一种旋启式阻尼止回半球阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀，特别涉及一种旋启式阻尼止回半球阀。


背景技术：

2.在流体系统中，经常用到止回阀，止回阀阀体多由铸造和锻造而成，增加设备的重量，不利于航海等领域的使用。止回阀在迅速关断时，由于水锤现象，容易损坏阀板和密封面，造成严重的事故；在系统检修时可以关闭半球阀，起到截止的作用；在一些使用环境中，所谓的寸土寸金，节省空间就是省钱。然而，现有的止回阀，阀门功能单一、占用空间大，同时重量较大。因此，急需一款具有阻尼止回作用和球阀功能的阀，既可以减轻设备的重量，又符合国家提倡的节能要求。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种旋启式阻尼止回半球阀，以解决现有止回阀存在阀门功能单一、占用空间大及重量大的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供一种旋启式阻尼止回半球阀，包括阀体、左袖管、阀板组件、球阀组件、阀杆组件及右袖管，其中左袖管和右袖管分别设置于阀体的左右侧，阀板组件和球阀组件均设置于阀体内，阀板组件用于单向密封左袖管；球阀组件设置于右袖管的端部；阀杆组件设置于阀体上，且与球阀组件连接，通过阀杆组件驱动球阀组件开启或关闭右袖管。
6.所述阀板组件包括阀板、摇杆及液压阻尼器，其中摇杆的一端与阀板的背部连接，摇杆的另一端通过液压阻尼器与所述阀体连接；阀板的正面与所述左袖管的端部密封接触。
7.所述液压阻尼器露于所述阀体外部的一端采用密封垫和压紧螺栓固定。
8.所述阀板和所述左袖管的密封面均堆焊耐磨合金钢。
9.所述球阀组件包括球体、球阀座及下轴，其中球阀座密封连接在右袖管的端部；下轴的下端与所述阀体固定连接，下轴的上端与球体转动连接；球体为半球结构，且通过半球面与球阀座滑动配合。
10.所述阀杆组件包括阀杆和上阀套，其中上阀套与所述阀体固定连接，阀杆插设于上阀套内，且可转动，阀杆的下端与所述球体固定连接，阀杆的上端为驱动端。
11.所述阀杆和所述下轴的轴线共线。
12.所述右袖管与所述球阀座之间设有碟簧，碟簧的两端分别与所述右袖管的内止口和所述球阀座的后端抵接。
13.所述球阀座采用含有碳纤维复合材料。
14.所述左袖管和所述右袖管与所述阀体焊接，所述左袖管和所述右袖管的轴线共线。
15.本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的一种旋启式阻尼止回半球
阀，具有全焊接球阀的优点，阀门设计结构更紧凑，阀门轻巧，便于安装施工，由于阀体连接材质同管道材质相同，焊接后不会产生应力不均的现象。
16.本实用新型在旋启式止回阀中采用液压阻尼器设计，避免了管线中由于水锤现象造成的不必要的损失；液压阻尼器与阀体连接位置，采用压力螺栓的设计，方便日后的拆卸与更换。
17.本实用新型提供的一种旋启式阻尼止回半球阀，采用全焊接方式，也可以采用对焊、螺纹、卡箍、pe等连接方式，适用于不同的环境要求。
18.本实用新型提供的一种旋启式阻尼止回半球阀，既能充当旋启式止回阀使用，有可以起到关断球阀的作用。
附图说明
19.图1是本实用新型一种旋启式阻尼止回半球阀的结构示意图；
20.图中：1-阀体，2-左袖管，3-耐磨合金钢，4-阀板，5-摇杆，6-液压阻尼器，7-密封垫，8-压紧螺栓，9-连接螺栓，10-球体，11-阀杆，12-上阀套，13-球阀座，14-支撑圈，15-碟簧，16-右袖管，17-下轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
