一种改进的深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种改进的深沟球轴承。


背景技术：

2.深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
3.目前深沟球轴承在长时间使用后，需要对其进行维护，现有的深沟球轴承大多并不便于拆卸分解，传统的维护方式大多为增加润滑油，由于内部的钢球长时间滚动会产生一定的磨损，在维护时无法对轴承进行拆解并对其进行更换，从而大大的降低了深沟球轴承的使用寿命。
4.因此我们对此做出改进，提出一种改进的深沟球轴承。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种改进的深沟球轴承，包括半外圈一与半外圈二，所述半外圈一与半外圈二相互远离一侧的敞口边缘均为折边，所述半外圈一另一侧的敞口处边缘固定安装有连接筒，所述连接筒的外侧设置有螺块，所述半外圈二另一侧的敞口处边缘开设有螺纹槽，所述半外圈一与半外圈二的内部放置安装有内圈，且所述内圈的外壁设置有凹槽，所述内圈的外侧套装有保持架，且所述保持架的内部均匀安装有钢珠。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒通过螺块安装至螺纹槽的内部，所述半外圈一敞口的边缘与半外圈二敞口的边缘相互紧密贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢珠卡合至内圈凹槽的内部，并同时卡合至半外圈一与半外圈二的折边之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半外圈一敞口处的边缘均匀开设有通孔，每个所述通孔的内部均固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端固定安装有限位头，所述半外圈二敞口处的边缘均匀开设有限位孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔均匀的分布在连接筒的周围，所述限位孔均匀的分布在螺纹槽的周围。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位头的一端插入安装至限位孔的内部，所述限位头的一端与限位孔均为圆弧形。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种改进的深沟球轴承，通过设置连接筒和螺纹槽，利用连接筒安装至螺纹槽的内部，使得半外圈一与半外圈二能形成一个完整的外圈，同时通过拧动连接筒与螺纹槽能将半外圈一与半外圈二进行拆分，使得工作人员在对其进行整体维护时，可将保持架和
内圈对其内部的杂质进行清理以及更换磨损较严重的钢珠，从而有效的增加了结构的使用寿命，提升了对结构维护的便捷性；
14.2、该种改进的深沟球轴承，通过设置复位弹簧和限位头，在对半外圈一与半外圈二进行拼装时，通过复位弹簧的弹性将限位头的一端顶入限位孔的内部，能有效的防止半外圈一与半外圈二之间产生松动和位置的现象，从而增加了结构的牢固性和稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种改进的深沟球轴承的结构立体示意图；
17.图2是本实用新型一种改进的深沟球轴承的结构立体拆分示意图；
18.图3是本实用新型一种改进的深沟球轴承的半外圈二结构左视立体示意图；
19.图4是本实用新型一种改进的深沟球轴承的图3中a处局部结构放大示意图；
20.图5是本实用新型一种改进的深沟球轴承的图2中b处局部结构放大示意图。
21.图中：1、半外圈一；2、半外圈二；3、连接筒；4、螺纹槽；5、内圈；6、保持架；7、钢珠；8、通孔；9、复位弹簧；10、限位头；11、限位孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种改进的深沟球轴承，包括半外圈一1与半外圈二2，半外圈一1与半外圈二2相互远离一侧的敞口边缘均为折边，半外圈一1另一侧的敞口处边缘固定安装有连接筒3，连接筒3的外侧设置有螺块，半外圈二2另一侧的敞口处边缘开设有螺纹槽4，半外圈一1与半外圈二2的内部放置安装有内圈5，且内圈5的外壁设置有凹槽，内圈5的外侧套装有保持架6，且保持架6的内部均匀安装有钢珠7。
24.其中，连接筒3通过螺块安装至螺纹槽4的内部，半外圈一1敞口的边缘与半外圈二2敞口的边缘相互紧密贴合，通过连接筒3安装至螺纹槽4的内部，能使半外圈一1与半外圈二2形成一个完整的外圈。
25.其中，钢珠7卡合至内圈5凹槽的内部，并同时卡合至半外圈一1与半外圈二2的折边之间。
26.其中，半外圈一1敞口处的边缘均匀开设有通孔8，每个通孔8的内部均固定安装有复位弹簧9，且复位弹簧9的一端固定安装有限位头10，半外圈二2敞口处的边缘均匀开设有限位孔11，限位头10的一端插入安装至限位孔11的内部，限位头10的一端与限位孔11均为圆弧形，利用复位弹簧9的弹性，能在半外圈一1与半外圈二2组合完成后，将限位头10弹至限位孔11的内部，能有效的防止半外圈一1与半外圈二2之间产生位移的现象。
27.其中，通孔8均匀的分布在连接筒3的周围，限位孔11均匀的分布在螺纹槽4的周围，通过均匀的设置通孔8和限位孔11，利用限位头10，能有效的增加半外圈一1与半外圈二2之间的接触点。
28.工作原理：当该深沟球轴承投入使用时，利用工作人员依次将带有钢珠7的保持架
6安装至内圈5的外侧，再将内圈5安装至半外圈一1的内部，随后通过工作人员将半外圈一1边缘的连接筒3插入至半外圈二2边缘的螺纹槽4内部，并进行拧动，使半外圈一1与半外圈二2牢固的固定在一起，在拧动的过程中，利用复位弹簧9的弹性，能使限位头10弹至限位孔11的内部，使得半外圈一1与半外圈二2能牢固的固定在一起，当工作人员需要对该轴承进行维护时，通过拧动半外圈一1或半外圈二2，使连接筒3脱离螺纹槽4，即可将其进行拆解，随后即可对其内部的结构进行清洁或更换。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。