一种无应力双向减震螺杆及光机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接结构领域，具体而言，涉及一种无应力双向减震螺杆及光机安装结构。


背景技术：

2.现有的光机安装结构主要由安装基础、连接螺栓和光机结构件组成，光及结构件通过连接螺栓与安装基础直接实现固定连接。
3.在现有的光机安装结构中，光机结构件与安装基础是硬连接，安装基础的振动通过螺栓直接传递到光机结构件上，此外，安装应力以及安装基础和光机结构件的材料不同而出现的热应力会直接通过连接螺栓传递给光机结构件上，进而影响光学系统性能，尤其是在精密光机系统中，光机结构件上往往集成有精密光学系统，来自安装基础的振动对光学系统的性能有很大影响，甚至直接导致光学系统无法正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无应力双向减震螺杆，其针对现有技术的不足，能够有效的缓冲来自安装基础的振动，降低振动对安装件的影响，保证安装件能够正常运行。
5.本实用新型的另一个目的在于提供能一种光机安装结构，运用上述的双向减震螺杆，有效解决了安装基础对光机结构件的振动影响，还解决了装调应力和热应力对精密的光学系统性能产生的影响。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种无应力双向减震螺杆，包括外壳和第一连接杆，所述外壳的一端固定有第二连接杆，所述第一连接杆的一端置于所述外壳内，并且该第一连接杆穿过所述外壳；所述第一连接杆与所述第二连接杆或/和所述外壳的内壁之间填充有缓冲单元。
7.进一步地，所述外壳上设置有通孔，所述第一连接杆穿过该通孔并且该第一连接杆与所述通孔的内壁之间存在工作间隙。
8.进一步地，所述缓冲单元包裹所述第一连接杆位于所述外壳内的部分。
9.进一步地，所述缓冲单元的外壁与所述外壳的内壁之间存在膨胀间隙。
10.进一步地，所述第一连接杆上位于外壳内的一端设置有接触板，所述接触板与缓冲单元接触。
11.进一步地，所述外壳上开设有用于观察减震垫状态的观察孔。
12.进一步地，所述第二连接杆与所述外壳可拆卸固定连接。
13.一种光机安装结构，运用所述的无应力双向减震螺杆，包括安装基础和光机结构件，所述光机结构件通过无应力双向减震螺杆与所述安装基础连接。
14.进一步地，所述光机结构件通过无应力双向减震螺杆与所述安装基础可拆卸连接。
15.进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有外螺纹，所述第一连接杆和第二连接杆上螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母对应锁定安装基础和光机结构件。
16.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
17.1、本实用新型通过设置第一连接杆和第二连接杆，能够将需要连接的部件连接，实现具备安装部件的能力；
18.2、本实用新型通过在第一连接杆和第二连接杆之间设置有缓冲单元，能够缓冲振动在第一连接杆和第二连接杆之间的传递，降低连接的部件之间的振动传递；
19.3、本实用新型利用无应力双向减震螺杆将光机结构件安装在安装基础上，能够有效降低安装基础上的振动传递给光机结构件，保证光机结构件的正常运行；
20.4、本实用新型由于缓冲单元的存在，在连接精密的光学系统时候，缓冲单元能承受和抵抗应力，从而解决了光机结构件安装在安装基础上产生的装调应力和热应力对精密的光学系统性能产生的影响。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
23.图2为图1中a方向的结构示意图；
24.图3为图1中b-b方向的剖视示意图；
25.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
26.图标：1-第一连接杆；2-外壳；3-缓冲单元；4-第二连接杆；5-工作间隙；6-观察孔；7-膨胀间隙；8-接触板；9-安装基础；10-光机结构件； 11-无应力双向减震螺杆；12-连接法兰；13-锁定螺母。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.如图1-图3所示，一种无应力双向减震螺杆，包括外壳2和第一连接杆1，所述外壳2
的一端固定有第二连接杆4，所述第一连接杆1的一端置于所述外壳2内，并且该第一连接杆1穿过所述外壳2，第二连接杆4与第一连接杆1分别连接不同部件，使两个不同的部件连接在一起；所述第一连接杆1与所述第二连接杆4或/和所述外壳2的内壁之间填充有缓冲单元 3，缓冲单元3能够缓冲振动在第一连接杆1和第二连接杆4之间的传递，降低连接的部件之间的振动传递。
