弯头管件的制作方法

1.本实用新型涉及给排水技术领域，具体涉及一种弯头管件。


背景技术：

2.在给排水管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
、180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材质有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等，弯头是水暖装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向，由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
3.高层建筑排水的排水量要求大于6l/秒以上，水封损失值控制在25mm以下，管内空气正负压在士40mmaq 以内，按照此标准要求，该排水系统底部出水口若采用普通的45度弯头或者是九十度的弯头，排水效果不够理想：由于这两种弯头跨度较小，立管内水流垂直下落会携带大量空气一起下落，动能比较大，横管无法承受快速水流的冲击力，管道中间的空气也就无法及时排出，严重影响排水的通畅性。因此，需要设计一种能够承受快速水流的冲击力且能够消音降噪、排水能力强的弯头管件。
4.公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.发明人通过研究发现：高层建筑排水的排水量要求较大，而水封损失控制值较低，现有的双45度弯头或90度弯头不能满足需求，其无法承受快速水流的冲击力，从而难以保证排水的畅通性。
6.鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种弯头管件，通过在将排水接头的内径设置为大于所述进水接头的内径，并在弯头本体内部设置有多个旋流筋，以提高所述弯头本体承受冲击的能力，且在检查口上盖设有检查盖，将弧形弯头变为不规则弯头，改变其固有共振频率，以免水流冲击时产生共振，从而保证弯头的消音降噪效果。
7.根据本公开的一个方面，提供一种弯头管件，包括变径的弯头本体、与所述弯头本体一端连接的进水接头、与所述弯头本体另一端连接的排水接头，所述排水接头的内径大于所述进水接头的内径，所述弯头本体上设置有检查口；所述检查口上盖设有检查盖；且在所述弯头本体内壁设置有多个用于降低冲击力的旋流筋。
8.在本公开的一些实施例中，所述弯头本体的外壁设置有支撑架，所述支撑架包括底座和设置在底座上的支撑柱。
9.在本公开的一些实施例中，所述支撑柱的数量为一个或多个。
10.在本公开的一些实施例中，所述检查口内设置有用于封堵所述检查口的堵块，以满足不需用检查口的需求。
11.在本公开的一些实施例中，所述检查口内壁上开设有滑槽，所述滑槽的底部设置有用于支撑所述堵块的支撑板，所述堵块的侧面设置有与所述滑槽相对应的滑条，其顶部设置有利于提取的抓取部。
12.在本公开的一些实施例中，所述检查口的形状为圆筒状，其外侧设置有外螺纹，所述检查盖的内部设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，以利于所述检查盖盖设在所述检查口上。
13.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.1. 本技术通过在弯头本体的内部设置多个旋流筋，从而保证进一步地降低快速水流的冲击力。
15.2.本技术通过设置检查口以利于检查管件，且在所述检查口上盖设检查盖，将弧形弯头变为不规则弯头，改变其共振频率，以免产生共振，从而保证弯头的消音降噪效果。
16.3. 本技术通过在检查口内设置有用于封堵所述检查口的堵块，进而满足无需检查口的需求，从而扩展了弯头的适用范围。
附图说明
17.图1为本技术一实施例的结构示意图。
18.图2为本技术一实施例的爆炸结构示意图。
19.图3为本技术一实施例检查口的结构示意图。
20.图4为本技术一实施例堵块的结构示意图。
21.图5为本技术一实施例检查盖的结构示意图。
22.以上各图中，1为弯头本体，2为排水接头，3为进水接头，4为支撑架，41为底座，42为支撑柱，5为检查口，51为滑槽，52为支撑板，53为外螺纹，6为堵块，61为滑条，62为抓取部，7为检查盖，71为内螺纹，8为旋流筋。
具体实施方式
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
24.以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
25.本技术实施例通过提供一种弯头管件，解决了现有技术无法承受快速水流冲击力，从而无法保证水流畅通性，且消音降噪效果差的技术问题，在弯头本体内设置多个旋流筋，提高了承受水流冲击力的能力。
26.本技术实施例中的技术方案为解决上述承受水流冲击力和消音降噪的问题，总体的思路如下：在弯头本体的内部设置有多个旋流筋，从而能够提高弯头抵消快速水流的冲
击力，并通过在所述弯头本体的外壁设置有支撑架，对整个弯头起到一定的支撑作用，进一步地保证的弯头的稳定性。
27.上述弯头本体上还开设有检查口，以利于对弯头进行检修，但是，如果检查口一直开着，会影响整个弯头消音降噪的效果，因此在所述检查口上盖设检查盖，从而保证其消音降噪的效果，有效地解决消音降噪的问题。
28.为了更好的理解本技术技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
29.实施例一
30.本例公开一种弯头管件，参见图1和图2，主要包括变径的弯头本体1、与所述弯头本体1一端连接的进水接头3、与所述弯头本体1另一端连接的排水接头2，所述排水接头2的内径大于所述进水接头3的内径，所述弯头本体1上设置有用于检查的检查口5；所述检查口5上盖设有检查盖7，所述检查口5的形状为圆筒状，其外侧设置有外螺纹53，如图5所示，所述检查盖7的内部设置有与所述外螺纹53对应的内螺纹71，以利于所述检查盖7盖设在所述检查口5上，从而保证弯头的消音降噪效果。
31.但是在一些无法进行检查或无需进行检查的情况下则用不到检查口5，因此所述检查口5内设置有堵块6，如图3所示，所述检查口5的内壁开设有滑槽51；如图4所示，所述堵块6的两侧设置有与所述滑槽51相对应的滑条61，以利于将所述堵块6放置在所述检查口5内，且在所述滑槽51的底部设置有支撑所述堵块6的支撑板52，进而保证所述堵块6可以放置于所述检查口5内而不掉落，所述堵块6的顶部设置有利于提取的抓取部62，以利于所述堵块6的取放。
32.在所述弯头本体1内部设置有多个用于进一步降低冲击力的旋流筋8，从而用以抵消快速水流的冲击力，进一步提高弯头的抗冲击能力，并在所述弯头本体1的外壁设置有支撑架4，以对所述弯头本体1起到支撑作用，进一步地保证弯头的稳定性，所述支撑架4包括底座41和设置在所述底座41上的一个支撑柱42。
33.使用时，将所述进水接头3接在竖管上，将所述排水接头2接在横管上，以使水流通过弯头抵消冲击力即可。
34.尽管已描述了本实用新型的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。