22.如图1所示，本实用新型提供一种旋启式阻尼止回半球阀，包括阀体1、左袖管2、阀板组件、球阀组件、阀杆组件及右袖管16，其中左袖管2和右袖管16分别设置于阀体1的左右侧，阀板组件和球阀组件均设置于阀体1内，阀板组件用于单向密封左袖管2；球阀组件设置于右袖管16的端部；阀杆组件设置于阀体1上，且与球阀组件连接，通过阀杆组件驱动球阀组件开启或关闭右袖管16。
23.如图1所示，本实用新型的实施例中，阀板组件包括阀板4、摇杆5及液压阻尼器6，其中摇杆5的一端通过连接螺栓9与阀板4的背部连接，摇杆5的另一端通过液压阻尼器6与阀体1连接；阀板4的正面与左袖管2的端部密封接触。
24.进一步地，液压阻尼器6露于阀体1外部的一端采用密封垫7和压紧螺栓9固定，既可以满足密封效果，又起到了顶紧液压阻尼器6的作用，同时方便日后的拆卸与更换。
25.如图1所示，本实用新型的实施例中，球阀组件包括球体10、球阀座13及下轴17，其中球阀座13密封连接在右袖管16的端部，下轴17的下端与阀体1固定连接，下轴17的上端与球体10转动连接；球体10为半球结构，且通过半球面与球阀座13滑动配合。球体10采用半球设计，既可以满足阀门的接通与关断，又为止回阀提供了一定的旋启空间，且节省材料。球体10通过下轴17与阀体1连接，这种采用固定球设计，避免了球体10的左右位移。
26.具体地，球阀座13的外圆周与阀体1的内壁通过o型密封圈密封，球阀座13的内壁通过支撑圈14支撑。
27.进一步地，右袖管16与球阀座13之间设有碟簧15，碟簧15的两端与右袖管16的内止口和球阀座13的后端抵接。采用碟簧15的设计，能够对球体10与球阀座13之间的密封起到一定的补偿作用。优选地，球阀座13采用含有碳纤维复合材料制成，能提高球阀座13的使
用性能且具有润滑作用。
28.如图1所示，本实用新型的实施例中，阀杆组件包括阀杆11和上阀套12，其中上阀套12与阀体1固定连接，阀杆11插设于上阀套12内，且可转动，阀杆11的下端与球体10固定连接，阀杆11的上端为驱动端。
29.进一步地，阀杆11和下轴17的轴线共线，以便球体10绕该轴线转动。
30.本实用新型的实施例中，左袖管2、右袖管16及阀体1均采用相同材质的管材，且通过焊接方式连接，且左袖管2和右袖管16的轴线共线。进一步地，阀板4和左袖管2的密封面均堆焊耐磨合金钢3。
31.本实用新型提供的一种旋启式阻尼止回半球阀，其工作原理是：
32.工作时，通过阀杆11的驱动端驱动球体10转动，从而实现球体10开通或密封右袖管16；当球体10开通右袖管16时，液体介质由左袖管2进入且向右侧推动阀板4打开，实现左袖管2和右袖管16的连通；当球体10关闭右袖管16时，阀板4关闭左袖管2，阀板4和左袖管2的耐磨合金钢3密封接触，实现单向阀的功能。
33.本实用新型提供的一种旋启式阻尼止回半球阀，既能充当旋启式止回阀使用，有可以起到关断球阀的作用，具有全焊接球阀的优点，阀门设计结构更紧凑，阀门轻巧，便于安装施工，由于阀体连接材质同管道材质相同，焊接后不会产生应力不均的现象。采用液压阻尼器设计，避免了管线中由于水锤现象造成的不必要的损失；液压阻尼器与阀体连接位置，采用压力螺栓的设计，方便日后的拆卸与更换。
34.本实用新型提供的一种旋启式阻尼止回半球阀，采用全焊接方式，也可以采用对焊、螺纹、卡箍、pe等连接方式，适用于不同的环境要求。
35.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。