一种受力稳定电脑转轴组件的制作方法

1.本实用新型涉及电脑转轴技术领域，特别涉及一种受力稳定电脑转轴组件。


背景技术：

2.笔记本电脑是广泛应用于家庭和办公的电子设备，其主要包括显示部分和控制部分，显示部分和控制部分通过转轴实现枢转连接，以便显示部分绕转轴转动，从而使笔记本电脑在使用状态和关闭状态间转换。目前的转轴结构形式多样，普遍存在精度要求高，制造难度高，成本高的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种受力稳定电脑转轴组件，转轴本体在烧结的过程中不易发生变形，产品质量高。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种受力稳定电脑转轴组件，包括：转轴本体；
5.所述转轴本体包含有基板，分别设于所述基板两侧的第一弧板和第二弧板，所述第一弧板和第二弧板通过连接板连接且围合形成有缺口的装配空间；
6.位于所述缺口处设有与所述第一弧板、第二弧板和基板相抵的烧结板，所述第一弧板和第二弧板朝向所述缺口的一端面分别设有第一抵靠区和第二抵靠区，所述基板上设有与所述第一抵靠区和第二抵靠区相邻的承载区；所述烧结板呈长方体结构设置，所述烧结板包含有主板和位于所述主板两侧与所述第一抵靠区和第二抵靠区相抵的过渡端，所述过渡端的内侧面为弧形面。
7.实现上述技术方案，第一弧板、第二弧板和基板围合用于装配相应的电脑组件，在轴芯本体注射成型之后需要对其进行烧结处理，过渡端与第一抵靠区和第二抵靠区相对应，实现更为紧密的配合，可以有效的防止弧板在烧结过程中发生变形。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板远离所述烧结板的面上平行设置有第一轴筒和第二轴筒，所述第一轴筒转动装配有第一轴芯，所述第二轴筒转动装配有第二轴芯。
9.实现上述技术方案，通过轴芯与轴筒的配合使电脑可以实现自由转动。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述基板的顶面开设有三个定位槽，位于两端的所述定位槽内开设有贯穿基板厚度方向的通槽，所述通槽内设置有限位件。
11.实现上述技术方案，定位槽对装配于装配空间内的电脑组件进行定位，限位件对相应的电脑组件进行限位，通过此方式使电脑与转轴本体之间的连接更加紧密。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述基板上设置有与限位件相配合的第一凸环。
13.作为本实用新型的一种优选方案，位于中间的所述定位槽内设置有第二凸环，位于中间的所述定位槽的底面上开设有凹陷槽，所述凹陷槽的底面上开设有x形槽。
14.实现上述技术方案，通过第一凸环和第二凸环可以对装配于装配空间内的电脑组件和转轴本体进行检测，如能使电脑组件完美的装配于装配空间中则为合格。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述基板底面远离连接板的位置开设有条形槽，所述基板的底面的两侧靠近条形槽的位置开设有弧形槽
16.实现上述技术方案，在不破坏转轴本体的整体结构的前提下，条形槽和弧形槽减少了制造时所需的用料，节约了资源。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一轴筒位于第二轴筒的上方，所述连接板的两侧开设有贯穿至第一轴筒内的通孔。
18.实现上述技术方案,通过通孔可以更加方便的向第一轴筒内添加润滑油
19.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：对注射成型后的转轴本体进行烧结，在烧结前在第一弧板和第二弧板之间放置烧结板，使转轴本体在烧结时不易发生变形，定位槽和凹陷槽可以对相应的电脑组件进行定位和检测，通过通孔对第一轴筒内添加润滑油更为方便，通过设置条形槽和弧形槽可以节约用料。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图一。
