一种用于微波探头的支臂结构的制作方法

1.本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于微波探头的支臂结构。


背景技术：

2.支臂用于支撑的部件，支臂可作为康复医疗产品的支撑件，使康复医疗产品平稳放置，市场上的微波探头就是通过多个支臂进行固定放置，微波探头通过微波热疗是一种非接触式的治疗方式，通过设置多个支臂对微波探头的位置进行调整，进而实现对人体指定部位进行治疗。
3.普通微波探头支臂单独地实现对微波探头位置的调整，容易忽视微波电缆，调整微波探头时，不注意调整连接在微波探头上的微波电缆，长时间操作导致微博电缆的端部、局部出现破损，同时不方便整理微波电缆，微波探头的角度调整存在限制，由此提出一种用于微波探头的支臂结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的微波电缆容易破损和不方便整理问题，也解决了微波探头角度调整的问题，因此提出一种用于微波探头的支臂结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于微波探头的支臂结构，包括第一支臂、位于第一支臂上方的第二支臂，以及第二支臂上的驱动装置，所述第一支臂的内部侧壁滑动连接有束线管，所述束线管的内部设置有微波电缆，所述微波电缆上可拆卸连接有第二凸环，所述第二凸环位于束线管的内部下端，所述微波电缆和束线管贯穿设置，所述微波电缆的上端可拆卸连接有连接头，所述束线管的上端与第二支臂的一端铰接，所述第二支臂的另一端与铰接卡座的一端铰接，所述铰接卡座和连接头贯穿设置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述铰接卡座的铰接处设置有第一铰接支座，所述铰接卡座的端面上设置有凸台，且凸台和第一铰接支座的位置对应，所述凸台的轴向位置螺纹连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的轴向和连接头的轴向相互垂直。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接头的端面为环形结构，且两端均设置有内螺纹，所述连接头的外表面设置有外螺纹，且外螺纹位于铰接卡座和微波电缆之间，所述连接头通过外螺纹可拆卸连接有螺纹卡片。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一铰接支座的外壁设置有第一调节帽，所述第一铰接支座的内壁铰接设置有第二铰接支座，所述第二铰接支座和第二支臂为一体式结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二支臂和束线管的铰接处设置有第三铰接支座和第四铰接支座，所述第三铰接支座的外侧设置有第二调节帽，所述第三铰接支座和第二支臂为一体式结构，所述第
四铰接支座和束线管为一体式结构。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述束线管的下端可拆卸连接有环形封堵盖，所述环形封堵盖贯穿设置有微波电缆，所述环形封堵盖的上方设置有第一凸环，所述第二凸环位于第一凸环和环形封堵盖之间，所述第一凸环和束线管为一体式结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述微波电缆的下端贯穿设置有底座，所述底座的上端固定连接有第二固定座，所述第二固定座和第一支臂相互固定设置。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一支臂的端面为环形结构，所述驱动装置位于第一支臂的上端外侧。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述驱动装置包括第一固定座、电缸和驱动板，所述驱动装置通过第一固定座和第一支臂相互固定设置，所述第一固定座的下端面固定连接有电缸，所述电缸上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和驱动板相互固定设置，所述驱动板和束线管相互固定设置。
22.本发明具有如下有益效果：
23.1、本发明，驱动装置驱动使束线管往复运动，进而使微波探头的高度可以调整，同时束线管带动微波电缆随其往复运动，微波电缆的上端不会因高度改变出现角度弯曲，也需要对微波电缆的位置进行调整，显著提高微波电缆的使用寿命，同时减少工作人员的工作负荷。
24.2、本发明，通过第二支臂分别和铰接卡座、束线管铰接连接使连接头实现多角度调整，连接头上安装有螺纹卡片和螺纹顶杆，使连接头与交接卡座实现转动进行角度调整，进一步克服连接头角度调整的限制。
25.3、本发明，微波电缆处于第一支臂和束线管内部，进而不需要对微波电缆进行位置整理，同时进一步提高微波电缆的使用寿命。
附图说明
26.图1为本发明支臂调节前的结构示意图；
27.图2为本发明支臂调节后的正视图；
28.图3为图1的a处放大图；
29.图4为图1的b处放大图；
30.图5为本发明的连接头正视图；
31.图6为本发明的限位卡座结构示意图；
32.图7为本发明的第二支臂结构示意图；
33.图8为本发明的局部结构示意图；
34.图9为本发明的第一固定座结构示意图；
35.图10为本发明的底座结构示意图。
36.图例说明：
37.1、第一支臂；11、第一固定座；111、第一管套；12、第二固定座；13、束线管；131、第一凸环；132、环形封堵盖；133、第四铰接支座；14、第三管套； 2、第二支臂；21、第二调节帽；
