一种防火耐高温的排烟风管的制作方法

1.本实用新型属于排烟设备技术领域，尤其涉及一种防火耐高温的排烟风管。


背景技术：

2.防火耐高温的排烟风管，是由防火耐高温材料制成的排烟管，当排烟口与排烟目标之间距离比较远时，需要将两个排烟风管对接形成更长的管道用来弥补排烟口与目标的距离差。
3.由于常规的防火耐高温的排烟风管采用两管相互套合，仅依赖摩擦力保持对接的牢固度比较差易脱落，而对接时，由于管道与管道之间缝隙比较小，对准也比较麻烦，从而造成常规的防火耐高温的排烟风管对接操作比较麻烦且牢固度也比较低的问题。
4.为此，我们提出来一种防火耐高温的排烟风管解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的防火耐高温的排烟风管对接操作比较麻烦且牢固度也比较低的问题，而提出的一种防火耐高温的排烟风管。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防火耐高温的排烟风管，包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管的上端固定连接有第一对接座，所述第二波纹管的下端固定连接有第二对接座，所述第一对接座的上端与第二对接座扣接，所述第二对接座的下部活动套有压紧环。
7.通过将第一对接座的上端对准第二对接座的下端，然后再将第一对接座推入到第二对接座下端扣合，再将压紧环套在第二对接座的下部，相对于常规的排烟管对接方式而言既提高了牢固度也方便了对接。
8.优选的，所述第一对接座包括第一对接法兰和第一管形座体，所述第一对接法兰固定连接在第一管形座体的上部外端。
9.通过第一对接法兰方便了第一对接座与第二对接座扣合。
10.优选的，所述第二对接座包括第二管形座体、弹片、卡接套和第二对接法兰，所述弹片均匀分布在第二管形座体的外周，所述弹片的上端与第二管形座体固定连接，所述弹片的下端固定连接在卡接套的上端，所述第二管形座体的下部固定连接在第二对接法兰的内端，所述卡接套活动套在第二对接法兰的外壁。
11.通过将第一对接法兰、第一管形座体抵在第二管形座体和第二对接法兰的下端，过程中利用第一对接法兰向外推开卡接套，方便了第一对接座和第二对接座对接。
12.优选的，所述第二对接座还包括加固环，所述加固环固定连接在第二管形座体的上部外端，所述弹片的上端固定连接在加固环的下端。
13.通过加固环增加弹片与第二管形座体固定的牢固度。
14.优选的，所述压紧环包括环体，所述环体的内部空间成倒斗形。
15.通过环体的内侧倒斗形结构，防止环体滑过卡接套，提高了压紧环活动范围的稳
定性。
16.优选的，所述压紧环还包括限位块，所述限位块的下端固定连接在环体的上端。
17.通过限位块限制环体向上活动范围。
18.优选的，所述压紧环还包括扣环，所述扣环固定连接在环体的内端。
19.通过扣环与卡接套扣合，提高压紧环压紧卡接套的稳定性。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、通过将第一对接座的上端对准第二对接座的下端，然后再将第一对接座推入到第二对接座下端扣合，再将压紧环套在第二对接座的下部，相对于常规的排烟管对接方式而言既提高了牢固度也方便了对接。
21.2、通过将第一对接法兰、第一管形座体抵在第二管形座体和第二对接法兰的下端，过程中利用第一对接法兰向外推开卡接套，方便了第一对接座和第二对接座对接。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的第一对接座结构示意图；
24.图3为本实用新型的第二对接座结构示意图；
25.图4为本实用新型的压紧环结构示意图。
26.图中：1、第一波纹管；2、第一对接座；3、第二对接座；4、压紧环；5、第二波纹管；21、第一对接法兰；22、第一管形座体；31、第二管形座体；32、加固环；33、弹片；34、卡接套；35、第二对接法兰；41、环体；42、限位块；43、扣环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1，一种防火耐高温的排烟风管，包括第一波纹管1和第二波纹管5，第一波纹管1和第二波纹管5均与外接烟管固定连接，第一波纹管1的上端固定连接有第一对接座2，第二波纹管5的下端固定连接有第二对接座3，第一对接座2的上端与第二对接座3扣接，第二对接座3的下部活动套有压紧环4。将第一对接座2的上端对准第二对接座3的下端，然后再将第一对接座2推入到第二对接座3下端扣合，再将压紧环4套在第二对接座3的下部。
29.请参阅图2，第一对接座2包括第一对接法兰21和第一管形座体22，第一对接法兰21固定连接在第一管形座体22的上部外端。第一对接座2通过第一对接法兰21与第二对接座3扣合，利用第一管形座体22与第二对接座3压紧固定。
30.请参阅图2和3，第二对接座3包括第二管形座体31、弹片33、卡接套34和第二对接法兰35，第二管形座体31、第二对接法兰35的下端密封压在第一对接法兰21和第一管形座体22的上端，弹片33均匀分布在第二管形座体31的外周，弹片33的上端与第二管形座体31固定连接，弹片33的下端固定连接在卡接套34的上端，第二管形座体31的下部固定连接在第二对接法兰35的内端，卡接套34活动套在第二对接法兰35的外壁。对接第一对接座2和第二对接座3时，将第一对接法兰21、第一管形座体22抵在第二管形座体31和第二对接法兰35
的下端，过程中利用第一对接法兰21向外推开卡接套34，使卡接套34借助弹力扣在第一对接法兰21的外端。
31.请参阅图3，第二对接座3还包括加固环32，加固环32固定连接在第二管形座体31的上部外端，弹片33的上端固定连接在加固环32的下端。利用加固环32增加弹片33与第二管形座体31固定的牢固度。
32.请参阅图3和4，压紧环4包括环体41，环体41活动套在卡接套34的外端，环体41的内部空间成倒斗形，利用环体41的内侧倒斗形结构，防止环体41滑过卡接套34。
33.请参阅图3和4，压紧环4还包括限位块42，限位块42活动抵在第二管形座体31的外壁，利用加固环32限制限位块42的活动范围，限位块42的下端固定连接在环体41的上端，利用限位块42限制环体41向上活动范围。
34.请参阅图3和4，压紧环4还包括扣环43，扣环43扣在卡接套34的外端，扣环43固定连接在环体41的内端，利用扣环43与卡接套34扣合，保障环体41与卡接套34套合的稳定性。
35.工作原理：将第一对接法兰21、第一管形座体22抵在第二管形座体31和第二对接法兰35的下端，过程中利用第一对接法兰21向外推开卡接套34，使卡接套34借助弹力扣在第一对接法兰21的外端，然后向下推动压紧环4，使得限位块42沿第二管形座体31向下滑动，直到环体41套在卡接套34的外端，利用环体41稳定卡接套34，使卡接套34牢牢套在第二对接法兰35和第一对接法兰21的外端。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。