一种大型亚克力板材拼接设备的制作方法

1.本实用新型属于亚克力板材拼接相关技术领域，具体涉及一种大型亚克力板材拼接设备。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
3.现有的亚克力板材拼接技术存在以下问题：在将亚克力板进行拼接时，多用胶粘连，连接性能不好固定不牢固，导致出现分离影响正常使用，且后续维护更换较为麻烦，和在进行拼接时亚克力板对齐不平整影响使用和对齐慢耽误工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型亚克力板材拼接设备，以解决上述背景技术中提出的连接性能不好固定不牢固，后期维护较为麻烦的问题，和对齐不平整影响使用，和对齐慢耽误工作进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型亚克力板材拼接设备，包括亚克力板b和亚克力板a，所述亚克力板b安装在亚克力板a右端外壁上，所述亚克力板a与亚克力板b上端均设置有拼接固定装置，所述亚克力板a与亚克力板b前端均设置有定位装置，两个所述拼接固定装置均由固定板a、固定板b、固定槽a、固定槽b和固定块组成，两个所述固定板a分别设置在亚克力板a与亚克力板b右侧上端外壁上，两个所述固定板b分别设置在亚克力板a与亚克力板b左侧上端外壁上，两个所述固定板a上端外壁均设置有固定槽a，两个所述固定板b上端均设置有固定槽b，两个所述固定槽a与固定槽b内部均设置有固定块，两个所述定位装置均由安装块a、定位杆、安装块b和定位槽组成，两个所述安装块a分别安装在亚克力板a与亚克力板b右侧前端外壁上，两个所述安装块b分别安装在亚克力板a与亚克力板b左侧前端外壁上，两个所述安装块a右端均设置有定位杆，两个所述安装块b内部均设置有定位槽。
6.优选的，两个所述固定板a、固定板b和固定块均采用塑料材质制成，两个所述固定板a、固定板b分别与亚克力板a和亚克力板b之间通过粘连剂连接。
7.优选的，两个所述固定块外壁均与固定槽a与固定槽b之间内壁紧密贴合，两个所述固定块均可在固定槽a与固定槽b之间的内部上下滑动。
8.优选的，两个所述安装块a、定位杆和安装块b均采用不锈钢材质制成，两个所述安装块a、安装块b分别与亚克力板a和亚克力板b之间通过螺丝连接。
9.优选的，两个所述安装块a与定位杆之间均通过焊接固定连接，两个所述定位杆外壁均与定位槽内壁紧密贴合，两个所述定位杆均可在定位槽内部左右滑动。
10.优选的，所述亚克力板a横截面大小与亚克力板b横截面大小相等，所述亚克力板a
竖向高度与亚克力板b竖向高度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型亚克力板材拼接设备，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型在亚克力板a与亚克力板b上端增加了拼接固定装置，拼接固定装置是由固定板a、固定板b、固定槽a、固定槽b和固定块共同组成，在使用时通过将固定块安装在固定板a与固定板b上的固定槽a与固定槽b内部，来对亚克力板a与亚克力板b在拼接时进行固定，从而避免在将亚克力板进行拼接时，多用胶粘连，连接性能不好固定不牢固，导致出现分离影响正常使用，且后续维护更换较为麻烦的问题，首先分别在亚克力板a与亚克力板b的右侧上端安装固定板a，随后在亚克力板a与亚克力板b左侧上端安装固定板b，在固定板a与固定板b的上端分别设置固定槽a与固定槽b，在进行拼接时将固定块安装在固定槽a与固定槽b的内部进行固定即可；
13.2、本实用新型在亚克力板a与亚克力板b前端增加了定位装置，定位装置是由安装块a、定位杆、安装块b和定位槽共同组成，在使用过程中通过将安装块a右端的定位杆安装在安装块b内部的定位槽中，使得亚克力板a与亚克力板b在进行拼接时对齐更加方便，从而避免了在进行拼接时亚克力板对齐不平整影响使用和对齐慢耽误工作进度的问题，首先在亚克力板a与亚克力板b的右侧前端设置安装块a，随后在亚克力板a与亚克力板b的左侧前端设置安装块b，在安装块a的右端连接定位杆，并在安装块b的内部设置定位槽，在进行拼接时通过将定位杆滑动到定位槽中，来使得拼接时对齐更加平整方便即可。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种大型亚克力板材拼接设备使用状态结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种大型亚克力板材拼接设备平面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的拼接固定装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的定位装置结构示意图；