22、第二铰接支座；23、第三铰接支座；3、连接头；31、螺纹卡片；4、铰接卡座；41、螺纹顶杆；42、第一铰接支座； 43、第一调节帽；44、凸台；45、第一通孔；5、微波电缆；51、第二凸环；6、电缸；61、电动伸缩杆；7、底座；71、第三通孔；72、脚板； 8、驱动板；81、第二管套； 82、第二通孔。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.参照图1-10，本发明提供的一种实施例：一种用于微波探头的支臂结构，包括第一支臂1、位于第一支臂1上方的第二支臂2，以及第二支臂2上的驱动装置，驱动装置采用电驱动的方式，第一支臂1的内部侧壁滑动连接有束线管13，束线管13的端面为环形结构，束线管13的内部设置有微波电缆5，微波电缆5上螺纹连接有第二凸环51，第二凸环51位于束线管13的内部下端，微波电缆5和束线管13贯穿设置，微波电缆5的上端从束线管13的下端管孔进入，再从束线管13侧壁上贯穿出，微波电缆5的上端通过转接头固定，微波电缆5的上端螺纹连接有连接头3，连接头3用于固定微波探头，束线管13的上端与第二支臂2的一端铰接，第二支臂2的另一端与铰接卡座4的一端铰接，铰接卡座4上设置有第一通孔45，在第一通孔45处，铰接卡座4和连接头3贯穿设置。
41.第二支臂2与第一支臂1同轴线时，俯视第二支臂2呈h形结构。
42.铰接卡座4的铰接处设置有第一铰接支座42，铰接卡座4的端面上设置有凸台44，凸台44的端面为圆环结构，且凸台44和第一铰接支座42的位置对应，凸台44、第一铰接支座42和铰接卡座4为一体式结构，其中铰接卡座4为块状结构；
43.凸台44的轴向位置螺纹连接有螺纹顶杆41，螺纹顶杆41的轴向和连接头3的轴向相互垂直，螺纹顶杆41用于挤压接触连接头3，防止连接头3转动。
44.连接头3的端面为环形结构，且两端均设置有内螺纹，连接头3的外表面设置有外螺纹，且外螺纹位于铰接卡座4和微波电缆5之间，连接头3通过外螺纹螺纹连接有螺纹卡片31，螺纹卡片31的端面为环形结构，螺纹卡片31具有限位功能，同时用于挤压接触铰接卡座4。
45.第一铰接支座42的外壁设置有第一调节帽43，第一调节帽43通过转动控制第一铰
接支座42铰接处的活动状态，当第一调节帽43正转时，第一铰接支座42和第二支臂2处于锁止状态，当第一调节帽43反转时，第一铰接支座42和第二支臂2可以转动，第一铰接支座42的内壁铰接设置有第二铰接支座22，第二铰接支座22和第二支臂2为一体式结构。
46.第二支臂2和束线管13的铰接处设置有第三铰接支座23和第四铰接支座133，第三铰接支座23的外侧设置有第二调节帽21，第三铰接支座23和第二支臂2为一体式结构，第四铰接支座133和束线管13为一体式结构。
47.束线管13的下端可拆卸连接有环形封堵盖132，环形封堵盖132贯穿设置有微波电缆5，环形封堵盖132的上方设置有第一凸环131，第二凸环51位于第一凸环131和环形封堵盖132之间，第一凸环131和束线管13为一体式结构。
48.微波电缆5的下端贯穿设置有底座7，底座7的上端固定连接有第二固定座12，第二固定座12和第一支臂1相互固定设置，第二固定座12的中心轴上设置有第三管套14，第三管套14和第二固定座12为一体式结构。
49.底座7上设置有第三通孔71，第二固定座12处于底座7的位置处，底座7的底端设置有脚板72，脚板72上设置有定位孔，脚板72和底座7为一体式结构。
50.第一支臂1的端面为环形结构，驱动装置位于第一支臂1的上端外侧。
51.驱动装置包括第一固定座11、电缸6和驱动板8，驱动装置通过第一固定座11和第一支臂1相互固定设置，第一固定座11的下端面固定连接有电缸6，电缸6上设置有电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的上端螺纹连接有螺母，电动伸缩杆61上设置有第三凸环，驱动板8位于第三凸环上方，通过转动螺母时驱动板8固定在电动伸缩杆61上，进而电动伸缩杆61和驱动板8相互固定设置，驱动板8和束线管13相互固定设置；
52.第一固定座11的上端面固定连接有第一管套111，第一管套111的内壁设置有内螺纹，第一固定座11通过第一管套111的内螺纹安装在第一支臂1上；
53.驱动板8上设置有第二通孔82，电缸6的上端贯穿驱动板8上的第二通孔82，驱动板8的下端面固定连接有第二管套81，第二管套81通过螺钉固定连接束线管13。
54.本发明中，使用者首先将底座7固定在指定位置，之后将微波电缆5从底座7的底端穿出，束线管13放置在第一支臂1内部，穿出的微波电缆5再次从第一支臂1的底端进入，并送至束线管13内部，在环形封堵盖132的螺纹装配下，同时结合束线管13内部的第一凸环131，使微波电缆5上的第二凸环51固定在束线管13的下端，之后从束线管13的侧壁上穿出，最后安装在连接头3上，再对第一支臂1进行安装，第一支臂1的下端进行结合第二固定座12固定在底座7上，之后通过第一固定座11的配合使驱动装置安装在第一支臂1上，束线管13和电动伸缩杆61均安装在驱动板8上，之后通过铰接安装第二支臂2和铰接卡座4，并将连接头3固定在铰接卡座4上，进而完成支臂的安装；
55.支臂安装完成，通过驱动装置驱动使驱动板8上移或者下移，当驱动板8上移时，驱动板8带动束线管13上移，同时带动微波电缆5上移，反之束线管13下移，并带动微波电缆5下移，之后通过先后转动第一调节帽43和第二调节帽21分别对铰接卡座4、第二支臂2的角度进行调整，最后通过转动螺纹顶杆41使其挤压接触连接头3，进而使连接头3固定在指定角度。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。