一种包子成型生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种包子生产线，属于食品生产技术领域。


背景技术：

2.包子属于食品，在其生产流程中无法进行标记追溯，因此为满足现有的质量要求，需要对包子产线进行定位跟踪，而传统的车间摄像头显然无法细致观察到每一个包子的生产状况。
3.怎样研究出一种包子成型生产线是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种包子成型生产线。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种包子成型生产线，包括产线组件和两组摄像组件，所述产线组件包括和面机和设置于其一侧的面块输送机，所述面块输送机一侧设置有面块预轧分割机，所述面块预轧分割机因此而设置有转向输送机，所述转向输送机两端均设置有送面机，所述送面机一端设置有自动压面机，另一侧设置有面带整形机，所述面带整形机一侧设置有面带搭接机，所述面带搭接机一侧设置有面团整形机，所述面团整形机一侧设置有拨片式供陷机，所述面团整形机出口端设置有分离式捏花机，所述分离式捏花机一端设置有自动摆盘机；所述摄像组件包括两个移动架和设置于其上方的衔接带，所述衔接带中间设置有两个衔接扣，所述衔接带两侧均设置有多个摄像头。
7.进一步的，所述移动架顶部设置有多个举升缸，所述举升缸的活塞杆设置有托板。
8.进一步的，其中一个所述托板内壁设置有芯轴，其中一个所述托板底部设置有回转电机，所述回转电机的输出轴与所述芯轴连接。
9.进一步的，所述托板顶部设置有定架，所述定架中间设置有环槽。
10.进一步的，所述环槽内壁设置有衔接轴，所述衔接轴两端均设置有轴头。
11.进一步的，所述定架中部设置有轴套，所述轴套内壁设置有多个卡块。
12.进一步的，所述衔接轴设置于相邻所述卡块之间，所述卡块与所述芯轴连接。
13.进一步的，所述轴套两端均设置有板套，所述板套一侧设置有滚珠，所述滚珠设置于所述定架两端。
14.进一步的，所述衔接带两侧均设置有多个挂板，所述挂板一侧设置有角块，所述摄像头与所述角块连接。
15.进一步的，所述角块顶部设置有指示灯，一侧设置有光驱盒。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的一种包子成型生产线，通过设置产线组件和摄像组件，由于包子属于食品，在其生产流程中无法进行标记追溯，因此为满足现有的质量要求，需要对包子产线进行定位跟踪，而传统的车间摄像头显然无法细致观察
到每一个包子的生产状况，而本装置利用回转构件使得摄像头单独跟踪单个包子的制作流程，从而保证录制的连续性，无需进行剪辑和修改，同时确保产品追溯；其中衔接带能够在移动架上方运动进而带动多个摄像头交替回转，同时移动架本身能够运动，为满足产线覆盖式录制，衔接带通过衔接扣进行连接扩展，便于增加更多的摄像头；通过设置举升缸，能够带动定架运动，进而调节摄像高度，同时回转电机启动，带动芯轴转动，即可为卡块和轴套启动转动扭矩，带动衔接带运动，而轴套和板套以及滚珠能够减少转动时的摩擦，同时衔接轴和轴头确保定架自身结构的稳定，进一步的，角块内部设置有控制模块和蓄电池，指示灯根据颜色提示是否需要更换蓄电池，而角块一侧光驱盒可以作为录制复制件，便于存储。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的整体布局俯视图；
18.图2为按照本实用新型的整体布局正视图；
19.图3为按照本实用新型的摄像组件结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的轴套结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的定架结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的板套结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的挂板结构示意图。