22.图2为本实用新型的结构示意图二。
23.图3为本实用新型的转轴本体和烧结板的结构示意图。
24.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
25.1、基板；2、第一弧板；3、第二弧板；4、连接板；5、第一轴筒；6、第二轴筒；7、第一轴芯；8、第二轴芯；9、定位槽；10、第一凸环；11、第二凸环；12、通槽；13、限位件；14、凹陷槽；15、x形槽；16、条形槽；17、弧形槽；18、通孔；19、烧结板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1至图3所示，一种受力稳定电脑转轴组件，包括：转轴本体；所述转轴本体包含有基板1，分别设于所述基板1两侧的第一弧板2和第二弧板3，所述第一弧板2和第二弧板3通过连接板4连接且围合形成有缺口的装配空间；位于所述缺口处设有与所述第一弧板2、第二弧板3和基板1相抵的烧结板19，所述第一弧板2和第二弧板3朝向所述缺口的一端面分别设有第一抵靠区和第二抵靠区，所述基板1上设有与所述第一抵靠区和第二抵靠区相邻的承载区；所述烧结板19呈长方体结构设置，所述烧结板19包含有主板和位于所述主板两
侧与所述第一抵靠区和第二抵靠区相抵的过渡端，所述过渡端的内侧面为弧形面。第一弧板2、第二弧板3 和基板1围合用于装配相应的电脑组件，在轴芯本体注射成型之后需要对其进行烧结处理，烧结板19与第一抵靠区和第二抵靠区相对应，实现更为紧密的配合，可以有效的防止弧板在烧结过程中发生变形。
29.所述连接板4远离所述烧结板19的面上平行设置有第一轴筒5和第二轴筒6，所述第一轴筒5转动装配有第一轴芯7，所述第二轴筒6转动装配有第二轴芯8。
30.所述基板1的顶面开设有三个定位槽9，位于两端的所述定位槽9内开设有贯穿基板1厚度方向的通槽12，所述通槽12内设置有限位件13，所述基板1上设置有与限位件13相配合的第一凸环10。
31.位于中间的所述定位槽9内设置有第二凸环11，位于中间的所述定位槽9的底面上开设有凹陷槽14，所述凹陷槽14的底面上开设有x形槽15。
32.定位槽9对装配于装配空间内的电脑组件进行定位，限位件1313对相应的电脑组件进行限位，通过此方式使电脑组件与转轴本体之间的连接更加紧密，通过第一凸环10和第二凸环11可以对装配于装配空间内的电脑组件和转轴本体进行检测，如能使电脑组件完美的装配于装配空间中则为合格。
33.所述基板1底面远离连接板4的位置开设有条形槽16，所述基板1的底面的两侧靠近条形槽16的位置开设有弧形槽17。实现上述技术方案，在不破坏转轴本体的整体结构的前提下，条形槽16和弧形槽17减少了制造时所需的用料，节约了资源。
34.所述第一轴筒5位于第二轴筒6的上方，所述连接板4的两侧开设有贯穿至第一轴筒5内的通孔18。通过通孔18可以更加方便的向第一轴筒5 内添加润滑油。
35.工作原理：采用注射成型的方式制造转轴本体，将烧结板19放置在第一弧板2与第二弧板3之间，然后进行烧结，在烧结的过程中，烧结板19 的过渡端与第一抵靠区和第二抵靠区相对应，可以使烧结板19与第一弧板 2和第二弧板3之间更为紧密，烧结板19与第一弧板2和第二弧板3之间的相互作用力可以减少第一弧板2与第二弧板3因烧结而发生变形的概率，使转轴本体的质量更好。
36.通过定位槽9对相应的电脑组件进行限位，然后通过第一凸环10和第二11可以对相应的电脑组件进行进一步限位，同时也可以对电脑组件和转轴本体进行检测，若相应的电脑组件可以完美的装配于装配空间内，则电脑组件和转轴本体均为合格，反之则电脑组件和转轴本体中至少有一样为次品，需要对电脑组件和转轴本体分别进行检测。
37.通过条形槽16和弧形槽17可以在保证产品的强度的前提下减少用料，降低生产成本，通过通孔18可以更方便的向第一轴筒5内添加润滑油。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。