二侧密封配合。透光面板133的面积大于安装口的面积，以确保可以将安装口封堵，透光面板133与第一壳体122以及第二壳体123构成一个密封壳体。
59.可以理解的是，第一壳体122第二侧的侧边形成有一圈围设于透光面板133外围的凸边134，凸边134的形状与透光面板133的形状相同，凸边134的高度与透光面板133的厚度相同。凸边134背离第一壳体122的一侧与透光面板133背离第一壳体122的一侧处于同一平面内。设置凸边134既能对透光面板133起到限位作用，又能使顶盖部件表面平滑，提高了顶盖部件的美观性。
60.可以理解的是，凸边134朝向第一壳体122中心的一侧形成有一圈凹槽135，凹槽135为矩形凹槽，凹槽135适于容纳粘接透光面板133与第一壳体122的胶体。通过设置凹槽135可使透光面板133与第一壳体122之间填充更多的胶体，提高透光面板133与第一壳体122之间的粘接强度，且不会增加透光面板133与第一壳体122之间的总厚度。
61.下面结合图1至图6描述本实用新型的一个具体实施例：图1至图6中，顶盖部件包括第一壳体122、第二壳体123、第一密封件和透光面板133，第一壳体122呈矩形板状结构，第一壳体122设置有安装口，第一壳体122与第一框体110通过柔性件112连接，第一壳体122适于在打开状态和闭合状态之间切换。柔性件112为拉绳，使用柔性件112连接第一壳体122与第一框体110，可使得第一壳体122可以通过较大的角度打开，方便对软水设备进行安装、维修和调试。第一壳体122与第一框体110均设置有卡槽113，柔性件112的两端分别卡接于对应的卡槽113内。柔性件112与卡槽113卡接的端部设置有限位块114，卡槽113的宽度小于限位块114的尺寸；通过使卡槽113与柔性件112卡接配合，可方便第一壳体122的安装和拆卸。
62.第一壳体122的第一侧设置有多个第一限位件121，第一框体110设置有多个与第一限位件121对应的定位孔，当第一壳体122处于闭合状态时，第一限位件121嵌入对应的定位孔内，并与定位孔的边沿抵接。由于有第一限位件121在z轴方向(第一壳体122的厚度方向)上进行限定，第一壳体122无法沿着z轴方向移动。同样地，第一壳体122第一侧的侧边设置有多个第二限位件，第一框体110设置有多个与第二限位件对应的定位孔，当第一壳体
122处于闭合状态时，第二限位件嵌入对应的定位孔内，并与定位孔的边沿抵接。第二限位件用于在x轴方向和y轴方向(x轴和y轴均处于第一壳体122所在的平面)上对第一壳体122进行限位，防止在闭合状态下，因为第一壳体122在x轴方向和y轴方向进行移动，而导致第一壳体122与第一框体110之间的间隙增大，提高了顶盖部件的美观性。
63.第二壳体123设置于第一壳体122的第一侧，第二壳体123的内部形成有容纳腔，容纳腔用于安装显示组件。显示组件包括控制线路板和显示屏，控制线路板与显示屏电连接。安装口的尺寸小于开口的尺寸，显示屏嵌设于安装口内。第二壳体123朝向第一壳体122的一侧开口。第一壳体122的第一侧间隔设置有多个扣件，第二壳体123的侧边设置有多个与扣件对应的卡舌，卡舌与扣件一一对应卡接连接。使用卡舌与扣件配合，可方便第二壳体123的安装和拆卸。为了进一步加强第二壳体123与第一壳体122的连接，第二壳体123的侧边间隔设置有多个螺钉孔，第二壳体123通过螺钉孔内的螺钉与第二壳体123连接。使用螺钉与扣件配合固定第二壳体123，可使第二壳体123与第一密封件贴合紧密，提高了第二壳体123与第一壳体122之间的密封性。
64.定位件125为设置于第一壳体122第一侧的定位槽，定位槽与第一壳体122一体成型，定位槽围设于安装口的外周，第一密封件卡设于定位槽内。第一密封件形成有两个密封面，第一密封件包括第一密封部126和第二密封部127，第二密封部127的侧边与第一密封部126的侧边连接，第二密封部127与第一密封部126垂直，第一密封件的横截面呈l型。第一密封部126朝向开口的侧边的一侧形成第一密封面129，即图6中第一密封部126的左侧形成第一密封面129。第二密封部127朝向开口的侧边的一侧形成第二密封面131，即图6中第二密封部127的上表面形成第二密封面131。当第二壳体123安装到位后，开口的侧边挤压第一密封面129，并与第一密封面129密封配合，第一密封部126的右侧与槽壁密封配合。同时，开口的侧边还挤压第二密封面131，并与第二密封面131密封配合，第二密封部127的下表面与槽底密封配合。
65.透光面板133是由透光材料制成的板状结构，透光面板133设置于第一壳体122的第二侧，透光面板133与第一壳体122的第二侧密封配合。透光面板133的面积大于安装口的面积，透光面板133与第一壳体122以及第二壳体123构成一个密封壳体。
66.第一壳体122第二侧的侧边形成有一圈围设于透光面板133外围的凸边134，凸边134的形状与透光面板133的形状相同，凸边134的高度与透光面板133的厚度相同。凸边134朝向第一壳体122中心的一侧形成有一圈凹槽135，凹槽135为矩形凹槽，凹槽135适于容纳粘接透光面板133与第一壳体122的胶体。
67.本实用新型还提供一种软水设备，软水设备包括机体、第一框体110和上述任意一项实施例所述的顶盖部件，第一壳体122与第一框体110连接，机体与第一框体110连接。
68.根据本实用新型实施例的软水设备，通过使用上述顶盖部件，有效提高了软水设备的密封性，延长了软水设备的使用寿命，增强了软水设备的产品竞争力。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。