19.图中：1、亚克力板a；2、亚克力板b；3、拼接固定装置；4、定位装置；5、固定板a；6、固定板b；7、固定槽a；8、固定槽b；9、固定块；10、安装块a；11、定位杆；12、安装块b；13、定位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型亚克力板材拼接设备，包括亚克力板b2和亚克力板a1，亚克力板b2安装在亚克力板a1右端外壁上，亚克力板a1与亚克力板b2上端均设置有拼接固定装置3，亚克力板a1横截面大小与亚克力板b2横截面大小相等，亚克力板a1竖向高度与亚克力板b2竖向高度相同，横截面大小相等能够使得在使用时拼接后使用更加方便，竖向高度相同能够使得在拼接使用时高度能够统一，使用起来效
果更加稳定，亚克力板a1与亚克力板b2前端均设置有定位装置4，两个拼接固定装置3均由固定板a5、固定板b6、固定槽a7、固定槽b8和固定块9组成，两个固定板a5分别设置在亚克力板a1与亚克力板b2右侧上端外壁上，两个固定板b6分别设置在亚克力板a1与亚克力板b2左侧上端外壁上，两个固定板a5上端外壁均设置有固定槽a7，两个固定板b6上端均设置有固定槽b8，两个固定槽a7与固定槽b8内部均设置有固定块9，两个固定块9外壁均与固定槽a7与固定槽b8之间内壁紧密贴合，两个固定块9均可在固定槽a7与固定槽b8之间的内部上下滑动，紧密贴合能够使得在使用时更加稳定不容易松动，上下滑动能够使得在安装时更加方便，便于进行安装与拆卸，两个固定板a5、固定板b6和固定块9均采用塑料材质制成，两个固定板a5、固定板b6分别与亚克力板a1和亚克力板b2之间通过粘连剂连接，采用塑料材质制成能够使得整体更加坚硬耐用，塑料材质整体更加轻便，且塑料材质造价更低降低使用成本，通过粘连剂连接能够使得整体连接更加牢固不容易松动，避免在使用时脱落，减少故障率增加使用寿命，两个定位装置4均由安装块a10、定位杆11、安装块b12和定位槽13组成，两个安装块a10分别安装在亚克力板a1与亚克力板b2右侧前端外壁上，两个安装块b12分别安装在亚克力板a1与亚克力板b2左侧前端外壁上，两个安装块a10右端均设置有定位杆11，两个安装块b12内部均设置有定位槽13，两个安装块a10与定位杆11之间均通过焊接固定连接，两个定位杆11外壁均与定位槽13内壁紧密贴合，两个定位杆11均可在定位槽13内部左右滑动，通过焊接连接能够使得整体连接更加牢固不容易脱落，减少故障率增加使用寿命，紧密贴合能够使得在使用时更加稳定不容易松动，左右滑动能够使得在进行定位时更加方便便捷，两个安装块a10、定位杆11和安装块b12均采用不锈钢材质制成，两个安装块a10、安装块b12分别与亚克力板a1和亚克力板b2之间通过螺丝连接，采用不锈钢材质制成能够使得整体更加结实耐用，更加坚硬不容易损坏增加使用寿命，通过螺丝连接能够使得整体安装与拆卸更加方便，便于进行更换与维修。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该大型亚克力板材拼接设备时，首先在亚克力板a1的右端安装亚克力板b2，随后在亚克力板a1与亚克力板b2的上端安装拼接固定装置3，分别在亚克力板a1与亚克力板b2的右侧上端安装固定板a5，随后在亚克力板a1与亚克力板b2的左侧上端安装固定板b6，随后在固定板a5与固定板b6的上端分别设置固定槽a7与固定槽b8，在进行拼接固定时将固定块9安装在固定槽a7与固定槽b8的内部即可对亚克力板a1与亚克力板b2进行拼接时的固定，在亚克力板a1与亚克力板b2的前端安装定位装置4，分别在亚克力板a1与亚克力板b2的右侧前端设置安装块a10，随后在亚克力板a1与亚克力板b2的左侧前端设置安装块b12，在安装块a10的右端安装定位杆11，随后在安装块b12的内部设置定位槽13，在进行拼接时通过将定位杆11安装在定位槽13中，使得在拼接时对齐更加方便与整齐。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。