一种可便于安装的精密钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，特别是一种可便于安装的精密钣金件。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；其显著的特征就是同一零件厚度一致；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件；不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件；钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的；钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金件是必不可少的组成部分。
3.目前钣金件在进行安装时需要使用螺栓将钣金件安装在设备上，而在安装螺栓时需要手动对齐安装孔的位置，随后一只手按压钣金件，防止钣金件位置偏移，随后才能进行螺栓的安装，不仅容易出现安装错位的现象，还降低了安装的效率，需要进行改进。
4.在中国专利cn216343227u中公开的一种可便于安装的精密钣金件，该可便于安装的精密钣金件，该可便于安装的精密钣金件通过设置第一固定器和第二固定器，通过转动第二螺杆和第一螺杆使第二定位板和第一定位板压在精密钣金件主体的顶部和固定安装板的侧面，由此将精密钣金件主体和固定安装板固定在一起，同时设置连接定位杆插入到精密钣金件主体和固定安装板内部的安装通孔中，从而避免螺栓插入前出现安装通孔位置错位的现象，提高安装效率，但是，该可便于安装的精密钣金件，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.固定器通过内壁的第一定位板贴合在固定安装板的外壁上，将固定器与固定安装板连接在一起，贴合的方法连接不稳固。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可便于安装的精密钣金件。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可便于安装的精密钣金件，包括固定板，所述固定板顶部设置有钣金件，所述固定板一侧边缘开设有卡接槽，所述卡接槽内部转动连接有一号定位板，所述一号定位板一侧固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆外表面螺纹连接有夹板，所述夹板顶部螺纹连接有二号螺杆，所述二号螺杆一端固定连接有二号定位板。
8.优选的，所述卡接槽内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有卡块，所述凹槽内部设置有一号弹簧，所述一号弹簧一端与卡块固定连接，所述一号弹簧另一端与凹槽固定连接。
9.通过采用上述技术方案，卡块伸出限制一号螺杆移动。
10.优选的，所述一号螺杆远离一号定位板的一端固定连接有一号把手，所述二号螺杆远离二号定位板的一端固定连接有二号把手。
11.通过采用上述技术方案，方便转动螺杆来调整夹板和二号定位板的位置。
12.优选的，所述固定板和钣金件表面开设有多个定位孔，所述定位孔内部插接有定位杆。
13.通过采用上述技术方案，将固定板与钣金件连接起来。
14.优选的，所述卡块远离一号弹簧的一端为斜面，所述一号弹簧处于放松状态时卡块的斜面伸出凹槽外。
15.通过采用上述技术方案，一号螺杆下压推动卡块进入卡接槽后，卡块在弹簧的作用下复位。
16.优选的，所述定位杆表面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧一端固定连接有定位块，所述定位杆的直径小于定位孔的直径。
17.通过采用上述技术方案，方便定位杆在定位孔的插入和取出。
18.本实用新型具有以下优点：
19.该可便于安装的精密钣金件，利用卡接槽和一号定位板将一号螺杆固定在固定板上，卡块限制一号螺杆移动，从而将固定板与一号螺杆上螺纹连接的夹板连接到一块，连接更稳固。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型固定台部分的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
23.图4为本实用新型定位杆部分的结构示意图。
24.图中：1-固定板，2-钣金件，3-卡接槽，4-一号定位板，5-一号螺杆，6-夹板，7-二号螺杆，8-二号定位板，9-凹槽，10-卡块，11-一号弹簧，12-一号把手， 13-二号把手，14-定位孔，15-定位杆，16-二号弹簧，17-定位块。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-4所示，一种可便于安装的精密钣金件，它包括固定板1，固定板1 顶部设置有钣金件2，固定板1和钣金件2表面开设有多个定位孔14，定位孔 14内部插接有定位杆15，固定板1一侧边缘均匀开设有多个卡接槽3，卡接槽 3内部转动连接有一号定位板4，一号定位板4一侧固定连接有一号螺杆5，一号螺杆5能带动一号定位块在卡接槽内转动，一号螺杆5外表面螺纹连接有夹板6，一号螺杆5远离一号定位板4的一端固定连接有一号把手12，夹板6为l 型，夹板6顶部螺纹连接有二号螺杆7，二号螺杆7一端固定连接有二号定位板 8，二号螺杆7另一端固定连接有二号把手13。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，卡接槽3内部开设有凹槽9，凹槽9内部滑动连
接有卡块10，凹槽内部设置有一号弹簧11，一号弹簧11一端与卡块 10固定连接，一号弹簧11另一端与凹槽9固定连接，在该技术方案中，卡块 10在凹槽9内部滑动，可在一号弹簧11的作用下缩回或者伸出凹槽9。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，卡块10远离一号弹簧11的一端为斜面，一号弹簧11处于放松状态时卡块10的斜面伸出凹槽9外，在该技术方案中，在卡接槽3内安装一号螺杆5时，一号螺杆5推动卡块10压缩一号弹簧11，卡块10缩回凹槽9内部，安装完成后，一号弹簧11复位，卡块10在一号弹簧 11的做用下伸出凹槽9，限制一号螺杆5的移动。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，定位杆15表面固定连接有二号弹簧16，二号弹簧16均匀分布在定位杆15外表面上，二号弹簧16一端固定连接有定位块17，定位杆15的直径小于定位孔14的直径，在该技术方案中，压缩二号弹簧16方便定位杆15插入定位孔14，固定钣金件2和固定台1。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.s1、将一号螺杆5下压进入卡接槽3，一号螺杆5推动卡块10压缩一号弹簧11，卡块10向凹槽9内部缩回，一号螺杆5安装完成后，一号弹簧11复位，卡块10在一号弹簧11的作用下伸出凹槽9，限制一号螺杆5的移动；
32.s2、将钣金件2放置到固定台1后定位孔14对齐，插入定位杆15；
33.s3、转动一号把手12调整一号螺杆上5的夹板6的位置，转动二号把手13，带动二号螺杆7另一端的二号定位板8向下移动，将钣金件2与固定台1压紧；
34.s4、抽出定位杆15，用螺栓固定好钣金件2，进行后续加工操作。
35.综上所述，该可便于安装的精密钣金件，一号螺杆5下压进入卡接槽3，一号螺杆5推动卡块10压缩一号弹簧11，卡块10向凹槽9内部缩回，一号螺杆 5安装完成后，一号弹簧11复位，卡块10在一号弹簧11的作用下伸出凹槽9，限制一号螺杆5的移动，将钣金件2放置到固定台1后定位孔14对齐，插入定位杆15，转动一号把手12调整一号螺杆上5的夹板6的位置，转动二号把手 13，带动二号螺杆7另一端的二号定位板8向下移动，将钣金件2与固定台1 压紧，抽出定位杆15，用螺栓固定好钣金件2，进行后续加工操作，利用卡接槽3和一号定位板4将一号螺杆5固定在固定板1上，从而将固定板1与一号螺杆5上螺纹连接的夹板6连接到一块，连接更稳固。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。