一种自动化生产线用监控设备固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及监控安装技术领域，具体为一种自动化生产线用监控设备固定装置。


背景技术：

2.监控设备典型的电视监控系统主要由前端设备和后端设备这两大部分组成，前端设备通常由摄像机、手动或电动镜头、云台、防护罩、监听器、报警探测器和多功能解码器等部件组成，它们各司其职，并通过有线、无线或光纤传输媒介与中心控制系统的各种设备建立相应的联系(传输视/音频信号及控制、报警信号)。
3.目前，很多生产线厂房内都会安装监控设备，但是对于钢结构厂房而言，厂房内的支撑柱大多为槽钢，现有的监控头固定安装装置在对监控头进行固定安装时，大多存在安装较为麻烦，安装难度大，需要借助梯子之类的爬升工具，导致监控头的安装较为耗费时间，会降低了监控系统的安装进度等问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种自动化生产线用监控设备固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用监控设备固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线用监控设备固定装置，包括安装板和支撑板；
7.所述安装板前侧面中部左右两侧对称固定安装有固定环，所述安装板前侧面左右两侧对称固定安装有限位环，两组所述限位环内腔均横向滑动贯穿有丝杆，两组所述丝杆远离安装板的一段均固定安装有夹板，两组所述固定环内腔均转动贯穿有转动管，两组所述丝杆外壁均与转动管内壁螺纹连接，两组所述转动管相向的一端对称固定安装有锥形齿轮a，所述安装板前侧面顶端中部固定安装有固定板，所述安装板前侧竖向设置有支撑板，所述安装板前侧面中部竖向转动设置有转杆，所述转杆外壁上固定套接有锥形齿轮b，所述安装板前侧面中部竖向固定安装有定位管，所述转杆竖向转动贯穿定位管中部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述夹板朝向安装板的一侧面均固定粘接有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述固定环内壁中部与转动管外壁之间均转动嵌入滚珠。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板后侧面中部与固定板前侧面中部之间固定连接有固定杆。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板前侧面四角与后侧面四角之间贯穿开设有螺栓孔。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形齿轮b与锥形齿轮a啮合。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆外壁底部固定套接有防滑套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种自动化生产线用监控设备固定装置，通过螺栓和螺栓孔将监控头固定安装到支撑板表面，然后将安装板贴在槽钢支撑柱表面，然后通过转杆向上将安装板举起到监控头的安装高度，然后转动转杆，转杆通过通过锥形齿轮b带动锥形齿轮a转动，锥形齿轮a带动转动管转动，转动管通过转动带动丝杆移动，丝杆带动夹板移动，使的安装板两侧的夹板相向移动夹紧在槽钢支撑柱表面，使得本装置相对于传统的监控头固定安装装置而言，本装置在实际使用的过程中可以更加方便的进行安装，且本装置不需要借助梯子之类的爬升装置就可以将监控头安装到需要的高度上，有效的降低了监控头的安装难度，大大提升了监控头的安装速度。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种自动化生产线用监控设备固定装置的立体结构图；
18.图2为本实用新型一种自动化生产线用监控设备固定装置的前视结构图；
19.图3为本实用新型一种自动化生产线用监控设备固定装置的前视剖面图；
20.图4为本实用新型一种自动化生产线用监控设备固定装置的限位环和丝杆的右视连接结构图。
21.图中：1、防滑套；2、转杆；3、安装板；4、固定环；5、转动管；6、限位环；7、丝杆；8、夹板；9、支撑板；10、防滑垫；11、螺栓孔；12、固定杆；13、固定板；14、锥形齿轮a；15、锥形齿轮b；16、滚珠；17、定位管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产线用监控设备固定装置，包括安装板3和支撑板9；
26.所述安装板3前侧面中部左右两侧对称固定安装有固定环4，所述安装板3前侧面
左右两侧对称固定安装有限位环6，两组所述限位环6内腔均横向滑动贯穿有丝杆7，两组所述丝杆7远离安装板3的一段均固定安装有夹板8，两组所述固定环4内腔均转动贯穿有转动管5，两组所述丝杆7外壁均与转动管5内壁螺纹连接，两组所述转动管5相向的一端对称固定安装有锥形齿轮a14，所述安装板3前侧面顶端中部固定安装有固定板13，所述安装板3前侧竖向设置有支撑板9，所述安装板3前侧面中部竖向转动设置有转杆2，所述转杆2外壁上固定套接有锥形齿轮b15，所述安装板3前侧面中部竖向固定安装有定位管17，所述转杆2竖向转动贯穿定位管17中部。
27.本实施例中，通过螺栓和螺栓孔11将监控头固定安装到支撑板9表面，然后将安装板3贴在槽钢支撑柱表面，然后通过转杆2向上将安装板3举起到监控头的安装高度，然后转动转杆2，转杆2通过通过锥形齿轮b15带动锥形齿轮a14转动，锥形齿轮a14带动转动管5转动，转动管5通过转动带动丝杆7移动，丝杆7带动夹板8移动，使的安装板3两侧的夹板8相向移动夹紧在槽钢支撑柱表面，然后就可以使得监控头安装在需要的位置上。
28.本实施例中，两组所述夹板8朝向安装板3的一侧面均固定粘接有防滑垫10，通过防滑垫10的设置，防滑垫10可以增加夹板8与槽钢之间的摩擦阻力。
29.本实施例中，两组所述固定环4内壁中部与转动管5外壁之间均转动嵌入滚珠16，通过滚珠16的设置，滚珠16可以降低转动管5与固定环4之间的摩擦阻力。
30.本实施例中，所述支撑板9后侧面中部与固定板13前侧面中部之间固定连接有固定杆12，通过固定杆12的设置，固定杆12位支撑板9提供固定支撑。
31.本实施例中，所述支撑板9前侧面四角与后侧面四角之间贯穿开设有螺栓孔11，通过螺栓孔11的设置，监控头通过螺栓孔11和螺栓就可以固定安装到支撑板9上。
32.本实施例中，所述锥形齿轮b15与锥形齿轮a14啮合，通过锥形齿轮a14和锥形齿轮b15设置，转杆2通过锥形齿轮b15带动锥形齿轮a14转动，锥形齿轮a14带动转动管5转动。
33.本实施例中，所述转杆2外壁底部固定套接有防滑套1，通过防滑套1的设置，防滑套1可以增加人手转动转杆2时的摩擦力。
34.需要说明的是，本实用新型为一种自动化生产线用监控设备固定装置，包括1、防滑套；2、转杆；3、安装板；4、固定环；5、转动管；6、限位环；7、丝杆；8、夹板；9、支撑板；10、防滑垫；11、螺栓孔；12、固定杆；13、固定板；14、锥形齿轮a；15、锥形齿轮b；16、滚珠；17、定位管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.工作原理，使用时，通过螺栓和螺栓孔11将监控头固定安装到支撑板9表面，然后将安装板3贴在槽钢支撑柱表面，然后通过转杆2向上将安装板3举起到监控头的安装高度，然后转动转杆2，转杆2通过通过锥形齿轮b15带动锥形齿轮a14转动，锥形齿轮a14带动转动管5转动，转动管5通过转动带动丝杆7移动，丝杆7带动夹板8移动，使的安装板3两侧的夹板8相向移动夹紧在槽钢支撑柱表面，然后就可以使得监控头安装在需要的位置上。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。