一种油气站场内阀门排污引流防喷溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及排污装置领域，具体涉及一种油气站场内阀门排污引流防喷溅装置。


背景技术：

2.在油气工艺管线球阀在排污作业中，由于阀门的排污嘴结构和安装位置的原因，在每年的阀门维护保养过程中，给维修人员人身安全和生产环境污染带来较大隐患。在通常的作业过程中，为防止排污泄放时油气喷溅，操作者一般使用大布包裹排污嘴中部，使排污嘴侧壁的两个泄放口积液顺大布引流而下，积液会不断流淌到处于底部调节排污阀开度的工具上，使操作者直接与介质接触。而大布同时也不能完全防止住喷溅，造成人员受伤和环境污染的隐患。
3.在操作者对球阀内漏检测时，阀腔内油气只能从排污嘴泄放，由于排污嘴调节泄放旋钮通常处于排污嘴底部，泄放口在中部，无法安装引流管，只能就地排放。以天然气站场为例，通常一个36寸球阀腔体放空，压力按照6.5mpa计算，排污嘴开度约40％，完全放空大约需要25-30分钟，可燃气体在工艺生产区随处飘散，作业现场存在极大的爆炸风险。
4.再者，油气工艺分离区阀门基座与排污嘴间距较近，不利于污液盛接，存在操作不便、污染环境的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是如何避免阀门排污时油液喷溅。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油气站场内阀门排污引流防喷溅装置，包括引流管和安装块，所述安装块的中部具有安装通孔，所述安装块的侧壁具有与所述安装通孔连通的引流管安装孔，所述引流管的一端与所述引流管安装孔连接，并伸入所述安装通孔内。
7.本实用新型的有益效果是：安装块通过安装通孔套在排污嘴外，并将引流管的一端与泄放口连接，从而可以通过引流管将泄放口排出的油污引留到外部的其他容器内。
8.该阀门排污引流防喷溅装置加工成本低，便于制作，且现场操作方法简单，体现了“小而精”的特点，给现场排污操作人员解决了以往排污过程中易造成人员受伤、环境污染的问题，同时缩短了工时。在一年两次的阀门维护保养作业中，得到了多次应用和效果验证，在站场“低、老、坏”的问题整改行动中，成效显著。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，还包括顶丝，所述安装块的侧壁还具有与所述安装通孔连通的顶丝安装孔，所述顶丝的一端与所述顶丝安装孔连接，并伸入所述安装通孔内。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：在安装安装块时，顶丝可以顶紧排污嘴，消除安装通孔侧壁与排污嘴之间的安装余量。
12.进一步，所述引流管安装孔和所述顶丝安装孔相对设置。
13.进一步，所述顶丝的一端端部具有封堵部。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：某些排污嘴具有相对设置的两个泄放口，此时，可在顶丝端部设置封堵部，一个泄放口与引流管连通并排污，另一个泄放口被封堵部堵紧，避免泄漏。
15.进一步，所述顶丝的一端与所述顶丝安装孔螺纹连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：顶丝拆装调节方便。
17.进一步，所述引流管的一端与所述引流管安装孔螺纹连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：引流管拆装调节方便。
19.进一步，所述引流管的一端端部为半球形。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：对于某些具有半球形凹陷结构的泄放口，可在引流管端部设置半球形结构，从而使引流管与泄放口紧密配合。
21.进一步，所述安装通孔为六棱柱孔。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：通常排污嘴外壁为六棱柱结构，六棱柱孔可与排污嘴形状适配。
23.进一步，还包括排污接头，所述排污接头与所述引流管的另一端可拆卸连接。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：用于排放油污的排污接头可拆卸，从而可以拆卸并清洗内部杂质。
25.进一步，所述引流管最大承受压力为16mpa，所述安装块的材质为45#钢。
26.本实用新型主要针对天然气压气站、原油站场内阀门排污作业而设计制作，是一种阀门排污引流防喷溅装置，主要应用在石油天然气和原油站内工艺阀门上。
27.在石油天然气输送业务中，提倡安全生产、绿色环保。该装置的使用可以避免在例行的阀门排污作业中，造成人员伤害和环境污染的问题，为安全生产、保护环境提供了有力保障。
附图说明