24.图中：1-移动架，2-面块输送机，3-面块预轧分割机，4-自动压面机，5-转向输送机，6-送面机，7-面带整形机，8-面带搭接机，9-面团整形机，10-拨片式供馅机，11-分离式捏花机，12-自动摆盘机，13-和面机，14-举升缸，15-回转电机，16-托板，17-定架，18-衔接带，19-衔接扣，20-挂板，21-轴套，22-衔接轴，23-轴头，24-板套，25-芯轴，26-卡块，27-指示灯，28-角块，29-摄像头，30-光驱盒。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示，本实施例提供的一种包子成型生产线，包括产线组件和两组摄像组件，产线组件包括和面机13和设置于其一侧的面块输送机2，面块输送机2一侧设置有面块预轧分割机3，面块预轧分割机3因此而设置有转向输送机5，转向输送机5两端均设置有送面机6，送面机6一端设置有自动压面机4，另一侧设置有面带整形机7，面带整形机7一侧设置有面带搭接机8，面带搭接机8一侧设置有面团整形机9，面团整形机9一侧设置有拨片式供陷机10，面团整形机9出口端设置有分离式捏花机11，分离式捏花机11一端设置有自动摆盘机12；摄像组件包括两个移动架1和设置于其上方的衔接带18，衔接带18中间设置有两个衔接扣19，衔接带18两侧均设置有多个摄像头29；通过设置产线组件和摄像组件，由于包子属于食品，在其生产流程中无法进行标记追溯，因此为满足现有的质量要求，需要对包子产线进行定位跟踪，而传统的车间摄像头显然无法细致观察到每一个包子的生产状况，而本装置利用回转构件使得摄像头29单独跟踪单个包子的制作流程，从而保证录制的连续性，无需进行剪辑和修改，同时确保产品追溯；其中衔接带18能够在移动架1上方运动进而带动多个摄像头29交替回转，同时移动架1本身能够运动，为满足产线覆盖式录制，衔接带
18通过衔接扣19进行连接扩展，便于增加更多的摄像头29。
27.在本实施例中，如图1-图7所示，移动架1顶部固定连接有多个举升缸14，举升缸14的活塞杆固定连接有托板16；其中一个托板16内壁转动连接有芯轴25，其中一个托板16底部固定连接有回转电机15，回转电机15的输出轴与芯轴25固定连接；托板16顶部固定连接有定架17，定架17中间设置有环槽；环槽内壁转动连接有衔接轴22，衔接轴22两端均设置有轴头23；定架17中部转动连接有轴套21，轴套21内壁固定连接有多个卡块26；衔接轴22设置于相邻卡块26之间，卡块26与芯轴25固定连接；轴套21两端均固定连接有板套24，板套24一侧设置有滚珠，滚珠滑动连接于定架17两端；衔接带18两侧均固定连接有多个挂板20，挂板20一侧固定连接有角块28，摄像头29与角块28固定连接；角块28顶部设置有指示灯27，一侧设置有光驱盒30；通过设置举升缸14，能够带动定架17运动，进而调节摄像高度，同时回转电机15启动，带动芯轴25转动，即可为卡块26和轴套21启动转动扭矩，带动衔接带18运动，而轴套21和板套24以及滚珠能够减少转动时的摩擦，同时衔接轴22和轴头23确保定架17自身结构的稳定，进一步的，角块28内部设置有控制模块和蓄电池，指示灯27根据颜色提示是否需要更换蓄电池，而角块28一侧光驱盒30可以作为录制复制件，便于存储。
28.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种包子成型生产线工作过程如下：
29.步骤1：设置举升缸14，能够带动定架17运动，进而调节摄像高度；
30.步骤2：回转电机15启动，带动芯轴25转动，即可为卡块26和轴套21启动转动扭矩，带动衔接带18运动；
31.步骤3：衔接带18通过衔接扣19进行连接扩展，便于增加更多的摄像头29。
32.综上，在本实施例中，按照本实施例的一种包子成型生产线，通过设置产线组件和摄像组件，由于包子属于食品，在其生产流程中无法进行标记追溯，因此为满足现有的质量要求，需要对包子产线进行定位跟踪，而传统的车间摄像头显然无法细致观察到每一个包子的生产状况，而本装置利用回转构件使得摄像头29单独跟踪单个包子的制作流程，从而保证录制的连续性，无需进行剪辑和修改，同时确保产品追溯；其中衔接带18能够在移动架1上方运动进而带动多个摄像头29交替回转，同时移动架1本身能够运动，为满足产线覆盖式录制，衔接带18通过衔接扣19进行连接扩展，便于增加更多的摄像头29；通过设置举升缸14，能够带动定架17运动，进而调节摄像高度，同时回转电机15启动，带动芯轴25转动，即可为卡块26和轴套21启动转动扭矩，带动衔接带18运动，而轴套21和板套24以及滚珠能够减少转动时的摩擦，同时衔接轴22和轴头23确保定架17自身结构的稳定，进一步的，角块28内部设置有控制模块和蓄电池，指示灯27根据颜色提示是否需要更换蓄电池，而角块28一侧光驱盒30可以作为录制复制件，便于存储。
33.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。