一种便于安装的机房监控管理设备的制作方法

1.本实用新型涉及机房监控管理加工设备技术领域，具体为一种便于安装的机房监控管理设备。


背景技术：

2.机房监控管理设备是现有技术中监控中心服务器，其主要能够对机房内多区域的烟雾、空调、漏水、非法入侵和温湿度以及市电断电等的情况进行及时收集分析处理。
3.目前市场上大部分机房监控管理设备在需要进行拆卸维护的时候，都需要将整体框架进行拆卸，不方便进行进行设备主体快捷拆卸，导致维护复杂程度增加，并且现存的监控管理设备在安装过程中，不方便确认安装是否牢固，导致安装过程中，安装人员极易将设备安装衔接处施力过度导致损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的机房监控管理设备，以解决上述背景技术中提出不方便进行进行设备主体快捷拆卸，不方便确认安装是否牢固的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的机房监控管理设备，包括固定框架，所述固定框架的下方固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧啮合连接有蜗轮；
5.所述蜗轮的边侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的端部转动连接有夹持板，所述夹持板的内侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的端部与安装板的内壁转动连接，所述夹持板的内部开设有夹持槽。
6.优选的，所述夹持槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有压板，所述压板的边侧安装有设备主体。
7.优选的，所述安装板与电机采用相互平行设置，所述蜗杆与蜗轮为紧密贴合设置。
8.优选的，所述第一连杆与蜗轮采用紧密贴合设置，所述第一连杆与第二连杆采用相互平行设置。
9.优选的，所述夹持板与安装板采用同一直线上设置，所述夹持板与复位弹簧采用焊接连接设置。
10.优选的，所述复位弹簧与压板采用相互垂直设置，所述压板与设备主体采用紧密贴合设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，在需要对设备主体进行拆卸检查维修时，无需将固定框架整体进行拆卸取下，只需打开电机，电机工作时带动蜗杆转动，蜗杆转动时带动两侧的蜗轮转动，蜗轮转动时带动第一连杆一端跟随蜗轮转动，此时第一连杆的另一端转动时带动夹持板偏移，夹持板偏移过程中带动第二连杆转动，第二连杆与第一连杆保持同一转动方向，使夹持板偏移时更为稳定，此时两侧的夹持板向外偏移，解除对设备主体的夹持固定，即可取下设
备主体进行检查维修，解决了现存的监控管理设备不方便进行快捷拆卸取下维修的问题。
13.本实用新型中，在安装过程中，夹持板向内偏移，使两侧的夹持槽内的压板向内夹持挤压设备主体，使设备主体的被两侧的夹持板夹持，当确认压板挤压复位弹簧至完全压缩时，即可关闭电机，安装固定完成，解决了现存的监控管理设备在安装过程中不方便确认安装是否牢固的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构剖面图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图。
17.图中：1、固定框架；2、安装板；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、第一连杆；7、夹持板；8、第二连杆；9、夹持槽；10、复位弹簧；11、压板；12、设备主体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的机房监控管理设备，包括固定框架1，固定框架1的下方固定连接有安装板2，安装板2的上表面安装有电机3，电机3的输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4的两侧啮合连接有蜗轮5；
20.蜗轮5的边侧固定连接有第一连杆6，第一连杆6的端部转动连接有夹持板7，夹持板7的内侧转动连接有第二连杆8，第二连杆8的端部与安装板2的内壁转动连接，夹持板7的内部开设有夹持槽9，在装置需要进行安装时，将设备主体12的一端穿插在夹持槽9内，随后打开电机3，电机3工作时带动蜗杆4转动，蜗杆4转动时带动两侧的蜗轮5转动，蜗轮5转动时带动第一连杆6一端跟随蜗轮5转动，此时第一连杆6的另一端转动时带动夹持板7偏移，夹持板7偏移过程中带动第二连杆8转动，第二连杆8与第一连杆6保持同一转动方向，使夹持板7偏移时更为稳定。
21.本实施例中，如图1、图2、图3所示，夹持槽9的内部安装有复位弹簧10，复位弹簧10的端部固定连接有压板11，压板11的边侧安装有设备主体12，此时两侧的夹持板7向内偏移，使两侧的夹持槽9内的压板11向内夹持挤压设备主体12，使设备完全的被两侧的夹持板7夹持，直至压板11挤压复位弹簧10至完全压缩，即可确认为安装固定完成。
22.本实施例中，如图1、图2、图3所示，安装板2与电机3采用相互平行设置，蜗杆4与蜗轮5为紧密贴合设置，相互平行设置增加了安装板2与电机3间的稳定性，紧密贴合设置增加了蜗杆4与蜗轮5间的接触面积。
23.本实施例中，如图1、图2、图3所示，第一连杆6与蜗轮5采用紧密贴合设置，第一连杆6与第二连杆8采用相互平行设置，紧密贴合设置使蜗轮5转动时可带着第一连杆6一起转动，相互平行设置增加了第一连杆6与第二连杆8间的稳定性。
24.本实施例中，如图1、图2、图3所示，夹持板7与安装板2采用同一直线上设置，夹持
板7与复位弹簧10采用焊接连接设置，同一直线上设置增加了夹持板7与安装板2间的稳定性，焊接连接设置增加了夹持板7与复位弹簧10间的牢固性。
25.本实施例中，如图1、图2、图3所示，复位弹簧10与压板11采用相互垂直设置，压板11与设备主体12采用紧密贴合设置，相互垂直设置使压板11受力后压缩复位弹簧10，紧密贴合设置增加了压板11与设备主体12间的受力面积。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种便于安装的机房监控管理设备在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3所示，在装置需要进行安装时，将设备主体12的一端穿插在夹持槽9内，随后打开电机3，电机3工作时带动蜗杆4转动，蜗杆4转动时带动两侧的蜗轮5转动，蜗轮5转动时带动第一连杆6一端跟随蜗轮5转动，此时第一连杆6的另一端转动时带动夹持板7偏移，夹持板7偏移过程中带动第二连杆8转动，第二连杆8与第一连杆6保持同一转动方向，使夹持板7偏移时更为稳定，此时两侧的夹持板7向内偏移，使两侧的夹持槽9内的压板11向内夹持挤压设备主体12，使设备完全的被两侧的夹持板7夹持，直至压板11挤压复位弹簧10至完全压缩，即可确认为安装固定完成。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。