28.图1为本实用新型油气站场内阀门排污引流防喷溅装置的主视图；
29.图2为本实用新型安装块的主视图；
30.图3为本实用新型油气站场内阀门排污引流防喷溅装置的俯视图，图中双点划线表示阀门的排污嘴；
31.图4为现有排污嘴的结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、引流管；2、安装块；201、安装通孔；202、引流管安装孔；203、顶丝安装孔；3、顶丝；301、封堵部；4、排污接头；5、调节泄放旋钮；6、泄放口。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
35.如图4所示，通常排污嘴的端部设置调节泄放旋钮5，排污嘴侧壁上设置一个或相对的两个泄放口6。
36.如图1-图3所示，本实施例提供一种油气站场内阀门排污引流防喷溅装置，包括引流管1和安装块2，所述安装块2的中部具有安装通孔201，所述安装块2的侧壁具有与所述安装通孔201连通的引流管安装孔202，所述引流管1的一端与所述引流管安装孔202连接，并伸入所述安装通孔201内。
37.安装块2通过安装通孔201套在排污嘴外，并将引流管1的一端与泄放口6连接，从而可以通过引流管1将泄放口6排出的油污引留到外部的其他容器内。
38.该阀门排污引流防喷溅装置加工成本低，便于制作，且现场操作方法简单，体现了“小而精”的特点，给现场排污操作人员解决了以往排污过程中易造成人员受伤、环境污染的问题，同时缩短了工时。在一年两次的阀门维护保养作业中，得到了多次应用和效果验证，在站场“低、老、坏”的问题整改行动中，成效显著。
39.其中，根据油气站场内不同型号和产地的球阀排污嘴形式和结构的不同，可设计出不同尺寸的安装块2，以及引流管1的一端与排污嘴的泄放口6也可以采用不同连接方式，例如螺纹连接、卡接或直接抵接并连通。顶丝3及引流管1端头处可采用不锈钢材质制作，便于拆解清除其内部的污物，使本实施例的油气站场内阀门排污引流防喷溅装置可以重复使用。
40.在上述实施方式的基础上，还包括顶丝3，所述安装块2的侧壁还具有与所述安装通孔201连通的顶丝安装孔203，所述顶丝3的一端与所述顶丝安装孔203连接，并伸入所述安装通孔201内。
41.在安装安装块2时，顶丝3可以顶紧排污嘴，消除安装通孔201侧壁与排污嘴之间的安装余量。
42.在上述实施方式的基础上，优选的，如图1所示，所述引流管安装孔202和所述顶丝安装孔203相对设置。
43.可替代的，引流管安装孔202和顶丝安装孔203也可以并排设置，或者在安装通孔201的周向间隔设置，且引流管安装孔202和顶丝安装孔203之间具有夹角，该夹角小于180
°
且大于0
°
。
44.在上述任一实施方式的基础上，所述顶丝3的一端端部具有封堵部301。
45.某些排污嘴具有相对设置的两个泄放口6，此时，可在顶丝3端部设置封堵部301，一个泄放口6与引流管1连通并排污，另一个泄放口6被封堵部301堵紧，避免泄漏。
46.其中，封堵部301可以为图1和图3所示的半球形，该半球形结构可以适应多个直径的泄放口6，并与泄放口6紧密抵接。
47.在上述任一实施方式的基础上，所述顶丝3的一端与所述顶丝安装孔203螺纹连接。这样，顶丝3拆装调节方便。
48.在上述任一实施方式的基础上，所述引流管1的一端与所述引流管安装孔202螺纹连接。这样，引流管1拆装调节方便。
49.在上述任一实施方式的基础上，所述引流管1的一端端部为半球形。
50.对于某些具有半球形凹陷结构的泄放口6，可在引流管1端部设置半球形结构，从而使引流管1与泄放口6紧密配合，引流管1端部的半球形结构内具有与引流管1连通的引流通孔，该引流通孔用于与泄放口6连通并引流。
51.在上述任一实施方式的基础上，所述安装通孔201为六棱柱孔。
52.通常排污嘴外壁为六棱柱结构，六棱柱孔可与排污嘴形状适配。
53.在上述任一实施方式的基础上，还包括排污接头4，所述排污接头4与所述引流管1的另一端可拆卸连接。
54.用于排放油污的排污接头4可拆卸，从而可以拆卸并清洗内部杂质。
55.可选的，可以在排污接头4内增加滤网等装置，滤网垂直于引流管1的轴线，主动过滤油污内的杂质，并定时拆卸排污接头4清洗。
56.在上述任一实施方式的基础上，所述引流管1最大承受压力为16mpa，所述安装块2的材质为45#钢。
57.优选的，所述安装块2采用45#高强度钢加工而成。
58.在其中一个具体的实施例中，是引流管1采用一根2米长，承压16mpa的高压软管。
59.本实用新型的油气站场内阀门排污引流防喷溅装置在排污时可与排污嘴快速连接，操作简单，避免在排污时造成人员伤害和和环境污染的问题。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
61.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。