31.具体的，当第二连接杆4封闭外壳2时候，缓冲单元3位移第一连接杆1与第二连接杆4和外壳2的内壁之间；当第二连接杆4固定在外壳2 的外壁上时候，缓冲单元3位移第一连接杆1与外壳2的内壁之间。
32.在本实施例中，所述外壳2为筒型，所述第一连接杆1与外壳2、第二连接杆4的轴线共线。
33.在本实施例中，为了能够使第一连接杆1穿过所述外壳2，所述外壳2 上设置有通孔，所述第一连接杆1穿过该通孔并且该第一连接杆1与所述通孔的内壁之间存在工作间隙5，该工作间隙5的设置，使得对于与第一连接杆1或/和外壳2或/和第二连接杆4的轴线存在夹角的振动方向的振动具有缓冲空间，避免振动使得第一连接杆1与外壳2之间存在硬接触。
34.在本实施例中，振动是往复运动，对于第一连接杆1与第二连接杆4 之间的缓冲单元3，若第一连接杆1与缓冲单元3并没有固定连接，该部分的缓冲单元3只能承受朝向第二连接杆4的运动，对于背离第二连接杆4 的运动，该部分的缓冲单元3无法承受，对此，所述缓冲单元3包裹所述第一连接杆1位于所述外壳2内的部分，缓冲单元3包裹第一连接杆1，能够使第一连接杆1上的振动均能够作用在缓冲单元3上，从而使振动的往复运动均能被缓冲。
35.进一步地，在本实施例中，缓冲单元3的一种实施结构如下：
36.所述缓冲单元3为一个整体，具有更好的缓冲效果，因为在振动产生时候，对于第一连接杆1在振动过程产生的两种方向运动，均能连整个缓冲单元3为振动实现缓冲。
37.在本实施例中，缓冲单元3的另一种实施结构如下：
38.所述缓冲单元3为分体式，一部分的缓冲单元3存在于第一连接杆1 的端部与第二连接杆4之间，另一部分的缓冲单元3位于第一连接杆1与外壳2上开设有通孔的内壁之间，采用该实施结构能够方便该无应力双向减震螺杆11的装配。
39.如图3所示，在本实施例中，所述缓冲单元3的外壁与所述外壳2的内壁之间存在膨胀间隙7，在缓冲单元3缓冲振动和受到应力作用时候，缓冲单元3会产生变形，该膨胀间隙7为缓冲单元3提供了变形的空间。
40.在本实施例中，根据压强公式，在相同的力作用下，接触面积越小，受力面的压强越大，为了进一步地降低第一连接杆1与缓冲单元3之间的压强，避免缓冲单元3出现局部严重变形，所述第一连接杆1上位于外壳2 内的一端设置有接触板8，所述接触板8与缓冲单元3接触，该接触板8能够提高第一连接杆1与缓冲单元3之间的接触面积，保证缓冲单元3的缓冲作用。
41.在本实施例中，为了方便工作人员观察缓冲单元3在受到振动和应力作用时候的状态，所述外壳2上开设有用于观察减震垫状态的观察孔6。
42.在本实施例中，所述第二连接杆4与所述外壳2可拆卸固定连接，可拆卸能够方便
更换。
43.如图1和图2所示，进一步地，在本实施例中，所述外壳2上连接第二连接杆4的端面上开设有内螺纹，所述第二连接杆4的端部也具有接触板8并且第二连接杆4与接触板8固定连接，接触板8再与外壳2通过自攻螺钉实现可拆卸固定连接。
44.实施例2
45.如图4所示，一种光机安装结构，运用实施例1所述的无应力双向减震螺杆11，包括安装基础9和光机结构件10，所述光机结构件10通过无应力双向减震螺杆11与所述安装基础9连接，能够有效降低安装基础9上的振动传递给光机结构件10，保证光机结构件10的正常运行；在连接精密的光学系统时候，缓冲单元3能承受和抵抗应力，从而解决了光机结构件 10安装在安装基础9上产生的装调应力和热应力对精密的光学系统性能产生的影响。
46.在本实施例中，为了方便拆卸光机结构件10，所述光机结构件10通过无应力双向减震螺杆11与所述安装基础9可拆卸连接。
47.具体的，所述第一连接杆1和第二连接杆4上均设置有外螺纹，所述第一连接杆1和第二连接杆4上螺纹连接有锁定螺母13，安装基础9和光机结构件10上均具有连接法兰12，所述锁定螺母13对应锁定安装基础9 和光机结构件10上的连接法兰12。
48.更具体的，所述第一连接杆1和第二连接杆4上均具有两个锁定螺母13，同一个部件上的锁定螺母13夹持锁定对应的连接法兰12。
49.需要说明的是，位于连接法兰12与外壳2之间的锁定螺母13起连接法兰12定位的作用，避免连接法兰12与外壳2直接接触，从而避免振动和应力通过外壳2传递。
50.更进一步的，位于连接法兰12与外壳2之间的锁定螺母13与外壳2 的外壁之间存在间隙，避免振动和应力通过连接法兰12、锁定螺母13、外壳2传递，保证缓冲单元3的正常工作。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。