一种滚珠丝杠用螺母的制作方法

1.本实用新型属于滚珠丝杠技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠用螺母。


背景技术：

2.滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，其中螺母为主要移动件，然而，现有的滚珠丝杠用螺母仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn213479091u的一种滚珠丝杠螺母，其螺母安装在丝杠上，螺母的端面上轴向开设有弧形油槽和弧形冷却槽，且弧形油槽和弧形冷却槽不连通，开设弧形油槽的螺母端面上还安装有盖板，盖板与螺母之间安装有密封垫，螺母的外缘上开设有注水孔和注油孔，注油孔与弧形油槽连通，注水孔与弧形冷却槽连通，注水孔和注油孔上均安装有堵头，弧形油槽上还开设有漏油孔，漏油孔与螺母的螺旋槽连通。设置有弧形油槽和弧形冷却槽，润滑油能够通过漏油孔进入到螺母的螺旋槽内，从而能够在螺母与丝杠之间产生润滑效果，而弧形冷却槽内添加有冷却液，螺母发热后，通过热传递，冷却液能够吸收螺母内堆积的热量，从而使得螺母不易发生热膨胀，保证了丝杠传动的稳定性。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其弧形油槽和弧形冷却槽的弧度均小于180
°
，冷却液仅位于螺母的单侧，易导致散热效果不均匀，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种滚珠丝杠用螺母，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种滚珠丝杠用螺母，旨在解决目前的滚珠丝杠螺母弧形油槽和弧形冷却槽的弧度均小于180
°
，冷却液仅位于螺母的单侧，易导致散热效果不均匀的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种滚珠丝杠用螺母，包括：
7.丝杠本体，所述丝杠本体的外侧连接有螺母主体，且丝杠本体与螺母主体之间滚动连接有滚珠本体，所述螺母主体的右端固定连接有安装板，且安装板的有端面连接有垫片，并且垫片的右端连接有挡板，所述挡板的内部贯穿连接有沉头螺钉；
8.油槽，其开设在螺母主体的内部，所述螺母主体的内表面开设有连接在油槽靠近丝杠本体一端的微孔，且油槽的单体之间连接有横向开设在螺母主体内部的第一连接孔；
9.进油口，其开设在螺母主体的上端面并连接在油槽的上端，所述进油口的内部连接有第一堵头，且第一堵头的上端面左侧位置开设有凹槽；
10.安装槽，其开设在螺母主体的内部并设置在油槽的右侧，所述安装槽的单体之间连接有开设在螺母主体内部的第二连接孔；
11.进液口，其开设在螺母主体的下端面并连接在安装槽的下端，所述进液口的内部连接有第二堵头。
12.优选的，所述油槽的竖截面呈环形设置，且油槽在螺母主体的内部从左至右等间
距开设。
13.优选的，所述油槽与螺母主体同心设置，且微孔与第一连接孔均关于油槽的水平中心线等角度分布，并且微孔与第一连接孔之间交错设置。
14.优选的，所述第一堵头的竖截面呈“t”字型设置，且第一堵头通过进油口与螺母主体构成卡合连接。
15.优选的，所述第二连接孔关于安装槽的水平中心线等角度分布。
16.优选的，所述第二堵头的下端面左侧位置同样开设有凹槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种滚珠丝杠用螺母，提高了润滑效果，且冷却槽呈环形设置，便于进行换热散热，解决了目前的滚珠丝杠螺母散热效果不均匀的问题。
18.1、设有第一堵头、凹槽和第二堵头，通过第一堵头和第二堵头的外端面均开设有凹槽，在取出第一堵头和第二堵头时，通过抠住凹槽，方便挑开第一堵头和第二堵头，使实用性更佳，操作更加便捷；
19.2、设有油槽和微孔，通过油槽的竖截面均呈环形设置，且油槽在螺母主体的内部从左至右等间距开设，并且微孔关于油槽的水平中心线等角度分布，润滑油通过微孔缓慢流进丝杠本体与螺母主体之间，对丝杠本体与螺母主体连接部位进行润滑，均匀润滑，提高了润滑效果；
20.3、设有安装槽和第二连接孔，通过安装槽呈环形设置，且第二连接孔关于安装槽的水平中心线等角度分布，安装槽内部的冷却液方便通过第二连接孔流通，便于进行全方位的换热，解决了目前的滚珠丝杠螺母散热效果不均匀的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型油槽与第一连接孔连接侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型安装槽与第二连接孔连接侧视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
26.图中：1-丝杠本体、2-螺母主体、3-滚珠本体、4-安装板、5-垫片、6-挡板、7-沉头螺钉、8-油槽、9-微孔、10-第一连接孔、11-进油口、12-第一堵头、13-凹槽、14-安装槽、15-第二连接孔、16-进液口、17-第二堵头。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杠用螺母，包括：丝杠本体1的外侧连接有螺母主体2，且丝杠本体1与螺母主体2之间滚动连接有滚珠本体3，螺母主体2的右端固定连接有安装板4，且安装板4的有端面连接有垫片5，并且垫片5的右端连接有挡板6，挡板6的内部贯穿连接有沉头螺钉7，油槽8开设在螺母主体2的内部，螺母主体2的内
表面开设有连接在油槽8靠近丝杠本体1一端的微孔9，且油槽8的单体之间连接有横向开设在螺母主体2内部的第一连接孔10；
29.螺母主体2的上端面开设有连接在油槽8上端的进油口11，且进油口11的内部连接有第一堵头12，并且第一堵头12的上端面左侧位置开设有凹槽13，安装槽14开设在螺母主体2的内部并设置在油槽8的右侧，安装槽14的单体之间连接有开设在螺母主体2内部的第二连接孔15，进液口16开设在螺母主体2的下端面并连接在安装槽14的下端，进液口16的内部连接有第二堵头17，如图1中所示，通过第一堵头12和第二堵头17分别对进油口11和进液口16起到密封的作用；
30.在使用该滚珠丝杠用螺母时，首先将润滑油与冷却液分别通过进油口11和进液口16注入油槽8与安装槽14内部，通过将第一堵头12和第二堵头17分别塞入进油口11和进液口16内部，对进油口11和进液口16进行密封，具体的如图1、图2与图5中所示，由于第一堵头12和第二堵头17的外端面均开设有凹槽13，在取出第一堵头12和第二堵头17时，通过抠住凹槽13，方便挑开第一堵头12和第二堵头17；
31.具体的如图1、图4和图5中所示，由于油槽8和安装槽14的竖截面均呈环形设置，且油槽8和安装槽14均在螺母主体2的内部从左至右等间距开设，并且微孔9关于油槽8的水平中心线等角度分布，润滑油通过微孔9缓慢流进丝杠本体1与螺母主体2之间，对丝杠本体1与螺母主体2连接部位进行润滑，同时通过安装槽14内部的冷却液方便吸收螺母主体2的热量，加快散热，如图3与图4中所示，通过第一连接孔10方便微孔9内部润滑油的流通，通过第二连接孔15方便安装槽14内部冷却液的流通，这就是该滚珠丝杠用螺母的使用方法。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。